本實用新型專利技術(shù)公開了一種充分利用空間、節(jié)約用地成本、提高生產(chǎn)效率和提升現(xiàn)場管理水平的高效節(jié)能組合式電池極片雙面涂布機(jī)。包括由正向和反向涂布頭構(gòu)成的涂布裝置、開卷機(jī)、收卷機(jī)和加熱烘干裝置，將兩套獨立運轉(zhuǎn)的雙面涂布機(jī)，分上涂布機(jī)和下涂布機(jī)按上下疊加的方式設(shè)置，開卷機(jī)、收卷機(jī)和涂布裝置分別設(shè)置在上下涂布機(jī)的兩端，所述加熱烘干裝置由至少兩臺帶有循環(huán)均流熱風(fēng)裝置的均流烘箱構(gòu)成。本實用新型專利技術(shù)大大減少了涂布機(jī)占地面積，節(jié)約用地成本；改善了涂布機(jī)周邊的作業(yè)環(huán)境，提升了工作現(xiàn)場的管理水平；本實用新型專利技術(shù)的均流烘箱，可將電池極片的涂布寬度調(diào)寬至800mm仍不產(chǎn)生卷邊，由此，加長烘干裝置長度，提高涂布機(jī)運轉(zhuǎn)速度，可大大提高生產(chǎn)效率。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種電池極片涂布機(jī)，特別涉及一種生產(chǎn)效率高、能大規(guī)模生產(chǎn)且占地面積又小的電池極片雙面涂布機(jī)。
技術(shù)介紹
鋰動力電池，作為綠色能源，正在全國大力推廣。但是，在發(fā)展過程中的主要障礙是價格昂貴，原因就是生產(chǎn)工藝復(fù)雜、耗能太多且設(shè)備占地面積太大。特別是極片涂布機(jī)，設(shè)備龐大、所占廠房面積較多，用地成本非常高(特別是地價、房價飆升的情況下)，而且設(shè)備運轉(zhuǎn)時，所耗電能又多；又由于受工藝條件的限制，極片涂布機(jī)各單元設(shè)備的布局又非常緊湊，極大地影響了現(xiàn)場操作人員的作業(yè)空間，由此也制約了極片涂布機(jī)所涂極片寬度向更寬的方向發(fā)展?，F(xiàn)有技術(shù)中，電池極片雙面涂布機(jī)為水平直線型設(shè)置，為了節(jié)省用地面積，通常加熱裝置的總長度設(shè)計的較短，一般為18米，開卷機(jī)和收卷機(jī)一前一后設(shè)置在涂布機(jī)的同一偵U，為了使涂布機(jī)能夠正常走帶，防止出帶、回帶發(fā)生沖突，不得已將收卷機(jī)的回帶，不是橫跨開卷機(jī)上方設(shè)置，就是穿越開卷機(jī)下方設(shè)置，從而加長了走帶長度，影響了涂布定位精度，而且開卷機(jī)、收卷機(jī)周圍空間狹窄，叉車開不進(jìn)，吊車夠不著，使大件原料無法搬運，只能將其拆成一百公斤以下小件，由人工搬運裝卸，由此，也制約了電池極片卷軸的最大直徑。通常，最大直徑為400mm。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供一種充分利用空間、節(jié)約用地成本、提高生產(chǎn)效率和提升現(xiàn)場管理水平的高效節(jié)能組合式電池極片雙面涂布機(jī)。為了解決上述技術(shù)問題，要技術(shù)采用的技術(shù)方案為本技術(shù)的高效節(jié)能組合式電池極片雙面涂布機(jī)，包括由正向和反向涂布頭構(gòu)成的涂布裝置、開卷機(jī)、收卷機(jī)和加熱烘干裝置，將兩套獨立運轉(zhuǎn)的雙面涂布機(jī)，分上涂布機(jī)和下涂布機(jī)按上下疊加的方式設(shè)置，上涂布機(jī)安裝在設(shè)于下涂布機(jī)上方的工作平臺上，下涂布機(jī)的第一開卷機(jī)和第一收卷機(jī)分別設(shè)置在下涂布機(jī)一端的所述工作平臺的下方和上方；上涂布機(jī)的第二開卷機(jī)和第二收卷機(jī)分別設(shè)置在下涂布機(jī)另一端的所述工作平臺的下方和上方；下涂布機(jī)的第一正向涂布頭位于所述第一開卷機(jī)與下涂布機(jī)的加熱烘干裝置的一端之間，下涂布機(jī)的第一反向涂布頭位于第二開卷機(jī)與下涂布機(jī)的加熱烘干裝置的另一端之間；上涂布機(jī)的第二正向涂布頭位于所述第二收卷機(jī)與上涂布機(jī)的加熱烘干裝置的一端之間，上涂布機(jī)的第二反向涂布頭位于第一收卷機(jī)與上涂布機(jī)的加熱烘干裝置的另一端之間，所述加熱烘干裝置由至少兩臺帶有循環(huán)均流熱風(fēng)裝置的均流烘箱構(gòu)成。