節(jié)能型離心鑄管機制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)涉及一種離心鑄管機。該鑄管機包括噴涂機構(gòu)、管模、托輪組、電氣控制箱和傳動裝置。噴涂機構(gòu)包括噴涂導(dǎo)管、噴槍管、噴頭、配重盤和支撐架。可輸送涂料的聯(lián)接膠管一端與噴管手柄連接，另一端與高壓泵相連接。高壓泵通過出料管與涂料罐相連通，涂料罐上裝有攪拌電機。本實用新型專利技術(shù)的噴涂機構(gòu)動作無需液壓驅(qū)動，整機具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、易于維修的特點。（*該技術(shù)在2005年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【國外來華專利技術(shù)】
本技術(shù)屬于機械設(shè)備領(lǐng)域，特別涉及一種離心鑄管機。現(xiàn)有的涂料金屬型離心鑄管機生產(chǎn)的廠家較多，如甘肅天水鑄造機械總廠生產(chǎn)的離心鑄管機，包括主機、取管小車、噴涂機構(gòu)、管模轉(zhuǎn)換裝置、接管機構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電氣控制系統(tǒng)、氣動裝置等部件。該類鑄管機雖然能滿足鑄管噴涂的各種要求，但取管小車和噴涂機構(gòu)動作均采用液壓傳動系統(tǒng)，使得整機結(jié)構(gòu)復(fù)雜，造價高，操作技術(shù)要求高，維修較困難，且耗能量大。本技術(shù)的目的是針對現(xiàn)有離心鑄管機結(jié)構(gòu)復(fù)雜、耗能大的不足之處，提供一種無需液壓傳動系統(tǒng)、結(jié)構(gòu)簡單、操作方便的離心鑄管機。實現(xiàn)本技術(shù)目的的技術(shù)方案是這樣的。該離心鑄管機包括噴涂機構(gòu)、管模、托輪組、電氣控制箱和傳動裝置。噴涂機構(gòu)包括噴涂導(dǎo)管、噴槍管、噴頭、配重盤和支撐架。噴涂導(dǎo)管安裝在支撐架上。噴槍管上裝有噴管手柄。可輸送涂料的聯(lián)接膠管一端與噴管手柄相連接，另一端與高壓泵相連接。高壓泵通過出料管與涂料罐相連通，涂料罐上裝有攪拌電機。管模、托輪組和傳動裝置構(gòu)成主機系統(tǒng)。托輪組包括兩組對稱的托輪、托輪軸和軸承座，用來托住管模，并將來自電動機的旋轉(zhuǎn)動力傳動到管模上，使其高速轉(zhuǎn)動。傳動裝置包括電動機、皮帶輪和皮帶。安裝在電動機上的皮帶輪通過皮帶與安裝在托輪軸上的皮帶輪相聯(lián)接，形成傳動關(guān)系。電氣控制箱上設(shè)置有控制主機電動機、攪拌電機和高壓泵的操作按鈕及相應(yīng)的電路部分。使用本技術(shù)時，先將噴涂涂料和水按比例放入涂料罐中，啟動控制箱上的按鈕，攪拌電機帶動攪板轉(zhuǎn)動將涂料攪拌均勻。將噴涂導(dǎo)管對準(zhǔn)需噴涂的管模，噴涂導(dǎo)管上的噴槍管通過噴管手柄使其伸入管模。啟動電動機旋鈕，傳動裝置帶動托輪組轉(zhuǎn)動使管模轉(zhuǎn)動。啟動高壓泵按鈕，涂料罐中的涂料經(jīng)高壓泵入噴槍管內(nèi)，然后自噴頭呈霧狀噴到管模內(nèi)壁上。本技術(shù)具有如下優(yōu)點1、本技術(shù)噴涂機構(gòu)動作無需液壓驅(qū)動，結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便、易于維修。2、本技術(shù)傳動裝置所用的電動機為異步電動機，較之現(xiàn)有離心鑄管機的電磁調(diào)速電機相比，具有造價低、不用維修、不用調(diào)速與專人操作的特點。本技術(shù)的實施例結(jié)合附圖加以說明。附圖說明圖1為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本技術(shù)噴涂機構(gòu)示意圖。圖3為本技術(shù)電氣原理圖。如圖1、圖2所示，本技術(shù)的各零部件為1—配重盤2—支撐架3—噴涂導(dǎo)管4—噴管手柄5—噴頭6—管模7—托輪組8—托輪軸9—軸承座10—冷卻水管11—涂料罐12—攪拌電機13—出料管14—閥門15—高壓泵16—聯(lián)接膠管17—電氣控制箱18—外殼19—電動機20—皮帶輪21—皮帶22—支架轉(zhuǎn)動銷23—導(dǎo)管套24—閥門25—導(dǎo)管止回套26—噴槍管27—支撐鋼筋28—地腳螺栓29—噴管接頭30—副支撐架31—活動銷本技術(shù)噴涂機構(gòu)包括噴涂導(dǎo)管(3)、噴槍管(26)、噴頭(5)、配重盤(1)和支撐架(2)，噴涂導(dǎo)管(3)安裝在支撐架(2)上，其連接部裝有支架轉(zhuǎn)動銷(22)，噴涂導(dǎo)管可在支架上轉(zhuǎn)動。