一種LED燈的燈板工藝制造技術

本發明專利技術涉及一種LED燈，特別是一種LED燈的燈板工藝，一種LED燈的燈板工藝，其特征是：包括：絕緣材料和金屬導線，金屬導線均勻分布在絕緣材料形成的圓形體或方形體內成型；所述的圓形體或方形體進行切割成絕緣基板，絕緣基板內的金屬導線成段構成散熱導體，散熱導體中心通過沖壓形成LED燈杯，晶元一個電極通過導電膠固定在燈杯內，晶元另一個電極通過幫定線與第二晶元連接，燈板放置LED晶元面通過透光樹脂或蘭白光工藝密封處理。它提供了一種燈板體積小、工藝性好的一種LED燈的燈板工藝。

【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種LED燈，特別是一種LED燈的燈板工藝。
技術介紹
影響LED燈的壽命和亮度穩定性，一方面與制造工藝有關，另一方面與溫度和電流是否恒流有關。前者屬生產環節，后者屬使用環節。使用工藝和技術不好，將會嚴重影響壽命和亮度。大功率LED燈是在很小的晶片上通過300ma以上的電流，如工作電壓3. 3v，其功率在1 ，因此需要很好的散熱體對管芯進行散熱。否則LED燈的壽命將受到影響。小功率的LED工作電流在20ma，因此以靠其本身的支架就能很好的散熱，但要達 到使用的大功率需要很多小功率LED串聯或并聯，如工作電壓是3. 3v的白光LED，其單只功率在O. 06W，要達到5w的發光功率需要84只LED。這就帶來生產環節質量控制問題。另一方面燈板體積增大。
技術實現思路
本專利技術的目的是提供一種燈板體積小、工藝性好的一種LED燈的燈板工藝。本專利技術的目的是這樣實現的，一種LED燈的燈板工藝，其特征是包括絕緣材料和金屬導線，金屬導線均勻分布在絕緣材料形成的圓形體或方形體內成型。所述的圓形體或方形體進行切割成絕緣基板，絕緣基板內的金屬導線成段構成散熱導體，散熱導體中心通過沖壓形成LED燈杯，晶元一個電極通過導電膠固定在燈杯內，晶元另一個電極通過幫定線與第二晶元連接，燈板放置LED晶元面通過透光樹脂或蘭白光工藝密封處理。所述的金屬導線在絕緣材料間隔分布,其間隔在O.之間。所述的金屬導線直徑在2_5mm之間。本專利技術的優點是由于燈板是由絕緣體和絕緣體內均勻穿過的導體構成，導體中心通過沖壓形成LED燈杯，晶元一個電極通過導電膠固定在燈杯內，這樣在一個不大的面積內可以集成上百個LED，按一個LED是O. 06W，一百個LED是6W。每一個O. 06W的LED在一段直徑5_ - 2mm柱形體上，遠遠達到其散熱要求。附圖說明下面結合實施例附圖對本專利技術作進一步說明 圖I是本專利技術實施例I結構示意 圖2是本專利技術實施例I結構示意 圖3是本專利技術實施例I結構示意圖。圖中，I、絕緣基板；2、散熱導體；3、燈杯；4、晶兀；5、幫定線。具體實施例方式如圖I所示，一種LED燈的燈板及工藝，包括絕緣材料和金屬導線，金屬導線均勻分布在絕緣材料形成的圓形體或方形體內成型。如圖2和圖3所示，圓形體或方形體進行切割成絕緣基板1，絕緣基板I內的金屬導線成段構成散熱導體2，散熱導體2中心通過沖壓形成LED燈杯3，晶元4 一個電極通過導電膠固定在燈杯3內，晶元4另一個電極通過幫定線5與第二晶元連接，燈板放置LED晶元面通過透光樹脂或蘭白光工藝密封處理。金屬導線在絕緣材料間隔分布，其間隔在O.之間,其具體間隔以晶元4功率大小和設計要求決定。金屬導線直徑在2_5mm之間，金屬導線直徑以晶元4功率大小和設計要求決定。·本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種LED燈的燈板工藝，其特征是：包括：絕緣材料和金屬導線，金屬導線均勻分布在絕緣材料形成的圓形體或方形體內成型。

【技術特征摘要】
1.一種LED燈的燈板工藝，其特征是包括絕緣材料和金屬導線，金屬導線均勻分布在絕緣材料形成的圓形體或方形體內成型。2.根據權利要求I所述的一種LED燈的燈板工藝，其特征是所述的圓形體或方形體進行切割成絕緣基板，絕緣基板內的金屬導線成段構成散熱導體，散熱導體中心通過沖壓形成LED燈杯，晶元一個電極通過導電膠...

【專利技術屬性】
技術研發人員：劉珉愷，
申請(專利權)人：西安信唯信息科技有限公司，
類型：發明
國別省市：