鑄件半自動整形工裝制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)涉及一種鑄件半自動整形工裝，具體地說是用于對鑄件的半自動整形，屬于機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域。其主要包括底板、支撐板、滑軌、托板、角塊、沖頭、導(dǎo)套固定板、氣液增壓缸和氣缸固定板。所述底板上設(shè)有出料口，出料口的兩側(cè)分別設(shè)置一個滑軌，滑軌上通過滑塊連接托板，托板上固定角塊。所述底板左右兩側(cè)分別連接一個支撐板，左右兩個支撐板上端通過氣缸固定板連接。在左右兩個支撐板上設(shè)有垂直導(dǎo)軌，導(dǎo)套固定板的兩端安裝在垂直導(dǎo)軌內(nèi)，并能上下滑動。本實用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；實現(xiàn)鑄件整形的半自動化，有效減輕工人勞動強度；提高了工作效率，實現(xiàn)了批量整形；準(zhǔn)確控制產(chǎn)品整形質(zhì)量。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種鑄件半自動整形工裝，具體地說是用于對鑄件的半自動整形，屬于機(jī)械加工

技術(shù)介紹
鑄件由于自身的結(jié)構(gòu)造成內(nèi)部含有大量的應(yīng)力需要釋放，依此其出模或變形的情況較為普遍，這就需要對鑄件進(jìn)行整形加工。傳統(tǒng)的整形手段都是利用工人人工整形，使用錘子慢慢敲平鑄件變形，讓產(chǎn)品緩慢釋放應(yīng)力。這種原始的整形方法存在以下問題1、人工的作業(yè)方式生產(chǎn)效率低下，工人勞動強度大。2、人工整形無法精確控制整形的量，容易造成整形過量，造成產(chǎn)品報廢。3、人工整形不到位還需要進(jìn)行返工，費時費力。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服上述不足之處，從而提供一種鑄件半自動整形工裝，能夠?qū)崿F(xiàn)鑄件整形的半自動化，有效減輕工人勞動強度，提高工作效率，準(zhǔn)確控制產(chǎn)品整形質(zhì)量。按照本技術(shù)提供的技術(shù)方案，鑄件半自動整形工裝主要包括底板、支撐板、滑軌、托板、角塊、沖頭、導(dǎo)套固定板、氣液增壓缸和氣缸固定板。所述底板上設(shè)有出料口，出料口的兩側(cè)分別設(shè)置一個滑軌，滑軌上通過滑塊連接托板，托板上固定角塊。所述角塊的內(nèi)側(cè)面為斜面。所述滑軌內(nèi)側(cè)連接限位塊。所述底板左右兩側(cè)分別連接一個支撐板，左右兩個支撐板上端通過氣缸固定板連接。在左右兩個支撐板上設(shè)有垂直導(dǎo)軌，導(dǎo)套固定板的兩端安裝在垂直導(dǎo)軌內(nèi)，并能上下滑動。所述支撐板上連接擋板。所述沖頭包括V型塊、固定板、轉(zhuǎn)接板、固定圈、t吳柄、聞度調(diào)節(jié)塊和沖壓頭，固定板連接在轉(zhuǎn)接板下端，V型塊和兩個高度調(diào)節(jié)塊固定在轉(zhuǎn)接板下端，兩個高度調(diào)節(jié)塊通過沖壓頭連接。轉(zhuǎn)接板上端連接固定圈，固定圈上連接模柄。所述氣缸固定板上端固定氣液增壓缸。沖頭上端的模柄穿過導(dǎo)套固定板與氣液增壓缸的活塞桿連接。所述模柄和導(dǎo)套固定板通過固定環(huán)固定在一起，模柄能夠帶動導(dǎo)套固定板上下運動。所述模柄上連接導(dǎo)套。所述氣液增壓缸上連接腳踏開關(guān)。所述角塊上連接內(nèi)六角螺釘，內(nèi)六角螺釘通過螺紋連接支撐板。所述內(nèi)六角螺釘上套有彈簧，彈簧的一端接觸角塊，另一端接觸支撐板。所述底板上設(shè)有送料導(dǎo)軌，送料導(dǎo)軌和角塊之間設(shè)置墩壓座。本技術(shù)與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，合理；實現(xiàn)鑄件整形的半自動化，有效減輕工人勞動強度；提高了工作效率，實現(xiàn)了批量整形；準(zhǔn)確控制產(chǎn)品整形質(zhì)量。