本實用新型專利技術(shù)涉及吊裝設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種重力澆注機旋轉(zhuǎn)臺,包括底座,底座上端設(shè)有回轉(zhuǎn)支撐座,所述回轉(zhuǎn)支撐座上端設(shè)有轉(zhuǎn)臺,轉(zhuǎn)臺周邊設(shè)有若干工位,每個工位均設(shè)有工位旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件,工位旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件通過蝸桿減速機組件連接有轉(zhuǎn)模驅(qū)動組件,轉(zhuǎn)臺上端設(shè)有轉(zhuǎn)臺延長臂組件,轉(zhuǎn)臺延長臂組件一端與轉(zhuǎn)模驅(qū)動組件連接,轉(zhuǎn)臺中部設(shè)有芯部組件,芯部組件與轉(zhuǎn)臺延長臂組件之間連接有機械閥驅(qū)動組件,工位旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件以及轉(zhuǎn)模驅(qū)動組件分別電連接控制裝置,通過工位旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件驅(qū)動回轉(zhuǎn)支撐座周邊的若干工位旋轉(zhuǎn),達到多工位澆注,通過控制裝置使?jié)沧⑺俣瓤煽刂疲商岣呱a(chǎn)效率,降低勞動強度。(*該技術(shù)在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及澆注機
,尤其是涉及一種重力澆注機旋轉(zhuǎn)臺。
技術(shù)介紹
目前,在鑄造行業(yè)中,重力鑄造、熔模鑄造、有色金屬鑄造等澆注工序的工藝難度大,尤其是鑄造所生產(chǎn)的鑄件以小件為主,體積小、形狀復(fù)雜、重量輕時,銅水冷卻速度快,銅水的溫度降低,其流動性差,這樣要求操作時反應(yīng)要快,而且要準確、靈活,才能保證澆注質(zhì)量。若澆注速度慢,則可能導(dǎo)致制作一些復(fù)雜的工件時,銅水無法流滿各個腔室而產(chǎn)生廢件。但是若澆注的速度過快,則可能導(dǎo)致同水中的氣體或其它雜質(zhì)無法及時溢出或排出,而 是工件表面產(chǎn)生氣孔等不良現(xiàn)象。為了制作不同的工件,不同的階段澆注速度要求是不同的,該種人工澆注的方法很難保證,生產(chǎn)效率低,勞動強度大。
技術(shù)實現(xiàn)思路
針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的不足,本技術(shù)的目的是提供一種重力澆注機旋轉(zhuǎn)臺,它具有多工位澆注,澆注速度可控制,可提高生產(chǎn)效率,降低勞動強度的特點。為了實現(xiàn)上述目的,本技術(shù)所采用的技術(shù)方案是一種重力澆注機旋轉(zhuǎn)臺,包括底座,底座上端設(shè)有回轉(zhuǎn)支撐座,所述回轉(zhuǎn)支撐座上端設(shè)有轉(zhuǎn)臺,轉(zhuǎn)臺周邊設(shè)有若干工位,每個工位均設(shè)有工位旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件,工位旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件通過蝸桿減速機組件連接有轉(zhuǎn)模驅(qū)動組件,轉(zhuǎn)臺上端設(shè)有轉(zhuǎn)臺延長臂組件,轉(zhuǎn)臺延長臂組件一端與轉(zhuǎn)模驅(qū)動組件連接,轉(zhuǎn)臺中部設(shè)有芯部組件,芯部組件與轉(zhuǎn)臺延長臂組件之間連接有機械閥驅(qū)動組件,工位旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件以及轉(zhuǎn)模驅(qū)動組件分別電連接控制裝置。其中,所述工位旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件包括第一馬達,第一馬達的輸出端連接所述轉(zhuǎn)臺。其中,所述轉(zhuǎn)模驅(qū)動組件包括第二馬達,第二馬達的輸出端連接所述蝸桿減速機組件,蝸桿減速機組件輸出端連接有轉(zhuǎn)模組件。其中,所述轉(zhuǎn)臺延長臂組件上端連接有輔助回轉(zhuǎn)支架組件。其中,所述工位旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件外設(shè)有圍護結(jié)構(gòu)。采用上述結(jié)構(gòu)后,本技術(shù)和現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的優(yōu)點是本技術(shù)包括底座,底座上端設(shè)有回轉(zhuǎn)支撐座,所述回轉(zhuǎn)支撐座上端設(shè)有轉(zhuǎn)臺,轉(zhuǎn)臺周邊設(shè)有若干工位,每個工位均設(shè)有工位旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件,工位旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件通過蝸桿減速機組件連接有轉(zhuǎn)模驅(qū)動組件,轉(zhuǎn)臺上端設(shè)有轉(zhuǎn)臺延長臂組件,轉(zhuǎn)臺延長臂組件一端與轉(zhuǎn)模驅(qū)動組件連接,轉(zhuǎn)臺中部設(shè)有芯部組件,芯部組件與轉(zhuǎn)臺延長臂組件之間連接有機械閥驅(qū)動組件,工位旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件以及轉(zhuǎn)模驅(qū)動組件分別電連接控制裝置,通過工位旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件驅(qū)動回轉(zhuǎn)支撐座周邊的若干工位旋轉(zhuǎn),達到多工位澆注,通過控制裝置使?jié)沧⑺俣瓤煽刂疲商岣呱a(chǎn)效率,降低勞動強度。