油反沖洗油冷卻過濾設備制造技術

本實用新型專利技術公開了一種油反沖洗油冷卻過濾設備，包括：與機床連通的臟油箱；高精度濾桶，其臟油入口和干凈油出口分別與臟油箱和制冷單元的干凈油入口連通，制冷單元的干凈油出口與干凈油箱連通；用于對由高精度濾桶排出的含油污渣進行過濾的二次過濾排渣系統，其包括置于集污籃中的上下往復式過濾器和與之連接的升降驅動裝置，上下往復式過濾器包括若干濾芯，該等濾芯內腔與臟油箱連通；以及，用于對高精度濾桶和二次過濾排渣系統中的濾芯進行反沖洗的油反沖逆洗單元。本實用新型專利技術能實現對含渣廢液的快速精確過濾處理和資源的回收利用，且在反沖洗過程中不會引起濾芯的損壞和切削油的乳化、變質，防止環境污染，完全符合環保要求。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種過濾設備，尤其涉及一種油反沖洗高精度油冷卻過濾設備。
技術介紹
當前，反沖洗過濾設備一般都是采用壓力約為6Bar的壓縮氣流進行濾芯的反沖洗，但此種反沖洗方式由于氣流壓力大，容易造成濾芯的損壞，并且容易產生有害油霧，同時還容易因空氣中的水分使切削油乳化、變質，進而會導致機床銹蝕，影響加工精度，且會導致被加工物生鎊，廣生不良率提聞和環境污染等諸多問題
技術實現思路
本技術的目的在于提供一種油反沖洗油冷卻過濾設備，其能實現對含渣切削油等廢液的快速精確過濾處理，實現資源的回收利用，且在反沖洗過程中不會引起濾芯的損壞和切削油的乳化、變質，防止環境污染，從而克服了現有技術中的不足。為實現上述專利技術目的，本技術采用了如下技術方案一種油反沖洗油冷卻過濾設備，包括用于容置臟油的臟油箱，所述臟油箱與機床連通；用于對臟油進行初次過濾的高精度濾桶，所述高精度濾桶的臟油入口與臟油箱連通，其干凈油出口與制冷單元的干凈油入口連通，所述制冷單元的干凈油出口與干凈油箱連通；用于對由高精度濾桶排出的含油污渣進行二次過濾的二次過濾排渣系統，所述二次過濾排渣系統包括置于集污籃中的上下往復式過濾器以及與上下往復式過濾器連接的升降驅動裝置，所述上下往復式過濾器包括復數濾芯，該復數濾芯內腔經負壓泵與臟油箱連通；以及，用于對高精度濾桶和二次過濾排渣系統中的濾芯進行反沖洗的油反沖逆洗單元，所述油反沖逆洗單元包括干凈油逆洗泵，所述干凈油逆洗泵的輸出口和輸入口分別與高精度濾桶和二次過濾排渣系統中的濾芯及干凈油箱連通。優選的，所述機床經帶有球閥的管道與臟油箱連通。 優選的，所述高精度濾桶頂部設有干凈油出口，所述干凈油出口經帶有氣動軸閥的管道與制冷單元連通。優選的，所述制冷單元包括板式蒸發器、壓縮機和冷凝器，所述板式蒸發器的干凈油出、入口分別與干凈油箱和高精度濾桶的干凈油出口連通，所述壓縮機與冷凝器相互連通，且壓縮機與冷凝器分別與蒸發器的冷媒出口、入口連通，形成制冷回路。優選的，所述干凈油箱依次經干凈油逆洗泵以及帶有電磁閥及逆止閥的管路與高精度濾桶的濾芯內腔連通。優選的，所述高精度濾桶下端設有排渣口，所述排渣口經氣動軸閥與集污籃連通。優選的，所述上下往復式過濾器上還設有液位計。優選的，所述干凈油箱依次經干凈油逆洗泵以及帶有電磁閥的管路與上下往復式過濾器的濾芯內腔連通。優選的,該油反沖洗油冷卻過濾設備還包括一控制單元,所述控制單元與該油反沖洗油冷卻過濾設備中的電動、氣動及液壓組件和/或傳感元件連接。附圖說明圖I是本技術一較佳實施例的結構示意圖。具體實施方式以下結合一較佳實施例及相應的附圖對本技術的技術方案作進一步的說明。參閱圖1，本實施例所涉及的油反沖洗油冷卻過濾設備主要由高精度濾桶2#、二次過濾排渣系統3#、臟油箱4#、干凈油箱5#、球閥P-1、電磁閥P-20、電磁閥P-21、電磁閥P-22、逆止閥P-30、氣動軸閥P-40、氣動軸閥P-41、板式蒸發器P-5、壓縮機P-6、壓力表P-7、泄壓閥P-8、氣缸P-9、冷凝器P-IO、濾芯P-II、液位計、高壓泵Ml、負壓泵M2、壓縮機電機M3、冷凝器電機M4、干凈油逆洗泵M5及供油泵M6等組成，其工作原理如下機床1#將使用過后的臟油(含渣切削油)經由管道及球閥P-I直接輸入該油反沖洗高精度油冷卻過濾設備的臟油箱4#內，再藉由一個高壓泵Ml將臟油抽入高精度濾桶2#內進行高精度過濾，過濾出的干凈油(切削油)由高精度濾桶2#頂部出口經管道和氣動軸閥P-40直接抽入制冷單元內的板式蒸發器P-5的干凈油入口，實現切削液的制冷，而后再由蒸發器的干凈油出口排入干凈油箱5#，再經由干凈油逆洗泵M5分兩路從帶電磁閥P-20及逆止閥P-30的管路輸入高精度濾桶2#的濾芯內進行反沖洗。