每臺均流烘箱的所述循環(huán)均流熱風(fēng)裝置均由其上至少設(shè)有一個通孔的熱風(fēng)噴管、熱風(fēng)管道、加熱器、鼓風(fēng)機(jī)和回風(fēng)管道組成，其中，向所述均流烘箱的上烘干通道供給熱風(fēng)的第一熱風(fēng)噴管和向下烘干通道供給熱風(fēng)的第二熱風(fēng)噴管，以垂直于基材運行方向的方式分別設(shè)置于所述均流烘箱的前后兩端；由所述均流烘箱的上烘干通道排風(fēng)的第一回風(fēng)口和由下烘干通道排風(fēng)的第二回風(fēng)口均設(shè)于所述均流烘箱的中部。所述第一熱風(fēng)噴管和第二熱風(fēng)噴管的氣體流量大于對應(yīng)的第一回風(fēng)口和第二回風(fēng)口的氣體流量。所述第一熱風(fēng)噴管和第二熱風(fēng)噴管上的通孔為圓孔，所述通孔的設(shè)置密度由所述噴管的中心向邊緣遞減。所述上、下涂布機(jī)的加熱烘干裝置的均流烘箱呈首尾前后串聯(lián)組成，整個加熱烘干裝置的外部形狀與所述工作平臺的形狀相同均為開口向下的拱形。所述工作平臺的高點距工作地面的垂直距離為3. 5米，所述加熱烘干裝置的垂直高度為2. O米。所述涂布裝置設(shè)置于通有潔凈空氣的密閉空間。 所述上涂布機(jī)和下涂布機(jī)涂布電池極片的有效寬度為800mm。所述加熱烘干裝置水平長度為40米。將至少兩組所述的上涂布機(jī)和下涂布機(jī)并列設(shè)置于所述工作平臺的上下，構(gòu)成集群式電池極片雙面涂布機(jī)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)的高效節(jié)能組合式電池極片雙面涂布機(jī)采用將現(xiàn)有技術(shù)中的兩套水平設(shè)置的電池極片雙面涂布機(jī)，按上下疊加的方式組合在一起，并且將水平設(shè)置改為拱形設(shè)置以及對涂布機(jī)其它工藝設(shè)備的合理布局的結(jié)構(gòu)，使得本技術(shù)大大減少了安裝所需的占地面積，節(jié)約了用地成本；將涂布機(jī)的工藝設(shè)備諸如開卷機(jī)、收卷機(jī)和涂布裝置在充分利用空間的前提下合理布局，使涂布機(jī)周邊的作業(yè)環(huán)境得到了改善，提升了工作現(xiàn)場的管理水平；本技術(shù)所用的均流烘箱具有循環(huán)均流熱風(fēng)裝置，使電池極片在干燥過程中受熱均勻，從中間至邊緣干燥速度一致，由此，將涂布寬度調(diào)寬至800_仍不會產(chǎn)生卷邊不良，在此情況下，可加長加熱烘干裝置的長度，提高涂布機(jī)運轉(zhuǎn)速度，大大提高了生產(chǎn)效率。附圖說明圖I為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中A — A剖視圖。圖3為本技術(shù)的又一實施例的俯視圖。圖4為本技術(shù)的均流烘箱示意圖。具體實施方式下面結(jié)構(gòu)附圖和實施例對本技術(shù)作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。說明書附圖標(biāo)記如下下涂布機(jī)I、第一開卷機(jī)11、第一收卷機(jī)12、第一正向涂布頭13、第一反向涂布頭、上涂布機(jī)2、第二開卷機(jī)21、第二收卷機(jī)22、第二正向涂布頭23、第二反向涂布頭24、加熱烘干裝置3、電池極片4、工作平臺5、角鋼支架51、導(dǎo)輥6、循環(huán)均流熱風(fēng)裝置的均流烘箱7、上烘干通道71、下烘干通道72、熱風(fēng)管道73、加熱器74、鼓風(fēng)機(jī)75、回風(fēng)管道76。本技術(shù)的高效節(jié)能組合式電池極片雙面涂布機(jī)，是將現(xiàn)有技術(shù)中的雙面涂布機(jī)按照上下疊加的方式設(shè)置，其目的是充分利用有效空間，提高生產(chǎn)效率、拓寬電池極片的涂布寬度和改善現(xiàn)場環(huán)境、提升現(xiàn)場管理水平(即可以使用電動叉車將大件原材料集中、順暢地運至工作現(xiàn)場，諸如漿料管道、銅箔鋁箔卷料等大件較重材料的運輸)。