一種鋁電磁線和銅導(dǎo)線壓接技術(shù)制造技術(shù)

一種鋁電磁線和銅導(dǎo)線的壓接技術(shù)，包括鋁電磁線接頭、銅導(dǎo)線接頭、壓接件和壓接成形模具，其特征在于：所述的壓接件內(nèi)的橫條面上的兩邊有高出平面的毛刺，所述的壓接成形模具由上模和下模組成，之間的距離在進(jìn)線方向呈梯形，進(jìn)行沖壓，壓接件的形狀由U字狀變成了類似的凹狀，鋁電磁線接頭和銅導(dǎo)線接頭被包在壓接件內(nèi)，有益效果是：橫條上的毛刺在沖壓時(shí)會(huì)刺破鋁電磁線接頭的絕緣層，不用事先去除鋁電磁線接頭的絕緣層，節(jié)約了生產(chǎn)工序；上模和下模之間的距離在進(jìn)線方向呈梯形，很細(xì)的鋁電磁線不容易被壓斷，銅導(dǎo)線接頭和鋁電磁線接頭被壓接件緊緊地包壓，使兩種線之間的接觸電阻很小。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及一種導(dǎo)線的連接技術(shù)，尤其涉及一種鋁電磁線和銅導(dǎo)線連接技術(shù)。
技術(shù)介紹
為了將銅導(dǎo)線和鋁電磁線連接在一起，目前最普遍的解決方案就是加助焊劑焊接，但是這就會(huì)涉及環(huán)保和耐腐蝕等問(wèn)題；也有采用冷壓連接器，其中有專利號(hào)200720201492. 6，“一種鋁芯繞組電動(dòng)機(jī)中鋁漆包線與銅線的連接結(jié)構(gòu)”，將鋁線和銅線分別從兩頭插入一個(gè)內(nèi)設(shè)卡齒的鍍錫連接器，然后再用冷壓鉗將連接器壓扁，使鋁線和銅線 通過(guò)連接器連接，見(jiàn)圖5，圖中的鋁電磁線1，銅線2，連接器3和卡齒4，這種結(jié)構(gòu)的缺點(diǎn)是銅鋁線沒(méi)有直接壓接，接觸靠連接器，如果壓得緊，鋁線很容易壓斷，如果壓得松，那么接觸肯定不好。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理、制作成本低、制作工序少、耐腐蝕性能和工藝性能好的鋁電磁線和銅導(dǎo)線的壓接技術(shù)。本專利技術(shù)解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種鋁電磁線和銅導(dǎo)線的壓接技術(shù)，包括鋁電磁線接頭、銅導(dǎo)線接頭、壓接件和壓接成形模具，所述的鋁電磁線接頭是鋁電磁線的連接部分；所述的銅導(dǎo)線接頭是銅導(dǎo)線去掉絕緣包皮的銅導(dǎo)線連接部分；其特征在于所述的壓接件是一個(gè)內(nèi)有九條凸起橫條的U字狀的長(zhǎng)條，所述的橫條高O. 15mm，是均勻分布的，橫條面上的兩邊有高出平面的毛刺，毛刺的高度在O. 05mm，所述的壓接件是沖壓件，制成帶狀，卷成圓筒，表面經(jīng)過(guò)鍍錫處理，而且預(yù)先裝在沖壓機(jī)上面；所述的壓接成形模具由上模和下模組成，所述的上模和下模內(nèi)部形狀按常規(guī)技術(shù)要求制作，但上模和下模之間的距離在進(jìn)線方向呈梯形，在進(jìn)線口是梯形的大口，到最里端是梯形的小口，在最里端還具有切斷壓接件的功能，整個(gè)壓接程序?qū)~導(dǎo)線接頭定位在上面、鋁電磁線接頭定位在下面，同時(shí)放到壓接成形模具內(nèi)的壓接件上面，進(jìn)行沖壓，壓接件的形狀由U字狀變成了類似的凹狀，U字狀兩列頂端向中間凹進(jìn)去，鋁電磁線接頭和銅導(dǎo)線接頭被包壓在壓接件內(nèi)，完成鋁電磁線和銅導(dǎo)線的連接。一種鋁電磁線和銅導(dǎo)線的壓接技術(shù)的工藝創(chuàng)新點(diǎn)是I、壓接件內(nèi)橫條上的毛刺在沖壓時(shí)會(huì)刺破鋁電磁線接頭的絕緣層，實(shí)現(xiàn)壓接件與鋁電磁線接頭的接觸電阻幾乎為零。2、上模和下模之間的距離在進(jìn)線方向呈梯形，在進(jìn)線口是梯形的大口，在最里端是梯形的小口，所以在進(jìn)線口緊壓度比較小，很細(xì)的鋁電磁線不容易被壓斷，在最里端緊壓度比較大，銅導(dǎo)線接頭和鋁電磁線接頭會(huì)被壓接件緊緊地包壓，兩種線之間的接觸電阻可以實(shí)現(xiàn)幾乎為零。3、因?yàn)槊踢x定高度O. 05mm，所以保證了鋁電磁線不會(huì)被壓斷。本專利技術(shù)的有益效果是I、因?yàn)閴航蛹?nèi)橫條上的毛刺在沖壓時(shí)會(huì)刺破鋁電磁線接頭的絕緣層，所以不用事先去除鋁電磁線接頭的絕緣層，節(jié)約了生產(chǎn)工序。2、因?yàn)樯夏：拖履Ｖg的距離在進(jìn)線方向呈梯形，壓接件受壓一頭緊一頭松，如此既不會(huì)壓斷鋁線，又做到接觸電阻幾乎為零，所以產(chǎn)品的報(bào)廢率可以做到很低。3、因?yàn)槊踢x定聞度O. 