一種金屬蜂窩載體波峰去膏裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種金屬蜂窩載體波峰去膏裝置，包括有左、右支座，左、右支座之間設有導桿，導桿上滑動配合有滑板，滑板的之間的導桿上滑動配合有固定板，固定板的中部分別設有臺階通孔，臺階通孔中放置有左、右摩擦片，左、右摩擦片分別固定安裝有連接桿，連接桿端部與左、右摩擦片固定連接，所述連接桿另一端分別穿過左、右支座分別與電機轉軸固定連接，所述電機底座與滑座外側的底座滾動配合，固定板與相對應端的滑板之間的導桿上套裝有浮動彈簧，滑板的移動分別有其外側的氣缸驅動。本實用新型專利技術將波帶上的焊膏推入波峰兩角處，其焊膏位置合理，方便焊接，同時保證了金屬蜂窩載體內芯中直板與波帶的波峰貼合，增加了金屬蜂窩載體的焊接強度，保證了載體的卷繞質量。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及金屬蜂窩載體加工設備領域，尤其涉及一種金屬蜂窩載體波峰去膏裝置。
技術介紹
汽車催化轉化器是一種發動機機外凈化置，它能凈化汽車排出的一氧化碳(CO)、碳氫化合物(HC)、碳氫化合物(HC)和氮氧化物(NO)。僅能凈化CO和HC的催化轉化器為氧化型催化轉化器；能凈化C0、HC和NO對環境污染的催化轉化器為三效催化轉化器。催化轉化器的最外部為不銹鋼殼體，其內部為催化劑載體；目前，最常用的是金屬峰窩狀載體，金屬峰窩狀載體是由波紋板和直板焊接卷制而成，過程中首先在波紋板的波峰上涂覆焊膏，涂覆時常采用人工手動涂覆或采用其他輔助設備對波紋板的波峰進行涂覆，涂覆后焊膏位于波峰的位置，在于直板焊接時，直板面與波紋板的波峰之間設有焊膏，其波帶的厚度無法 控制，影響載體卷繞質量，同時焊膏的位置不合理，不方便焊接。
技術實現思路
本技術的目的是為了彌補已有技術的不足，提供了一種金屬蜂窩載體波峰去膏裝置，解決了焊膏的位置不合理，不方便焊接，同時直板面與波紋板的波峰之間設有焊膏，其波帶的厚度無法控制，影響載體卷繞質量等問題。本技術是通過以下技術方案來實現的一種金屬蜂窩載體波峰去膏裝置，包括有左、右支座，其特征在于所述左、右支座之間設有導桿，所述導桿上滑動配合有滑板，所述滑板的之間的導桿上滑動配合有固定板，所述固定板的中部分別設有臺階通孔，所述臺階通孔中放置有左、右摩擦片，所述左、右摩擦片分別固定安裝有連接桿，所述連接桿端部與左、右摩擦片固定連接，所述連接桿另一端分別穿過左、右支座分別與電機轉軸固定連接，所述電機底座與滑座外側的底座滾動配合，所述固定板與相對應端的滑板之間的導桿上套裝有浮動彈簧，所述滑板的移動分別有其外側的氣缸驅動。所述的臺階通孔為圓形、方形、長方形，所述固定板的內端面分別設有倒角。所述的浮動彈簧的兩端分別與相對應的滑板和固定板焊接為一體。所述的電機底座的下端設有滾輪，所述的底座位于左、右支座外側，且設有與滾輪配合的導槽，所述底座與左、右支座為一體式結構。其原理是通過左、右摩擦片與波帶的波峰相貼合，將其間的波帶上的焊膏推入波峰兩角處，其焊膏位置合理，方便焊接，同時保證了金屬蜂窩載體內芯中直板與波帶的波峰貼合，增加了金屬蜂窩載體的焊接強度，避免波峰涂膏后由于波帶的厚度無法控制，影響載體的卷繞質量；過程中滑板分別由氣缸驅動，且通過導桿進行導向定位，可滿足不同波峰高度的波帶的穿過左、右摩擦片的要求，所述的左、右摩擦片的轉動由電機驅動，同時通過導桿和滑板的配合進行導向定位，通過固定板與滑板的導桿上分別套裝有浮動彈簧，保證了波帶的波峰與左、右摩擦片的貼合度。本技術的優點是本技術結構設計合理，將波帶上的焊膏推入波峰兩角處，其焊膏位置合理，方便焊接，同時保證了金屬蜂窩載體內芯中直板與波帶的波峰貼合，增加了金屬蜂窩載體的焊接強度，保證了載體的卷繞質量。附圖說明圖I為本技術結構示意圖。