本發(fā)明專利技術(shù)提供一種新型可溶化膠原纖維，其在使用時能夠瞬間均勻地溶解于水而得到可溶化膠原。由可溶化膠原固形分含量66~87重量%、緩沖鹽含量2~6重量%、水分含量10~22重量%以及殘留親水性有機(jī)溶劑存在量痕量~6重量%(以上合計(jì)100重量%)構(gòu)成，可溶化膠原纖維的平均纖度為3~10dtx，其等離子點(diǎn)位于4.5~5.0的狀態(tài)，上述水分含量10~22重量%以及殘留親水性有機(jī)溶劑存在量痕量~6.0重量%，在纖維的長度方向上均勻地存在的可溶化膠原纖維。上述緩沖鹽選自檸檬酸鈉、乳酸鈉以及磷酸鈉。
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【國外來華專利技術(shù)】
本專利技術(shù)涉及。
技術(shù)介紹
可溶化膠原具有優(yōu)良的保濕性 。與透明質(zhì)酸等其他來自生物體保濕劑相比，由于產(chǎn)率高而制品價格較低。關(guān)注該點(diǎn)而期待其作為化妝品原料。作為含有可溶化膠原的制品的特性，除了作為上述的保濕劑的特性之外，還關(guān)注以下方面。能夠促進(jìn)細(xì)胞的粘接或增殖、抗原性較低、生物體親和性較高、具有生物分解性坐寸ο利用這些性質(zhì)，可以有效地應(yīng)用于化妝品以及醫(yī)療用材料等各種用途。當(dāng)膠原用于上述目的時，研究了對應(yīng)于水溶液、絮狀物、薄膜、海綿、溶膠等用途而作為各種形態(tài)來利用。如果是高濃度的可溶化膠原，則希望其在使用時能夠瞬間均勻地溶解。然而，由于其在使用時不能瞬間均勻地溶解于水溶劑中，難以得到使用者所期待的化妝材料。其方式如下所示。(I)作為除去水的手段而使用冷凍干燥法的制造高濃度的可溶化膠原的方法。(2)有如下方法，即在揮發(fā)性的親水性有機(jī)溶劑介質(zhì)中，通過噴嘴吐出可溶化膠原溶液(重量濃度3 10%)，在該介質(zhì)中生成絲狀物或膜狀物，將該絲狀物或膜狀物接著在干燥工序中進(jìn)行干燥，將除去有機(jī)溶劑及水分所得的干燥物切斷或粉碎以制造粒狀或粉狀的可溶化膠原干燥物(重量濃度95%以上)的方法(專利文獻(xiàn)I :日本特開平6-228505號公報(bào))。上述粉碎意味著微粉碎。該微粉碎是困難的。由于未被微粉碎，在將其溶解于水中時，存在產(chǎn)生結(jié)塊、不能充分進(jìn)行溶解操作的問題。(3)存在如下方法，即將膠原水溶液進(jìn)行脫氣、成膜，將所得的薄膜通過乙醛水溶液進(jìn)行處理，將處理后的薄膜進(jìn)行干燥后，加熱成形為所希望的成形物的形狀，將所得的成形物使用無機(jī)交聯(lián)劑和/或有機(jī)交聯(lián)劑進(jìn)行交聯(lián)處理，由此制造保形性和耐環(huán)境性優(yōu)良的膠原成形物的制造方法(專利文獻(xiàn)2 日本特開平6-200047號公報(bào))。該專利技術(shù)在得到膠原成形物時，采用交聯(lián)處理，是通過交聯(lián)以便得到經(jīng)穩(wěn)定化的膠原成形物。因此，未意圖將其溶解于水來利用。意圖溶解于水這一想法本身被認(rèn)為在技術(shù)上是不合理的。