05mm,因?yàn)閴航蛹軌阂活^緊一頭松，所以保證了招電磁線不會(huì)被壓斷。附圖說(shuō)明圖I是本專利技術(shù)實(shí)施例壓接件的原始結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是壓接件內(nèi)展開(kāi)的橫條與在橫條平面上的毛刺放大剖視圖；圖3是上模和下模之間距離在進(jìn)線方向呈梯形示意4是沖壓后的壓接件、銅導(dǎo)線接頭和鋁電磁線接頭連接的剖視圖；圖5是現(xiàn)有專利技術(shù)“一種鋁芯繞組電動(dòng)機(jī)中鋁漆包線與銅線的連接結(jié)構(gòu)”示意圖。具體實(shí)施例方式下面結(jié)合圖I、圖2、圖3、圖4和一個(gè)實(shí)施例對(duì)本專利技術(shù)作進(jìn)一步說(shuō)明圖I、圖2、圖3、圖4是本專利技術(shù)一種鋁電磁線和銅導(dǎo)線的壓接技術(shù)關(guān)鍵創(chuàng)新點(diǎn)的示意圖。本專利技術(shù)一種鋁電磁線和銅導(dǎo)線的壓接技術(shù)，包括鋁電磁線接頭I、銅導(dǎo)線接頭2、壓接件3和壓接成形模具4，所述的鋁電磁線接頭I是鋁電磁線的連接部分；所述的銅導(dǎo)線接頭2是銅導(dǎo)線去掉絕緣包皮的銅導(dǎo)線連接部分；所述的壓接件3是一個(gè)內(nèi)有九條凸起橫條3. I的U字狀的長(zhǎng)條，所述的橫條3. I高O. 15mm，是均勻分布的，橫條3. I面上的兩邊有高出平面的毛刺3. 2，毛刺3. 2的高度在O. 05mm,所述的壓接件3是沖壓件，制成帶狀，卷成圓筒，表面經(jīng)過(guò)鍍錫處理，而且預(yù)先裝在沖壓機(jī)上面；所述的壓接成形模具4由上模4. I和下模4. 2組成，所述的上模4. I和下模4. 2內(nèi)部形狀按常規(guī)技術(shù)要求制作，但上模4. I和下模4. 2之間的距離在進(jìn)線方向呈梯形，在進(jìn)線口 4. 3是梯形的大口，到最里端是梯形的小口，在最里端還具有切斷壓接件3的功能，整個(gè)壓接程序?qū)X電磁線接頭I定位在上面、銅導(dǎo)線接頭2定位在下面，同時(shí)放到壓接成形模具4內(nèi)的壓接件3上面，進(jìn)行沖壓，壓接件3的形狀由U字狀變成了類似的凹狀，U字狀兩列頂端向中間凹進(jìn)去，鋁電磁線接頭I和銅導(dǎo)線接頭2被包在壓接件3內(nèi)，完成鋁電磁線和銅導(dǎo)線的連接。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種鋁電磁線和銅導(dǎo)線的壓接技術(shù)，包括鋁電磁線接頭、銅導(dǎo)線接頭、壓接件和壓接成形模具，其特征在于：所述的壓接件是一個(gè)內(nèi)有九條凸起橫條的U字狀的長(zhǎng)條，所述的橫條高0.15mm，是均勻分布的，橫條面上的兩邊有高出平面的毛刺，毛刺的高度在0.05mm，所述的壓接件是沖壓件，制成帶狀，卷成圓筒，表面經(jīng)過(guò)鍍錫處理，而且預(yù)先裝在沖壓機(jī)上面；所述的壓接成形模具由上模和下模組成，所述的上模和下模內(nèi)部形狀按常規(guī)技術(shù)要求制作，但上模和下模之間的距離在進(jìn)線方向呈梯形，在進(jìn)線口是梯形的大口，到最里端是梯形的小口，在最里端還具有切斷壓接件的功能。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種鋁電磁線和銅導(dǎo)線的壓接技術(shù)，包括鋁電磁線接頭、銅導(dǎo)線接頭、壓接件和壓接成形模具，其特征在于所述的壓接件是一個(gè)內(nèi)有九條凸起橫條的U字狀的長(zhǎng)條，所述的橫條高O. 15mm，是均勻分布的，橫條面上的兩邊有高出平面的毛刺，毛刺的高度在O. 05mm，所述的壓接件是沖壓件，制成帶狀，卷成圓筒，表面經(jīng)過(guò)鍍錫處理，而且預(yù)先裝在沖壓機(jī)上面；所述的壓接成形模具由上模和下模組成，所述的上模和下模內(nèi)部形狀按常規(guī)技術(shù)要求制作，但上模和下模之間的距離在進(jìn)線方向呈梯形，在進(jìn)線口是梯形的大口，到最里端是梯形的小口，在最里端還具有切斷壓接件的功能。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種鋁電磁線和銅導(dǎo)線的壓接技術(shù)，其特征在于進(jìn)行沖壓，...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：杜姜，蔣能國(guó)，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：浙江德盈電氣制造有限公司，
類型：發(fā)明
國(guó)別省市：