附圖說明以下結(jié)合附圖和實施例對本技術(shù)進一步說明。圖I是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本技術(shù)的使用狀態(tài)圖。圖中1、底座;2、回轉(zhuǎn)支撐座;3、工位旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件; 4、蝸桿減速組件;5、轉(zhuǎn)模驅(qū)動組件;6、轉(zhuǎn)臺延長臂組件;7、芯部組件;8、機械閥驅(qū)動組件;9、第一馬達;10、第二馬達;11、轉(zhuǎn)模組件套;12、輔助回轉(zhuǎn)支架組件;13、圍護結(jié)構(gòu);14、轉(zhuǎn)臺。具體實施方式以下所述僅為本技術(shù)的較佳實施例,并不因此而限定本技術(shù)的保護范圍。如圖I和圖2所示一種重力澆注機旋轉(zhuǎn)臺,包括底座1,底座I下端設(shè)有地腳墊板,底座I上端設(shè)有回轉(zhuǎn)支撐座2,所述回轉(zhuǎn)支撐座2上端設(shè)有轉(zhuǎn)臺14,轉(zhuǎn)臺14周邊設(shè)有若干工位,每個工位均設(shè)有工位旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件3,工位旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件3通過蝸桿減速機組件4連接有轉(zhuǎn)模驅(qū)動組件5,轉(zhuǎn)臺14上端設(shè)有轉(zhuǎn)臺延長臂組件6,轉(zhuǎn)臺延長臂組件6 —端與轉(zhuǎn)模驅(qū)動組件5連接,轉(zhuǎn)臺14中部設(shè)有芯部組件7,芯部組件7與轉(zhuǎn)臺延長臂組件6之間連接有機械閥驅(qū)動組件8,工位旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件3以及轉(zhuǎn)模驅(qū)動組件5分別電連接控制裝置,控制裝置采用PLC控制,操用工位設(shè)按鈕啟動轉(zhuǎn)臺旋轉(zhuǎn),設(shè)三色燈顯示設(shè)備運行狀況。通過工位旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件3驅(qū)動回轉(zhuǎn)支撐座2周邊的若干工位旋轉(zhuǎn),達到多工位澆注,通過控制裝置使?jié)沧⑺俣瓤煽刂疲商岣呱a(chǎn)效率,降低勞動強度。所述轉(zhuǎn)臺14周邊設(shè)置有八工位,一個澆注工位,一個取件和放砂芯工位,在澆注和取件工位間設(shè)有一個空工位以及五個冷卻工位,可實現(xiàn)前澆,側(cè)澆和頂澆。在澆注工位,用腳踏開關(guān)控制轉(zhuǎn)動開始的時機,作業(yè)人員在澆注結(jié)束后,轉(zhuǎn)身放回澆勺時,發(fā)出回轉(zhuǎn)臺轉(zhuǎn)動信號。澆注結(jié)束重點的模具姿勢繼續(xù)保持,直至到達取件位置。在取件工位,首先要把模具調(diào)整到合適的角度,便于頂出工件和放置砂芯及合模。這個作業(yè)結(jié)束后發(fā)出指令,把模具轉(zhuǎn)到澆注的起始位置轉(zhuǎn)動的速度可調(diào)。整個轉(zhuǎn)動工作循環(huán)設(shè)定為25秒,這樣5個冷卻工位就有150秒的冷卻和凝固的時間,但是此回轉(zhuǎn)必須在放置砂芯合模作業(yè)和澆注作業(yè)都完成的前提下執(zhí)行。本實施例中,所述工位旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件3包括第一馬達9,第一馬達9的輸出端連接所述轉(zhuǎn)臺14,第一馬達9驅(qū)動轉(zhuǎn)臺14實現(xiàn)多工位旋轉(zhuǎn),所述轉(zhuǎn)模驅(qū)動組件5包括第二馬達10,第二馬達10的輸出端連接所述蝸桿減速機組件4,蝸桿減速機組件4輸出端連接有轉(zhuǎn)模組件11,轉(zhuǎn)模組件11用于夾持工件,第二馬達10驅(qū)動轉(zhuǎn)模組件11實現(xiàn)工件的轉(zhuǎn)動澆注,本實施例中,所述轉(zhuǎn)臺延長臂組件6上端連接有輔助回轉(zhuǎn)支架組件12,所述輔助回轉(zhuǎn)支架組件12可將相鄰的工位隔離開,防止工位與工位間的相互影響。本實施例中,所述工位旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件3外設(shè)有圍護結(jié)構(gòu)13,所述圍護結(jié)構(gòu)13在本技術(shù)在進行旋轉(zhuǎn)澆注時,起到保護作用,防止工件旋轉(zhuǎn)時被甩出,而造成安全隱患。以上所述僅是本技術(shù)的較佳實施方式,故凡依本技術(shù)專利申請范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本技術(shù)專利申請范圍內(nèi)。