具體實施方式參見附圖，一種金屬蜂窩載體波峰去膏裝置，包括有左、右支座1、2，左、右支座I、2之間設有導桿3，導桿3上滑動配合有滑板4，滑板4的之間的導桿上滑動配合有固定板5，固定板5的中部分別設有臺階通孔6，臺階通孔6中放置有左、右摩擦片7、8，左、右摩擦片·7、8分別固定安裝有連接桿9，連接桿9端部與左、右摩擦片7、8固定連接，連接桿另一端分別穿過左、右支座1、2分別與電機轉軸固定連接，電機底座與滑座外側的底座10滾動配合，固定板5與相對應端的滑板4之間的導桿3上套裝有浮動彈簧11，滑板4的移動分別有其外側的氣缸12驅動；所述臺階通孔6為圓形、方形、長方形，固定板5的內端面分別設有倒角；所述的浮動彈簧11的兩端分別與相對應的滑板4和固定板5焊接為一體；所述的電機底座的下端設有滾輪12，底座10位于左、右支座外側，且設有與滾輪配合的導槽，底座11與左、右支座1、2為一體式結構。權利要求1.一種金屬蜂窩載體波峰去膏裝置，包括有左、右支座，其特征在于所述左、右支座之間設有導桿，所述導桿上滑動配合有滑板，所述滑板的之間的導桿上滑動配合有固定板，所述固定板的中部分別設有臺階通孔，所述臺階通孔中放置有左、右摩擦片，所述左、右摩擦片分別固定安裝有連接桿，所述連接桿端部與左、右摩擦片固定連接，所述連接桿另一端分別穿過左、右支座分別與電機轉軸固定連接，所述電機底座與滑座外側的底座滾動配合，所述固定板與滑板之間的導桿上套裝有浮動彈簧，所述滑板的移動分別有其外側的氣缸驅動。2.根據權利要求I所述的金屬蜂窩載體波峰去膏裝置，其特征在于所述的臺階通孔為圓形、方形、長方形，所述固定板的內端面分別設有倒角。3.根據權利要求I所述的金屬蜂窩載體波峰去膏裝置，其特征在于所述的浮動彈簧的兩端分別與相對應的滑板和固定板焊接為一體。4.根據權利要求I所述的金屬蜂窩載體波峰去膏裝置，其特征在于所述的電機底座的下端設有滾輪，所述的底座位于左、右支座外側，且設有與滾輪配合的導槽，所述底座與左、右支座為一體式結構。專利摘要本技術公開了一種金屬蜂窩載體波峰去膏裝置，包括有左、右支座，左、右支座之間設有導桿，導桿上滑動配合有滑板，滑板的之間的導桿上滑動配合有固定板，固定板的中部分別設有臺階通孔，臺階通孔中放置有左、右摩擦片，左、右摩擦片分別固定安裝有連接桿，連接桿端部與左、右摩擦片固定連接，所述連接桿另一端分別穿過左、右支座分別與電機轉軸固定連接，所述電機底座與滑座外側的底座滾動配合，固定板與相對應端的滑板之間的導桿上套裝有浮動彈簧，滑板的移動分別有其外側的氣缸驅動。本技術將波帶上的焊膏推入波峰兩角處，其焊膏位置合理，方便焊接，同時保證了金屬蜂窩載體內芯中直板與波帶的波峰貼合，增加了金屬蜂窩載體的焊接強度，保證了載體的卷繞質量。文檔編號B23K37/00GK202701633SQ20122027378公開日2013年1月30日 申請日期2012年6月11日 優先權日2012年6月11日專利技術者丁勝康 申請人:丁勝康本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種金屬蜂窩載體波峰去膏裝置，包括有左、右支座，其特征在于：所述左、右支座之間設有導桿，所述導桿上滑動配合有滑板，所述滑板的之間的導桿上滑動配合有固定板，所述固定板的中部分別設有臺階通孔，所述臺階通孔中放置有左、右摩擦片，所述左、右摩擦片分別固定安裝有連接桿，所述連接桿端部與左、右摩擦片固定連接，所述連接桿另一端分別穿過左、右支座分別與電機轉軸固定連接，所述電機底座與滑座外側的底座滾動配合，所述固定板與滑板之間的導桿上套裝有浮動彈簧，所述滑板的移動分別有其外側的氣缸驅動。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：丁勝康，
申請(專利權)人：丁勝康，
類型：實用新型
國別省市：