前述制冷單元中的壓縮機P-6與冷凝器P-IO相互連通，且壓縮機P-6與冷凝器P-IO分別與蒸發器P-5的冷媒出、入口連通形成制冷回路，冷媒經由冷媒管在壓縮機P-6、冷凝器P-IO和蒸發器P-5之間循環，使蒸發器P-5對輸入的干凈油產生制冷效果。當高精度濾桶2#內進行油反沖逆洗時，將氣動軸閥P-41打開，將污渣排入二次過濾排渣系統，此二次過濾排渣系統包括置于集污籃中的上下往復式過濾器，該上下往復式過濾器與升降驅動裝置連接。該上下往復式過濾器包括復數根濾芯P-Il，該復數根濾芯P-Il直接橫鎖在上下往復式過濾器端面上的螺釘上，同時，該上下往復式過濾器上還裝有液位計，當集污籃的液位到達液位計位置時，經由負壓泵M2及自然滲透的作用，使該上下往復式過濾器對集污籃中的臟油進行過濾，由該上下往復式過濾器濾出的半干凈油經過管道及電磁閥P-21再直接抽入臟油箱4#內，而當上下往復式過濾器的濾芯P-Il塞住時，電磁閥P-22打開，抽油泵M5將干凈油打入濾芯P-Il做油反沖洗，將附著于濾芯P-Il的污渣反吹使其撥離，恢復原先的流量，當濾芯P-Il嚴重損壞無法過濾時，令上下往復式過濾器升起，以便快速及簡單的更換濾芯，當集污籃滿后，同樣可令上下往復式過濾器升起，此時只要將集污籃中的布口袋取出即可。優選的，本實施例中還可包括一控制單元，該控制單元可根據操作人員預設的指令或實時輸入的指令和/或依據各種傳感設備反饋的信號，自動控制本實施例中各電動、氣動或液壓組件的運行狀態，進而實現該冷卻過濾設備的自動運行，從而有效提高工作效率，節約人力資源。以上僅是本技術的具體應用范例，對本技術的保護范圍不構成任何限制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術方案，均落在本技術權利保護范圍之內。權利要求1.一種油反沖洗油冷卻過濾設備，其特征在于，它包括 用于容置臟油的臟油箱(4#)，所述臟油箱m與機床(m連通； 用于對臟油進行初次過濾的高精度濾桶(2#)，所述高精度濾桶(2#)的臟油入口與臟油箱m連通，其干凈油出口與制冷單元的干凈油入口連通，所述制冷單元的干凈油出口與干凈油箱(5#)連通； 用于對由高精度濾桶(2#)排出的含油污渣進行二次過濾的二次過濾排渣系統(3#)，所述二次過濾排渣系統(3#)包括置于集污籃中的上下往復式過濾器以及與上下往復式過濾器連接的升降驅動裝置，所述上下往復式過濾器包括復數濾芯(P-Il)，該復數濾芯(P-Il)內腔經負壓泵(M2)與臟油箱(4#)連通； 以及，用于對高精度濾桶(2#)和二次過濾排渣系統(3#)中的濾芯進行反沖洗的油反沖逆洗單元，所述油反沖逆洗單元包括干凈油逆洗泵(M5)，所述干凈油逆洗泵(M5)的輸出口和輸入口分別與高精度濾桶(2#)和二次過濾排渣系統(3#)中的濾芯及干凈油箱(5#)連通。2.根據權利要求I所述的油反沖洗油冷卻過濾設備，其特征在于，所述機床(1#)經帶有球閥(P-I)的管道與臟油箱(4#)連通。3.根據權利要求I所述的油反沖洗油冷卻過濾設備，其特征在于，所述高精度濾桶(2#)頂部設有干凈油出口，所述干凈油出口經帶有氣動軸閥(P-40)的管道與制冷單元連通。4.根據權利要求1-3中任一項所述的油反沖洗油冷卻過濾設備，其特征在于，所述制冷單元包括板式蒸發器(P-5)、壓縮機(P-6)和冷凝器(P-IO)，所述板式蒸發器的干凈油出口、入口分別與干凈油箱和高精度濾桶的干凈油出口連本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種油反沖洗油冷卻過濾設備，其特征在于，它包括：？用于容置臟油的臟油箱(4#)，所述臟油箱(4#)與機床(1#)連通；？用于對臟油進行初次過濾的高精度濾桶(2#)，所述高精度濾桶(2#)的臟油入口與臟油箱(4#)連通，其干凈油出口與制冷單元的干凈油入口連通，所述制冷單元的干凈油出口與干凈油箱(5#)連通；？用于對由高精度濾桶(2#)排出的含油污渣進行二次過濾的二次過濾排渣系統(3#)，所述二次過濾排渣系統(3#)包括置于集污籃中的上下往復式過濾器以及與上下往復式過濾器連接的升降驅動裝置，所述上下往復式過濾器包括復數濾芯(P？11)，該復數濾芯(P？11)內腔經負壓泵(M2)與臟油箱(4#)連通；？以及，用于對高精度濾桶(2#)和二次過濾排渣系統(3#)中的濾芯進行反沖洗的油反沖逆洗單元，所述油反沖逆洗單元包括干凈油逆洗泵(M5)，所述干凈油逆洗泵(M5)的輸出口和輸入口分別與高精度濾桶(2#)和二次過濾排渣系統(3#)中的濾芯及干凈油箱(5#)連通。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄭添全，
申請(專利權)人：蘇州永添設備有限公司，鄭添全，
類型：實用新型
國別省市：