附圖說明圖1、2為本技術(shù)結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為沖頭結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為沖頭工作示意圖。附圖標(biāo)記說明1-底板、1-1-出料口、2-支撐板、2-1-垂直導(dǎo)軌、3-內(nèi)六角螺釘、4-擋板、5-滑塊、6-滑軌、7-工件、8-限位塊、9-托板、10-角塊、Il-V型塊、12-固定板、13-轉(zhuǎn)接板、14-固定圈、15-導(dǎo)套固定板、16-固定環(huán)、17-導(dǎo)套、18-模柄、19-氣液增壓缸、20-氣缸固定板、21-送料導(dǎo)軌、22-腳踏開關(guān)、23-高度調(diào)節(jié)塊、24-沖壓頭、25-彈簧、26-墩壓座。具體實施方式下面本技術(shù)將結(jié)合附圖中的實施例作進(jìn)一步描述本技術(shù)主要包括底板I、支撐板2、滑軌6、托板9、角塊10、沖頭、導(dǎo)套固定板15、氣液增壓缸19和氣缸固定板20。所述底板I上設(shè)有出料口 1-1，出料口 1-1的兩側(cè)分別設(shè)置一個滑軌6，滑軌6上通過滑塊5連接托板9，托板9上固定角塊10。所述角塊10的內(nèi)側(cè)面為斜面。所述滑軌6內(nèi)側(cè)連接限位塊8，限位塊8防止滑塊從滑軌6中脫落。所述底板I左右兩側(cè)分別連接一個支撐板2，左右兩個支撐板2上端通過氣缸固定板20連接。在左右兩個支撐板2上設(shè)有垂直導(dǎo)軌2-1，導(dǎo)套固定板15的兩端安裝在垂直導(dǎo)軌2-1內(nèi)，并能上下滑動。所述支撐板2上連接擋板4，擋板4用于限制工件的位置。所述沖頭包括V型塊11、固定板12、轉(zhuǎn)接板13、固定圈14、模柄18、高度調(diào)節(jié)塊23和沖壓頭24，固定板12連接在轉(zhuǎn)接板13下端，V型塊11和兩個高度調(diào)節(jié)塊23固定在轉(zhuǎn)接板13下端，兩個高度調(diào)節(jié)塊23通過沖壓頭24連接。轉(zhuǎn)接板13上端連接固定圈14，固定圈14上連接模柄18。所述氣缸固定板20上端固定氣液增壓缸19。沖頭上端的模柄18穿過導(dǎo)套固定板15與氣液增壓缸19的活塞桿連接。所述模柄18和導(dǎo)套固定板15通過固定環(huán)16固定在一起，模柄18能夠帶動導(dǎo)套固定板15上下運動，通過導(dǎo)套固定板15的支撐，模柄18的上下運動更穩(wěn)定。所述模柄18上連接導(dǎo)套17。所述氣液增壓缸19上連接腳踏開關(guān)22。所述角塊10上連接內(nèi)六角螺釘3，內(nèi)六角螺釘3通過螺紋連接支撐板2。所述內(nèi)六角螺釘3上套有彈簧25，彈簧25的一端接觸角塊10，另一端接觸支撐板2，角塊10通過彈簧25實現(xiàn)復(fù)位。所述底板I上設(shè)有送料導(dǎo)軌21，送料導(dǎo)軌21和角塊10之間設(shè)置墩壓座26，工件通過送料導(dǎo)軌21送到墩壓座26上。本使用新型的工作原理是在工作時，將需要整形的工件一個個的安裝在送料導(dǎo)軌21中，直到最前面的工件碰到擋板4。沖頭由氣液增壓缸19帶動上下運動，沖頭下方的高度調(diào)節(jié)塊23和沖壓頭24用于控制工件的尺寸并對位于墩壓座26上的工件進(jìn)行整形。在墩壓座26上經(jīng)過整形的工件進(jìn)入左右兩個角塊10之間，當(dāng)沖頭下降時，沖頭下方的V型塊11將兩個角塊10推開，位于角塊10之間的工件通過落料口掉落，位于墩壓座26上整形過的工件則進(jìn)入角塊10。當(dāng)沖頭上升時，彈簧25的壓力將角塊10壓緊工件。如此循環(huán)整形送料導(dǎo)軌21中的工件。權(quán)利要求1.