(4)已知有以下方法，S卩將膠原溶液的pH調(diào)節(jié)至等離子點(diǎn)(isoionic point)附近，在Γ10%的濃度下作為均勻的分散液而實(shí)施噴霧干燥處理，在由此制得的粉末膠原、以及高濃度膠原溶液中加入堿性溶液將PH調(diào)節(jié)至等離子點(diǎn)附近，接著加入去離子水使成為3 10%濃度的溶液后，通過攪拌分散以作為均質(zhì)的分散液而通過噴霧干燥制備粉末膠原的制造方法(專利文獻(xiàn)3:日本特開平8-27035號公報(bào))。該專利技術(shù)，從作為生成物的粉末膠原的產(chǎn)率的觀點(diǎn)來看，存在制造效率不好、溶解時產(chǎn)生硬塊以及不能獲得所期待的溶解性的問題。(5)通過常規(guī)方法在膠原分散液中加入增塑劑，在混煉脫泡后，進(jìn)行干燥并成膜為膠原薄膜，將其通過適度的加熱處理或紫外線照射，能夠賦予熱水溶解性。描述了加熱為500C 70°C，特別優(yōu)選為50°C 60°C (專利文獻(xiàn)4 :日本特開平9-124804號公報(bào))。根據(jù)上述專利技術(shù)，能夠?qū)嶋H制造高濃度的可溶化膠原。然而，難以將其瞬間均勻地溶解在水中來利用。為了得到水溶性膠原而使用高濃度的可溶化膠原是不合理的。(6)膠原面膜一？ 'y η”、的專利技術(shù)(專利文獻(xiàn)5 :日本特許第4353850號、日本特開2005-325056號公報(bào))。雖然記載了使用可溶化膠原水溶液來得到新型的膠原面膜，但與作為化妝材料而使用膠原沒有直接關(guān)系。其次，進(jìn)行了在粒子中共存有海藻糖的復(fù)合化可溶化膠原粉末的專利技術(shù)(專利文獻(xiàn)6 日本特開2009-67703號公報(bào))。該專利技術(shù)調(diào)制含有可溶化膠原以及海藻糖的水性噴霧液， 通過將其噴霧干燥得到可溶化膠原粉末。在目標(biāo)物質(zhì)中，由于共存有海藻糖并配合了兩性表面活性劑、乙二醇化合物，改善了親水性、觸感。而不是單獨(dú)以膠原作為主要成分。本來，不能作為以本專利技術(shù)人等所意圖的膠原為主要成分且在使用時瞬間地使水溶性膠原均勻地溶的化妝品來使用。專注于使用時瞬間均勻地溶解于水來調(diào)制水溶性膠原并將其作為化妝材料來使用的問題，專利技術(shù)人考慮到制造化妝品用可溶化膠原纖維是重要的，為了得到化妝品用可溶化膠原纖維而進(jìn)行了各種研究。當(dāng)使膠原為高濃度水溶液時，以其為材料能夠得到化妝品用可溶化膠原纖維。在該考慮的基礎(chǔ)上完成了如下專利技術(shù)。(I)以可溶化膠原溶液為原料，纖維狀的可溶化膠原化妝品的專利技術(shù)以豬皮(帶毛)為原料，在脫毛石灰浸潰工序結(jié)束后，在滾筒攪拌機(jī)中進(jìn)行處理。在堿性條件下處理不溶性膠原，制得可溶化膠原的酸性溶液。將作為酸性溶液的可溶化膠原從1000孔的噴嘴突出到異丙醇中，進(jìn)行紡絲而凝固為纖維狀。得到的凝固物能夠作為1000根的連續(xù)的纖維束。將作為浸潰于醇中的狀態(tài)的膠原的纖維束取出，切斷為I米左右并掛在潔凈工作臺(無菌作業(yè)裝置)內(nèi)的不銹鋼棒上進(jìn)行干燥(I晝夜)。在掛于不銹鋼棒上時的折彎部分，由于纖維束的重量而被壓縮，纖維之間發(fā)生固著。由此可知將纖維狀的可溶化膠原進(jìn)行干燥是困難的。