一種超硬聚晶復(fù)合刀片及其聚晶刀頭制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及一種超硬聚晶復(fù)合刀片，包括硬質(zhì)合金基體和焊接在硬質(zhì)合金基體焊接角處圓弧形通槽的聚晶刀頭，聚晶刀頭的焊接部呈圓弧形，所述聚晶刀頭的圓弧形焊接部的半徑范圍是2.0mm-3.0mm，所述硬質(zhì)合金基體圓弧形通槽的半徑小于聚晶刀頭圓弧形焊接部的半徑0.1mm。本實(shí)用新型專利技術(shù)能降低熱應(yīng)力對聚晶刀頭性能的影響，在焊縫處不易產(chǎn)生裂紋，提高了復(fù)合刀片產(chǎn)品的合格率，同時(shí)也提高了復(fù)合刀片的整體強(qiáng)度。同時(shí)，本實(shí)用新型專利技術(shù)還提供了一種超硬聚晶復(fù)合刀片的聚晶刀頭。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種在硬質(zhì)合金基體上焊接超硬材料聚晶刀頭形成的復(fù)合刀片及其聚晶刀頭。技術(shù)背景 中國專利ZL200920257653. 2公開了一種菱形焊接刀片，是在菱形結(jié)構(gòu)的硬質(zhì)合金基體上對稱的兩個(gè)焊接角處開設(shè)貫通基體菱形側(cè)面的圓弧形通槽，圓弧形通槽的槽面為焊接面，聚晶刀頭上對應(yīng)的焊接部為與基體圓弧形通槽形狀吻合嵌合的圓弧形焊接凸部結(jié)構(gòu)，兩者吻合嵌合后通過焊接形成復(fù)合刀片。另外，中國專利ZL200920257655. I公開的一種三角形焊接刀片和ZL200920257556. 6公開的一種方形焊接刀片，分別是在三角形和方形硬質(zhì)合金基體上的各個(gè)角處開設(shè)圓弧形通槽、通過吻合嵌合聚晶刀頭后焊接形成復(fù)合刀片。具有上述圓弧形焊接結(jié)構(gòu)的復(fù)合刀片在實(shí)際的生產(chǎn)中，由于圓弧形結(jié)構(gòu)的尺寸不甚合理，經(jīng)常在焊縫處出現(xiàn)裂紋，導(dǎo)致產(chǎn)品焊接強(qiáng)度降低，甚至出現(xiàn)不合格品。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種在圓弧形焊縫處不易產(chǎn)生裂紋的超硬聚晶復(fù)合刀片。同時(shí)，本技術(shù)還提供該復(fù)合刀片的聚晶刀頭。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本技術(shù)一種超硬聚晶復(fù)合刀片采用如下技術(shù)方案一種超硬聚晶復(fù)合刀片，包括硬質(zhì)合金基體和焊接在硬質(zhì)合金基體焊接角處圓弧形通槽的聚晶刀頭，聚晶刀頭的焊接部呈圓弧形，所述聚晶刀頭的圓弧形焊接部的半徑范圍是2.Omm-3. 0mm,所述硬質(zhì)合金基體圓弧形通槽的半徑小于聚晶刀頭圓弧形焊接部的半徑O.Imm0所述聚晶刀頭和硬質(zhì)合金基體通過真空焊接形成一個(gè)整體。本技術(shù)一種超硬聚晶復(fù)合刀片的聚晶刀頭采用如下技術(shù)方案一種超硬聚晶復(fù)合刀片的聚晶刀頭包括用于焊接在硬質(zhì)合金基體圓弧形通槽的刀頭本體，刀頭本體的焊接部呈圓弧形，所述刀頭本體圓弧形焊接部的半徑范圍是2. Omm-3. 0mm。本技術(shù)中，聚晶刀頭采用半徑為2. Omm-3. Omm的圓弧形焊接部，在與硬質(zhì)合金基體焊接時(shí)，基體的圓弧形通槽的半徑比相應(yīng)聚晶刀頭的半徑小O. 1mm，通過大量的實(shí)驗(yàn)證明，圓弧形焊接部處于這種半徑范圍內(nèi)的聚晶刀頭在與上述基體焊接后，能降低熱應(yīng)力對聚晶刀頭性能的影響，在焊接處無應(yīng)力集中點(diǎn)，大大降低了焊縫處產(chǎn)生裂紋的可能性，提高了復(fù)合刀片產(chǎn)品的合格率，同時(shí)也提高了復(fù)合刀片的整體強(qiáng)度。附圖說明圖I是本技術(shù)超硬聚晶復(fù)合刀片一種實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的分解圖。