電動鐵水包制造技術

本實用新型專利技術提供了一種冶金、機械企業用的電動鐵水包，適用于各種鑄鐵熔液的澆注作業。它是由龍門起吊機構和機電機構相連的包體組成。在吊桿與包體軸之間增設滾動軸承、吊桿軸承的內孔與包體軸頸采用過渡配合、其外徑和端面與吊桿孔和軸承蓋為間隙配合，機電傳動機構采用垂直布置、小節距、多排鏈和行星齒輪箱結構。它具有體積小、重量輕、效率高、節能節電操作方便靈活、制動迅速、自鎖可靠，使用壽命長，能電動手動兩用等優點。（*該技術在2006年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種鑄造機械、電動鐵水包的改進，適用于機械、冶金企業各種鑄鐵熔液的澆注作業。據申請人所知目前國內廠家使用或生產的電動鐵水包均為傳統結構，包括由包體、龍門起吊機構和機電傳動機構組成。其工作原理是普遍籠形電動機的高轉速經水平鏈條(或三角皮帶)和蝸輪減速器減速后，帶動包體或起吊系統轉動，采用普通交流制動器制動。由于電動鐵水包(特別是超重型電動鐵水包)的澆注速度很慢、一般均為V≤0.033r/min，故其總減速比非常大，通常均達數千之多。因而傳統產品通常存在如下問題多級蝸輪減速器傳動效率低、箱體體積龐大笨重，蝸輪模數大，加工、制造難度大；空包時整體重心偏移過多，很不安全；采用大節距單排鏈、多邊形效應大、傳動噪音和振動均大，水平布置鏈傳動、正反轉時其松緊邊交替變換、傳動很不穩定；電動機功率大、能耗高，但其起吊系統仍不能在任意位置上起動，并經常發生由電動機燒壞事故；只能電動，不能手動，澆注中如遇突發性斷電，鐵水和砂型只能報廢；還有故障率高，日常檢修、維護工作量大等。本技術的目的是意在有效克服上述現有技術的缺點，設計制造出一種體積小、重量輕、自鎖可靠、能在任意角度位置自由起、制動，澆注速度能滿足不同用戶澆注工藝要求，改善熱加工工人勞動條件，提高鑄造生產安全的能電動、手動兩用的鐵水包。本技術的目的是按下述方案實現在保證龍門起吊機構可靠性、提高其強度和剛度以及包體部份CAD設計，保證其保溫性能并通過計算機優選包軸位置的前提下，在吊桿與包體軸之同增設滾動軸承、吊桿軸承其內孔與包體軸頸采用過渡配合、其外徑和端面與吊桿孔和軸蓋為間隙配合，機電傳動機構采用電磁制動電動機，垂直布置、小節距、多排鏈和行星齒輪結構。在電動機和鏈傳動機構處設有全密封安全防護罩。電磁制動電動機的制動器上設有釋放螺釘。設有手輪手動機構。并通過更換大鏈輪滿足不同用戶對澆注速度的不同要求。控制電路采用常開式按鈕、正反轉點動控制實現機電多重聯鎖保護。其工作原理是電動機的高轉速經垂直多排鏈和行星齒輪箱減速后，帶動鐵水包包體或吊桿轉動，從而實現遠距離電控澆注。如本技術35T超重型電動鐵水包新產品與本鋼在用35T電動鐵水包傳統產品傳動機構比較如下表(澆注速度均為V＝0.33r/min) </tables>從上表以及下面將要描述的實施例結構中可以看出本技術在四個方面對傳統產品進行了改進并產生了積極效果。(1)吊桿軸承選用能自動調心的雙列向心球滾子軸承，與一般的高強度鑄鐵套相比，其摩擦與磨損大大減小，與一般的滾子軸承相比，能滿足受熱后吊桿對包體軸可能產生的較大傾斜。(2)行星齒輪箱與蝸輪減速器比較，承載能力和傳動速比大，齒輪模數小，結構緊湊，密封性能好，其體積和重量可減少1/2左右，而傳動效率和使用壽命可提高一倍以上；另外，其輸入、輸出軸在同一軸線上，結構簡單、精度要求不高，加工、安裝、使用、維護都很方便，并便于增設手動機構。(3)垂直小節距多排鏈傳動與水平大節距單排鏈比較，可增大小鏈輪齒數，減小傳動的多邊形效應、降低鏈速度變化的不均勻性和鏈條總拉力及其動載荷，減輕磨損和噪音；多排鏈可增加鏈條強度、避免跳齒和斷鏈；垂直布置有效地克服了正反轉時水平布置產生的鏈條松緊邊交替變換，提高了鏈傳動的穩定性和可靠性。(4)電磁制動電動機與普通電動機和交流制動器比較，其體積和重量大大減小；而且，起動轉矩高、制動迅速、定位準確；其制動器還具有手動釋放裝置，使用、維護都很方便。以下結合附圖詳述。附圖說明圖1是本技術電動鐵水包結構(5T--40T)主視(加半剖視)圖。