·權(quán)利要求1.一種重力澆注機旋轉(zhuǎn)臺,包括底座(I),底座(I)上端設(shè)有回轉(zhuǎn)支撐座(2),其特征在于所述回轉(zhuǎn)支撐座(2)上端設(shè)有轉(zhuǎn)臺(14),轉(zhuǎn)臺(14)周邊設(shè)有若干工位,每個工位均設(shè)有工位旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件(3),工位旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件(3)通過蝸桿減速機組件(4)連接有轉(zhuǎn)模驅(qū)動組件(5),轉(zhuǎn)臺(14)上端設(shè)有轉(zhuǎn)臺延長臂組件¢),轉(zhuǎn)臺延長臂組件(6) —端與轉(zhuǎn)模驅(qū)動組件(5)連接,轉(zhuǎn)臺(14)中部設(shè)有芯部組件(7),芯部組件(7)與轉(zhuǎn)臺延長臂組件(6)之間連接有機械閥驅(qū)動組件(8),工位旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件(3)以及轉(zhuǎn)模驅(qū)動組件(5)分別電連接控制裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種重力澆注機旋轉(zhuǎn)臺,其特征在于所述工位旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件(3)包括第一馬達(9),第一馬達(9)的輸出端連接所述轉(zhuǎn)臺(14)。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種重力澆注機旋轉(zhuǎn)臺,其特征在于所述轉(zhuǎn)模驅(qū)動組件(5)包括第二馬達(10),第二馬達(10)的輸出端連接所述蝸桿減速機組件(4),蝸桿減速機組件(4)輸出端連接有轉(zhuǎn)模組件(11)。4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種重力澆注機旋轉(zhuǎn)臺,其特征在于所述轉(zhuǎn)臺延長臂組件(6)上端連接有輔助回轉(zhuǎn)支架組件(12)。5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種重力澆注機旋轉(zhuǎn)臺,其特征在于所述工位旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件(3)外設(shè)有圍護結(jié)構(gòu)(13)。專利摘要本技術(shù)涉及吊裝設(shè)備
,尤其是涉及一種重力澆注機旋轉(zhuǎn)臺,包括底座,底座上端設(shè)有回轉(zhuǎn)支撐座,所述回轉(zhuǎn)支撐座上端設(shè)有轉(zhuǎn)臺,轉(zhuǎn)臺周邊設(shè)有若干工位,每個工位均設(shè)有工位旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件,工位旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件通過蝸桿減速機組件連接有轉(zhuǎn)模驅(qū)動組件,轉(zhuǎn)臺上端設(shè)有轉(zhuǎn)臺延長臂組件,轉(zhuǎn)臺延長臂組件一端與轉(zhuǎn)模驅(qū)動組件連接,轉(zhuǎn)臺中部設(shè)有芯部組件,芯部組件與轉(zhuǎn)臺延長臂組件之間連接有機械閥驅(qū)動組件,工位旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件以及轉(zhuǎn)模驅(qū)動組件分別本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種重力澆注機旋轉(zhuǎn)臺,包括底座(1),底座(1)上端設(shè)有回轉(zhuǎn)支撐座(2),其特征在于:所述回轉(zhuǎn)支撐座(2)上端設(shè)有轉(zhuǎn)臺(14),轉(zhuǎn)臺(14)周邊設(shè)有若干工位,每個工位均設(shè)有工位旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件(3),工位旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件(3)通過蝸桿減速機組件(4)連接有轉(zhuǎn)模驅(qū)動組件(5),轉(zhuǎn)臺(14)上端設(shè)有轉(zhuǎn)臺延長臂組件(6),轉(zhuǎn)臺延長臂組件(6)一端與轉(zhuǎn)模驅(qū)動組件(5)連接,轉(zhuǎn)臺(14)中部設(shè)有芯部組件(7),芯部組件(7)與轉(zhuǎn)臺延長臂組件(6)之間連接有機械閥驅(qū)動組件(8),工位旋轉(zhuǎn)驅(qū)動組件(3)以及轉(zhuǎn)模驅(qū)動組件(5)分別電連接控制裝置。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:李廷宇,蘇如旭,董功凱,
申請(專利權(quán))人:蘇州德力克斯自動化精機有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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