具體實(shí)施方式圖I、圖2所示的超硬聚晶復(fù)合刀片，包括呈菱形結(jié)構(gòu)的硬質(zhì)合金基體I，基體上設(shè)有刀片安裝孔2，在基體上對稱的兩個(gè)焊接角處的圓弧形通槽上焊接有聚晶刀頭3，聚晶刀頭的焊接部呈圓弧形，聚晶刀頭的圓弧形焊接部的半徑是2. Omm-3. Omm半徑范圍內(nèi)的任意一種，所述硬質(zhì)合金基體圓弧形通槽的半徑小于聚晶刀頭圓弧形焊接部的半徑O. 1_。在實(shí)施焊接時(shí)，聚晶刀頭3和硬質(zhì)合金基體I通過真空焊接形成一個(gè)整體。在本技術(shù)提供的超硬聚晶復(fù)合刀片的其他實(shí)施例中，硬質(zhì)合金基體的形狀可以采用三角形或者方形，這時(shí)三角形或者方形基體的每個(gè)角都是焊接角，每個(gè)角上都采用與上述相同的方式和結(jié)構(gòu)焊接有聚晶刀頭。本技術(shù)提供的超硬聚晶復(fù)合刀片的聚晶刀頭，見圖2中的聚晶刀頭所示，其 包括用于焊接在硬質(zhì)合金基體圓弧形通槽的刀頭本體，刀頭本體的焊接部呈圓弧形，刀頭本體圓弧形焊接部的半徑采用2. Omm-3. Omm半徑范圍內(nèi)的任意一種,其在與硬質(zhì)合金基體焊接時(shí)，基體的圓弧形通槽的半徑應(yīng)比相應(yīng)聚晶刀頭的半徑小O. 1mm。上述各實(shí)施例中，聚晶刀頭采用立方氮化硼或者金剛石聚晶材料制成。權(quán)利要求1.一種超硬聚晶復(fù)合刀片，包括硬質(zhì)合金基體和焊接在硬質(zhì)合金基體焊接角處圓弧形通槽的聚晶刀頭，聚晶刀頭的焊接部呈圓弧形，其特征在于所述聚晶刀頭的圓弧形焊接部的半徑范圍是2. Omm-3. Omm,所述硬質(zhì)合金基體圓弧形通槽的半徑小于聚晶刀頭圓弧形焊接部的半徑O. 1mm。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的超硬聚晶復(fù)合刀片，其特征在于所述聚晶刀頭和硬質(zhì)合金基體通過真空焊接形成一個(gè)整體。3.一種超硬聚晶復(fù)合刀片的聚晶刀頭，包括用于焊接在硬質(zhì)合金基體圓弧形通槽的刀頭本體，刀頭本體的焊接部呈圓弧形，其特征在于所述刀頭本體圓弧形焊接部的半徑范圍是 2. Omm-3. 0mm。專利摘要本技術(shù)涉及一種超硬聚晶復(fù)合刀片，包括硬質(zhì)合金基體和焊接在硬質(zhì)合金基體焊接角處圓弧形通槽的聚晶刀頭，聚晶刀頭的焊接部呈圓弧形，所述聚晶刀頭的圓弧形焊接部的半徑范圍是2.0mm-3.0mm，所述硬質(zhì)合金基體圓弧形通槽的半徑小于聚晶刀頭圓弧形焊接部的半徑0.1mm。本技術(shù)能降低熱應(yīng)力對聚晶刀頭性能的影響，在焊縫處不易產(chǎn)生裂紋，提高了復(fù)合刀片產(chǎn)品的合格率，同時(shí)也提高了復(fù)合刀片的整體強(qiáng)度。同時(shí)，本技術(shù)還提供了一種超硬聚晶復(fù)合刀片的聚晶刀頭。文檔編號(hào)B23B27/18GK202701424SQ20122035420公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月20日專利技術(shù)者張頌, 李和鑫, 李劍 申請人:河南富耐克超硬材料股份有限公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種超硬聚晶復(fù)合刀片，包括硬質(zhì)合金基體和焊接在硬質(zhì)合金基體焊接角處圓弧形通槽的聚晶刀頭，聚晶刀頭的焊接部呈圓弧形，其特征在于：所述聚晶刀頭的圓弧形焊接部的半徑范圍是2.0mm？3.0mm，所述硬質(zhì)合金基體圓弧形通槽的半徑小于聚晶刀頭圓弧形焊接部的半徑0.1mm。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：張頌，李和鑫，李劍，
申請(專利權(quán))人：河南富耐克超硬材料股份有限公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：