如圖1、2所示，本技術(shù)包括由正向和反向涂布頭構(gòu)成的涂布裝置、開卷機(jī)、收卷機(jī)和加熱烘干裝置3，其具體設(shè)置是將兩套相同結(jié)構(gòu)、相同類型的獨立運轉(zhuǎn)的雙面涂布機(jī)，分上涂布機(jī)2和下涂布機(jī)I按上下疊加的方式設(shè)置，也可以采用并列的方式，把多組所述的上涂布機(jī)2和下涂布機(jī)I按照上下疊加形式(又稱疊羅漢的形式)，組合成大型的、集群式電池極片雙面涂布機(jī)，圖3所示的是四組上涂布機(jī)2和下涂布機(jī)I構(gòu)成的集群式電池極片雙面涂布機(jī)的俯視圖，如此安排不僅大大縮小涂布機(jī)的占地空間，節(jié)約用地成本，而且還可以解決現(xiàn)有技術(shù)中涂布機(jī)開卷機(jī)和收卷機(jī)因設(shè)置于同一平面相同側(cè)位置而產(chǎn)生的開卷機(jī)出帶與收卷機(jī)回帶走向設(shè)計不科學(xué)的問題，簡化了電池極片4由開卷機(jī)至收卷機(jī)的流水行程。所述的每套涂布機(jī)都包括開卷機(jī)、收卷機(jī)、正向涂布頭、反向涂布頭、承載電池極片4傳動的導(dǎo)輥6和由許多個烘箱呈首尾前后串聯(lián)構(gòu)成的加熱烘干裝置3，所述開卷機(jī)、收 卷機(jī)、正向、反向涂布頭均設(shè)置于加熱烘干裝置3的首端或尾端，所述導(dǎo)輥6分上下兩層均設(shè)于所述加熱烘干裝置內(nèi)部并由加熱烘干裝置的首端延伸至尾端再由該尾端延伸至所述的首端，導(dǎo)輥6將電池極片4由開卷機(jī)端經(jīng)正向涂布頭、加熱烘干、反向涂布頭、加熱烘干傳至收卷機(jī)端。在下涂布機(jī)I的上方設(shè)有由角鋼支架51和鋼板搭建的工作平臺5 (該工作平臺5也可以是樓層隔板)，所述的上涂布機(jī)2位于工作平臺5之上并與之固定連接，下涂布機(jī)I位于工作平臺5之下并固定在地面上。下涂布機(jī)I的第一開卷機(jī)11和第一收卷機(jī)12分別設(shè)置在下涂布機(jī)一端的所述工作平臺5的下方和上方；上涂布機(jī)2的第二開卷機(jī)21和第二收卷機(jī)22分別設(shè)置在下涂布機(jī)I另一端的所述工作平臺5的下方和上方；下涂布機(jī)I的第一正向涂布頭13位于所述第一開卷機(jī)11與下涂布機(jī)I的加熱烘干裝置3的一端之間，下涂布機(jī)I的第一反向本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種高效節(jié)能組合式電池極片雙面涂布機(jī)，包括由正向和反向涂布頭構(gòu)成的涂布裝置、開卷機(jī)、收卷機(jī)和加熱烘干裝置（3），其特征在于：將兩套獨立運轉(zhuǎn)的雙面涂布機(jī)，分上涂布機(jī)（2）和下涂布機(jī)（1）按上下疊加的方式設(shè)置，上涂布機(jī)（2）安裝在設(shè)于下涂布機(jī)（1）上方的工作平臺（5）上，下涂布機(jī)（1）的第一開卷機(jī)（11）和第一收卷機(jī)（12）分別設(shè)置在下涂布機(jī)（1）一端的所述工作平臺（5）的下方和上方；上涂布機(jī)（2）的第二開卷機(jī)（21）和第二收卷機(jī)（22）分別設(shè)置在下涂布機(jī)（1）另一端的所述工作平臺（5）的下方和上方；下涂布機(jī)（1）的第一正向涂布頭（13）位于所述第一開卷機(jī)（11）與下涂布機(jī)（1）的加熱烘干裝置（3）的一端之間，下涂布機(jī)（1）的第一反向涂布頭（14）位于第二開卷機(jī)（21）與下涂布機(jī)（1）的加熱烘干裝置（3）的另一端之間；上涂布機(jī)（2）的第二正向涂布頭（23）位于所述第二收卷機(jī)（22）與上涂布機(jī)（2）的加熱烘干裝置（3）的一端之間，上涂布機(jī)（2）的第二反向涂布頭（24）位于第一收卷機(jī)（12）與上涂布機(jī)（2）的加熱烘干裝置（3）的另一端之間，所述加熱烘干裝置（3）由至少兩臺帶有循環(huán)均流熱風(fēng)裝置的均流烘箱（7）構(gòu)成。...
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鐘智帆，
申請(專利權(quán))人：鐘智帆，
類型：實用新型
國別省市：
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