參照圖1，龍門起吊機構之部件橫梁1和吊桿2，通過吊桿2軸承與包體3的軸相連，包體3軸與機電傳動機構5相連、其上設全密封安全防護罩4。機電傳動機構5由電磁制動電動機、垂直布置小節距多排鏈和行星齒輪箱及控制電路組成。設有釋放螺釘的電磁制動電動機，在發生突然停電之類的特殊情況時，可用六角扳手轉動釋放螺釘解除電機制動狀態，然后裝上手輪6，進行手動操作。電動時手輪6需拆下。吊桿2軸承，內孔直徑選用Φ80--Φ210的雙列向心球面滾子軸承(對于額定容量小于、等于15T的電動鐵水包還可選用滑動軸承或短圓柱滾子軸承)，其內孔與包體3軸頸采用過渡配合，其外徑和端面與吊桿孔和軸承蓋為間隙配合，以滿足減小吊桿孔與包體軸之間的轉動摩擦，實現自動調心的需要。電動機采用YEJ系列電磁制動電動機，5T--40T電動鐵水包用電動機功率為1.5--11KW。傳動鏈條采用套筒滾子鏈，5T--40T電動鐵水包選用節距為9.525--15.875mm的雙排鏈或三排鏈，鏈條垂直布置，速比i1＝2--6。齒輪箱采用2K--H行星齒輪箱，其傳動比為i＝900--1200，齒輪模數按電動鐵水包規格大小選用，5T--40T可選用m3--m12，齒輪選用短齒，齒頂高系數ha＝0.6--0.8，變位系數X＝0.05--1.5，精度等級為8級，齒輪材料為調質鋼，毛坯為鍛件。綜上所述本技術如有下結構特點包體CAD設計，外形美觀，操作輕便，保溫性能好；主要受力件可靠性設計，強度高、剛性足，工作安全可靠；行星齒輪箱優化設計，體積小、重量輕，傳動效率高，使用壽命長，節能效果顯著；吊桿吊梁能在任意角度位置自由啟動、制動；澆注時間20--60S、能滿足不同用戶的澆注工藝要求；電路采用正、反轉點動控制，雙重聯鎖保護，轉動靈活、平穩，制動迅速、準確，能電動、手動兩用。本技術最大寬度4000mm、最大高度4800mm。使用維護修搪壁厚Δ＝80--160mm，底厚Δi＝110--200mm，安全線(E)高大于100mm，并在靠包殼內側用δ＝10--15mm的硅酸鋁耐火纖維氈(GB3003--82)作絕熱層；電動鐵水包所用電源開關及動力軟電纜(YZ3×1.5+1×10)、保險絲等電器由用戶根據澆注現場情況自備并參照電控原理圖(僅將原來的常閉式按鈕改為常開式按鈕)接線。并聯接好機械部份、上足潤滑油，嚴格按照安全操作規程進行操作。權利要求1.電動鐵水包，包括與龍門起吊機構和機電機構相連的包體，其特征在于在吊桿與包體軸之間增設滾動軸承、吊桿軸承其內孔與包體軸頸采用過渡配合、其外徑和端面與吊桿孔和軸承蓋為間隙配合，機電傳動機構采用垂直布置、小節距、多排鏈和行星齒輪箱結構。2.根據權利要求1所述的電動鐵水包，其特征在于所述的滾動軸承可用滑動軸承替代。3.根據權利要求1所述的電動鐵水包，其特征在于機電傳動機構的電動機采用電磁制動電動機，該電動機和鏈傳動機構處設有全密封安全防護罩。4.根據權利要求3所述的電動鐵水包，其特征在于電磁制動電動機的制動器上設有釋放螺釘。5.根據權利要求1所述的電動鐵水包，其特征在于設有手輪手動機構。專利摘要本技術提供了一種冶金、機械企業用的電動鐵水包,適用于各種鑄鐵熔液的澆注作業。它是由龍門起吊機構和機電機構相連的包體組成。在吊桿與包體軸之間增設滾動軸承、吊桿軸承的內孔與包體軸頸采用過渡配合、其外徑和端面與吊桿孔和軸承蓋為間隙配合,機電傳動機構采用垂直布置、小節距、多排鏈和行星齒輪箱結構。它具有體積小、重量輕、效率高、節能節電操作方便靈活、制動迅速、自鎖可靠,使用壽命長,能電動手動兩用等優點。文檔編號B22D本文檔來自技高網...

【技術保護點】
電動鐵水包，包括與龍門起吊機構和機電機構相連的包體，其特征在于：在吊桿與包體軸之間增設滾動軸承、吊桿軸承其內孔與包體軸頸采用過渡配合、其外徑和端面與吊桿孔和軸承蓋為間隙配合，機電傳動機構采用垂直布置、小節距、多排鏈和行星齒輪箱結構。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：石大亮，
申請(專利權)人：東方汽輪機廠，
類型：實用新型
國別省市：51[中國|四川]