噴涂導(dǎo)管(3)上裝有支撐鋼筋(27)，噴涂導(dǎo)管前部的支撐鋼筋上裝有副支撐架(30)，副支撐架(30)通過活動銷(31)可折疊、收回。支撐架(2)通過地腳螺栓(28)固定在地面上。噴槍管(26)安裝在噴涂導(dǎo)管(3)中，噴涂導(dǎo)管(3)和噴槍管(26)之間裝有導(dǎo)管套(23)和導(dǎo)管止回套(25)。噴管手柄(4)通過噴管接頭(29)與噴槍管(26)相連接。噴管手柄(4)上裝有閥門(24)。攪拌電機(12)通過固定架安裝在涂料罐(11)上。高壓泵(15)通過出料管(13)與涂料罐(11)相連通，出料管(13)上裝有閥門(14)。可輸送涂料的聯(lián)接膠管(16)一端與噴管手柄(4)相連接，另一端與高壓泵(15)相連接。本技術(shù)主機包括管模(6)、托輪組(7)和傳動裝置。托輪組(7)由兩對托輪和托輪軸(8)及軸承座(9)組成，前后托輪之間用托輪軸(8)連接，托輪軸(8)安裝在軸承座(9)上。傳動裝置包括電動機(19)、皮帶輪(20)和皮帶(21)，靠近電機的托輪軸上裝有皮帶輪，該皮帶輪通過皮帶(21)與皮帶輪(20)聯(lián)接，形成皮帶傳動關(guān)系。用于冷卻管模(6)的冷卻水管(10)位于管模(6)底部，并與自來水管相連通。電氣控制箱(17)安裝在機殼(18)上。配合本技術(shù)的輔助裝置有用于澆鑄用的送料小車和用于拔管的手動拔管鉗。如圖3所示，本技術(shù)電氣控制箱裝有控制高壓泵E1的開停開關(guān)QA1、TA1和電動機E2的開停開關(guān)QA2、TA2及控制鑄管離心時間的離心選擇旋鈕開關(guān)K。集成塊TB555用于控制離心選擇開關(guān)K的信號放大。電路中設(shè)置有交流接觸器Z1、Z2和中間繼電器J及二極管D1、D2，電阻R及電容C1、C2。控制箱上的S1為電動機E2的指示燈，S2為電源指示燈，S3為高壓泵指示燈。權(quán)利要求1.一種節(jié)能型離心鑄管機，包括噴涂機構(gòu)、管模(6)、托輪組(7)、電氣控制箱(17)和傳動裝置，其特征在于噴涂機構(gòu)包括噴涂導(dǎo)管(3)、噴槍管(26)、噴頭(5)、配重盤(1)和支撐架(2)，噴涂導(dǎo)管(3)、安裝在支撐架(2)上，噴槍管(26)上裝有噴管手柄(4)，可輸送涂料的聯(lián)接膠管(16)一端與噴管手柄(4)相連接，另一端與高壓泵(15)相連接，高壓泵(15)通過出料管(13)與涂料罐(11)相連通，涂料罐(11)上裝有攪拌電機(12)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的節(jié)能型離心鑄管機，其特征在于噴涂導(dǎo)管(3)上裝有支撐鋼筋(27)，位于噴涂導(dǎo)管(3)前部的支撐鋼筋上裝有副支撐架(30)，噴管手柄(4)上裝有可控制涂料的閥門(24)。專利摘要本技術(shù)涉及一種離心鑄管機。該鑄管機包括噴涂機構(gòu)、管模、托輪組、電氣控制箱和傳動裝置。噴涂機構(gòu)包括噴涂導(dǎo)管、噴槍管、噴頭、配重盤和支撐架。可輸送涂料的聯(lián)接膠管一端與噴管手柄連接，另一端與高壓泵相連接。高壓泵通過出料管與涂料罐相連通，涂料罐上裝有攪拌電機。本技術(shù)的噴涂機構(gòu)動作無需液壓驅(qū)動，整機具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、易于維修的特點。文檔編號B22D13/00GK2220333SQ9520998公開日1996年2月21日 申請日期1995年4月28日 優(yōu)先權(quán)日1995年4月28日專利技術(shù)者郭景華, 郭寶林, 郭敏 申請人:郭景華, 郭寶林, 郭敏本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種節(jié)能型離心鑄管機，包括噴涂機構(gòu)、管模（６）、托輪組（７）、電氣控制箱（１７）和傳動裝置，其特征在于噴涂機構(gòu)包括噴涂導(dǎo)管（３）、噴槍管（２６）、噴頭（５）、配重盤（１）和支撐架（２），噴涂導(dǎo)管（３）、安裝在支撐架（２）上，噴槍管（２６）上裝有噴管手柄（４），可輸送涂料的聯(lián)接膠管（１６）一端與噴管手柄（４）相連接，另一端與高壓泵（１５）相連接，高壓泵（１５）通過出料管（１３）與涂料罐（１１）相連通，涂料罐（１１）上裝有攪拌電機（１２）。

【技術(shù)特征摘要】
【國外來華專利技術(shù)】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：郭景華，郭寶林，郭敏，
申請(專利權(quán))人：郭景華，郭寶林，郭敏，
類型：實用新型
國別省市：64[中國|寧夏]