對纖維狀的可溶化膠原進(jìn)行評價的話，不僅原料為酸性溶液，且由于纖維較粗(60dtx)、溶解速度非常慢，從而未能得到纖維狀可溶化膠原化妝品。雖然可惜，但還是放棄了該想法。雖然該想法未成功，但發(fā)現(xiàn)浸潰于親水性有機(jī)溶劑的醇中的狀態(tài)的、膠原纖維束的干燥方法對于結(jié)果產(chǎn)生了很大影響。這一點(diǎn)在本專利技術(shù)中也得到了活用。(2)化妝品用可溶化膠原短纖維的專利技術(shù)對于上述(I)的纖維狀的可溶化膠原化妝品的干燥操作不充分進(jìn)行反思，并試著將纖維狀的可溶化膠原化妝品形成為化妝材料用可溶化膠原短纖維的形狀。堿性條件下處理不溶性膠原，以制造可溶化膠原的酸性溶液。為了改善制品的可溶化膠原化妝品的溶解性，在酸性溶液中加入有機(jī)酸鈉鹽(緩沖劑)和氫氧化鈉使溶液為中性(PH7前后)。當(dāng)初使用了緩沖力較強(qiáng)的檸檬酸鈉，但由于其在醇中發(fā)生沉淀，改用乳酸鈉。在進(jìn)行纖維化后，用中性的水性液進(jìn)行溶解時，由于在溶解途中不通過等離子點(diǎn)4. 8，因此可以以溶解性良好的狀態(tài)得到可溶化膠原纖維。將可溶化膠原溶液成為中性的可溶化膠原從1000孔的噴嘴吐出到異丙醇中以凝固成纖維狀。能夠作為1000根的連續(xù)的纖維束而得到凝固物。同時，由于脂質(zhì)在醇中溶出，具有脫脂效果。在上述噴嘴的垂直下方轉(zhuǎn)動螺旋槳，以在纖維凝固之前將纖維切斷從而短纖維化。在將所得的膠原短纖維進(jìn)行干燥時，以使膠原短纖維附著在不銹鋼網(wǎng)的表面的狀態(tài)，放置在潔凈工作臺內(nèi)。在放置入潔凈工作臺內(nèi)時，可溶化膠原短纖維所附著的狀態(tài)為較薄狀態(tài)時則不能以恒定的厚度進(jìn)行排列，而較厚地附著的部分由于干燥遲緩從而易于引起纖維的固著。可溶化膠原短纖維的內(nèi)容物，是含有15%左右的水分的狀態(tài)，幾乎是純粹的膠原，·僅僅含有少量作為緩沖劑而使用的乳酸鈉，除此之外含有紡絲浴中有機(jī)溶劑中所用的異丙醇。能夠成為可溶化膠原纖維的纖度為20dtx(纖維每10000m的克數(shù))左右的纖維。可知，溶解時間可以在30秒左右(專利文獻(xiàn)7 :日本特開2005-306736號公報(bào)、日本特許第4401226 號)。(3)化妝品用可溶化膠原纖維的制造(專利文獻(xiàn)8 :日本特開2006-342472號公報(bào)、日本特許第4628191號)化妝品用可溶化膠原纖維,作為等離子點(diǎn)為pH5. O以下的可溶化膠原而調(diào)制化妝品用可溶化膠原纖維的原料液，與上述情形同樣地通過噴嘴在異丙醇中吐出以成為化妝品用可溶化膠原纖維束，進(jìn)行紡絲以及延展，在浸潰于親水性有機(jī)溶劑中后，除去所含的水分以及有本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
【技術(shù)特征摘要】
【國外來華專利技術(shù)】...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：佐藤淳一，遠(yuǎn)藤和隆，鈴木進(jìn)，
申請(專利權(quán))人：綠北洋株式會社，
類型：
國別省市：
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