一種鑄件半自動整形工裝，其特征是包括底板(I)、支撐板(2)、滑軌(6)、托板 (9)、角塊(10)、沖頭、導(dǎo)套固定板(15)、氣液增壓缸(19)和氣缸固定板(20)，所述底板(I)上設(shè)有出料口(1-1)，出料口(1-1)的兩側(cè)分別設(shè)置一個滑軌(6)，滑軌(6)上通過滑塊(5)連接托板(9)，托板(9)上固定角塊(10)； 所述底板(I)左右兩側(cè)分別連接一個支撐板(2 )，左右兩個支撐板(2 )上端通過氣缸固定板(20)連接；在左右兩個支撐板(2)上設(shè)有垂直導(dǎo)軌(2-1)，導(dǎo)套固定板(15)的兩端安裝在垂直導(dǎo)軌(2-1)內(nèi)，并能上下滑動； 所述沖頭包括V型塊(11)、固定板(12 )、轉(zhuǎn)接板(13 )、固定圈(14)、模柄(18 )、高度調(diào)節(jié)塊(23)和沖壓頭(24)，固定板(12)連接在轉(zhuǎn)接板(13)下端，V型塊(11)和兩個高度調(diào)節(jié)塊(23 )固定在轉(zhuǎn)接板(13 )下端，兩個高度調(diào)節(jié)塊(23 )通過沖壓頭(24 )連接；轉(zhuǎn)接板(13 )上端連接固定圈(14),固定圈(14)上連接模柄(18)； 所述氣缸固定板(20)上端固定氣液增壓缸(19);沖頭上端的模柄(18)穿過導(dǎo)套固定板(15)與氣液增壓缸(19)的活塞桿連接；所述模柄(18)和導(dǎo)套固定板(15)通過固定環(huán)(16)固定在一起，模柄(18)能夠帶動導(dǎo)套固定板(15)上下運動。2.如權(quán)利要求I所述的鑄件半自動整形工裝，其特征是所述角塊(10)的內(nèi)側(cè)面為斜面。3.如權(quán)利要求I所述的鑄件半自動整形工裝，其特征是所述滑軌(6)內(nèi)側(cè)連接限位塊(8)。4.如權(quán)利要求I所述的鑄件半自動整形工裝，其特征是所述支撐板(2)上連接擋板(4)。5.如權(quán)利要求I所述的鑄件半自動整形工裝，其特征是所述模柄(18)上連接導(dǎo)套(17)。6.如權(quán)利要求I所述的鑄件半自動整形工裝，其特征是所述角塊(10)上連接內(nèi)六角螺釘(3)，內(nèi)六角螺釘(3)通過螺紋連接支撐板(2)。7.如權(quán)利要本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種鑄件半自動整形工裝，其特征是：包括底板（1）、支撐板（2）、滑軌（6）、托板（9）、角塊（10）、沖頭、導(dǎo)套固定板（15）、氣液增壓缸（19）和氣缸固定板（20），所述底板（1）上設(shè)有出料口（1？1），出料口（1？1）的兩側(cè)分別設(shè)置一個滑軌（6），滑軌（6）上通過滑塊（5）連接托板（9），托板（9）上固定角塊（10）；所述底板（1）左右兩側(cè)分別連接一個支撐板（2），左右兩個支撐板（2）上端通過氣缸固定板（20）連接；在左右兩個支撐板（2）上設(shè)有垂直導(dǎo)軌（2？1），導(dǎo)套固定板（15）的兩端安裝在垂直導(dǎo)軌（2？1）內(nèi)，并能上下滑動；所述沖頭包括V型塊（11）、固定板（12）、轉(zhuǎn)接板（13）、固定圈（14）、模柄（18）、高度調(diào)節(jié)塊（23）和沖壓頭（24），固定板（12）連接在轉(zhuǎn)接板（13）下端，V型塊（11）和兩個高度調(diào)節(jié)塊（23）固定在轉(zhuǎn)接板（13）下端，兩個高度調(diào)節(jié)塊（23）通過沖壓頭（24）連接；轉(zhuǎn)接板（13）上端連接固定圈（14），固定圈（14）上連接模柄（18）；所述氣缸固定板（20）上端固定氣液增壓缸（19）；沖頭上端的模柄（18）穿過導(dǎo)套固定板（15）與氣液增壓缸（19）的活塞桿連接；所述模柄（18）和導(dǎo)套固定板（15）通過固定環(huán)(16)固定在一起，模柄(18)能夠帶動導(dǎo)套固定板(15)上下運動。...

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王超，關(guān)曦亮，顏宏，江曉村，章文俊，徐為龍，李衛(wèi)，馬明剛，各貴鋒，
申請(專利權(quán))人：無錫鷹普精密鑄造有限公司，
類型：實用新型
國別省市：