壓鑄機智能控制裝置制造方法及圖紙

一種壓鑄機智能控制裝置，包括觸摸屏（１）、可編程控制器（２）、數模轉換器（３）、比例放大板（４）、操作開關（５），其特征在于：數模轉換器（３）的輸入端與可編程控制器（２）的輸出端，可編程控制器（２）的輸入端與觸摸屏（１）的輸出端相連。（*該技術在2012年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種裝置，特別是一種壓鑄機的智能控制裝置。有一種數碼智能觸屏遙控開關裝置(申請號00227701.8)，也將觸摸屏技術應用于開關控制裝置，控制開關的通斷，但其電路及連接不宜作為壓鑄機的控制裝置。本
技術實現思路
本技術的目的是提供一種利用觸摸屏輸入1輸出數據，結構簡單、控制速度快、可靠、外型美觀的壓鑄機智能控制裝置。本技術包括觸摸屏(1)、可編程控制器(2)、數模轉換器(3)、比例放大板(4)、操作開關(5)，其特征在于數模轉換器(3)的輸入端與可編程控制器(2)的輸出端，可編程控制器(2)的輸入端與觸摸屏(1)的輸出端相連。本技術與現有技術相比有如下優點1.用觸摸屏來替代撥碼和各種狀態開關，一改控制裝置中手動撥碼的原始輸入方式，并利用顯示屏進行故障提示，體現了控制裝置的智能化；2.極大限度地挖掘了PLC強大的控制功能，使控制程序簡化，有關數據已存入PLC內存中調用非常快，控制速度加快，不同于原來使用撥碼時，每次動作都要去外部讀取數據；并且使PLC的選型范圍增加而無須受限于繼電器輸出型的PLC；3.整個裝置布線簡單、美觀，可靠性大大提高，操作簡單方便；4.可隨時通過屏幕看到機器的運行情況，如流量、壓力、時間、周期等，確保產品質量；5.報警功能能有效地保證操作安全，迅速地排除故障；6.每一個動作的流量壓力獨立可調，可將機器調整到最佳狀態，屏幕輸入不像撥碼，它沒有輸入鍵個數的限制，所以可做到獨立調整；7.數模轉換技術的使用，使輸出壓力、流量的精度大大提高，采用撥碼時，是用4個電阻用8421碼方式進行數值轉換，精度非常低，速度慢且為有級調整。圖3為現有技術電原理圖。數據的雙向傳輸使得報警成為可能。當故障發生時，故障信號經傳感器由可編程控制器2接收后，執行故障報警程序，按故障類別啟動保護功能并在觸摸屏1上顯示出故障報警信息。參照附圖說明圖1、圖2，本技術由觸摸屏1(如用海太克1760彩色或1711單色)、可編程控制器2(如用一臺非繼電器輸出型三菱FX2-64MT)、數模轉換器3(如用FX-2DA)、比例放大板4、操作開關5、開關板6組成，觸摸屏1與可編程控制器2用RS232電纜連接。所述開關板6由通用的開關電路構成，例如三極管開關電路。所述比例放大板由通用的放大電路構成，例如型號為RCK-022的線路板。操作開關5用于參數輸入，亦由通用件構成或者通過程序內置于觸摸屏1中，由觸摸屏1一體完成。以合模動作為例來說明工作過程可編程控制器2中存有合模控制程序，直接觸摸觸摸屏1上由可編程控制器2給出的提示畫面、按鈕，輸入快合模、低壓合模、高壓合模的有關壓力、流量等參數到可編程控制器2的內存中，合模動作開始后，合模電磁閥打開，壓力油經合模油推動合模機構運動，合模的快慢、力量則由流量閥和壓力閥來控制，在合模閥打開的同時，可編程控制器2在合模行程的相應點將內存中保存的壓力、流量值經數模轉換器3進行D/A轉換成模擬電壓后，輸出給比例放大板4進行功率放大，被放大后的控制信號加到流量壓力比例閥中，完成對合模過程速度和力量的控制，其余動作也是如此。當故障發生時，程序調用觸摸屏相關畫面進行顯示。故障信號經經傳感器由可編程控制器PLC接收后，執行故障報警程序，按故障級別啟動保護功能并在觸摸屏上顯示出故障報警信息。故障顯示畫面包括故障內容原因及處理辦法，本報警功能依故障的嚴重性分類。第一類故障可能對人身安全有重大影響，如誤合模、誤壓射等，這時程序啟動保護功能切斷電源使停機并在屏幕上顯示故障內容、原因及處理辦法。第二類故障對人身安全、模具、產品質量有一定影響，如合模未起高壓、安全門開啟太早，壓射時模具有松動等，程序將停止自動功能并顯示報警內容，原因及處理辦法。第三類故障如規定的產量已到，時間設定不合理等，只起提示作用。權利要求1.一種壓鑄機智能控制裝置，包括觸摸屏(1)、可編程控制器(2)、數模轉換器(3)、比例放大板(4)、操作開關(5)，其特征在于數模轉換器(3)的輸入端與可編程控制器(2)的輸出端，可編程控制器(2)的輸入端與觸摸屏(1)的輸出端相連。2.根據權利要求1所述的壓鑄機智能控制裝置，其特征在于觸摸屏(1)通過RS232電纜與可編程控制器(2)相連。3.根據權利要求1所述的壓鑄機智能控制裝置，其特征在于可編程控制器(2)為繼電器或非繼電器輸出型。4.根據權利要求1所述的壓鑄機智能控制裝置，其特征在于可編程控制器2的信息輸出包括兩條支路，一路經開關板6放大驅動與開關板6連接的電磁閥7，另一路輸出到數模轉換器3，數模轉換器3將控制壓力、流量值等輸入信息進行D/A轉換并將轉換后的模擬電壓送至與其相接的比例放大板4，比例放大板4將放大后的信號加到與其連接的有關控制閥8中。5.根據權利要求1所述的壓鑄機智能控制裝置，其特征在于在觸摸屏(1)的屏幕上顯示機器工作過程，根據故障分類顯示故障報警信息或啟動保護功能切斷電源使停機或停止自動功能。專利摘要一種壓鑄機智能控制裝置，包括觸摸屏(1)、可編程控制器(2)、數模轉換器(3)、比例放大板(4)、操作開關(5)，數模轉換器(3)的輸入端與可編程控制器(2)的輸出端，可編程控制器(2)的輸入端與觸摸屏(1)的輸出端相連。非繼電器型可編程控制器避免了去讀取外部數據，使控制速度加快，觸摸屏替代撥碼和各種狀態開關，改變控制裝置中手動撥碼的傳統輸入方式，使結構簡單、操作方便、可靠性高，并利用觸摸屏進行機器運行情況及故障報警顯示，體現出控制裝置的智能化。文檔編號B22D17/32GK2601765SQ02250448公開日2004年2月4日 申請日期2002年12月16日 優先權日2002年12月16日專利技術者柯有權 申請人:柯有權本文檔來自技高網...

【技術保護點】

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：柯有權，
申請(專利權)人：柯有權，
類型：實用新型
國別省市：