用于大塑針組裝的進氣塞安裝機構制造技術

本實用新型專利技術公開了用于大塑針組裝的進氣塞安裝機構，它包括傳送裝置（3）、大塑針夾具（4）、安裝裝置（5）和壓緊裝置（6），安裝裝置（5）包括上料裝置（7）、垂直氣缸A（8）、水平氣缸A（9）和上料機械手（10），垂直氣缸A（8）固設于水平氣缸A（9）的活塞桿端部，機械爪固設于垂直氣缸A（8）的活塞桿端部，上料裝置（7）設置于垂直氣缸A（8）的下方，壓緊裝置（6）包括水平氣缸B（11）、垂直氣缸B（12）和壓板（13）。本實用新型專利技術的有益效果是：設計合理、結構簡單，工作效率高，運作流暢；自動化程度高，降低了操作工的勞動強度，減少了操作工數量，有利于保持車間的無菌環境，也降低了加工成本。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及輸液器加工裝置
，特別是一種用于大塑針組裝的進氣塞安裝機構。
技術介紹
輸液器的大塑針組件包括漏斗、安裝于漏斗前端部的穿刺器和安裝于漏斗后端部的連接導管兩通，穿刺器上還安裝有進氣塞2和穿刺器保護套。大塑針組件的輸液器的穿刺器上設有進氣塞安裝孔1，如圖I所示，進氣塞2安裝于進氣塞安裝孔I內。此大塑針組件是重要的用于人體注射的醫療器械，為了注射衛生安全，需要保證輸液器的大塑針組件在生產過程中不受到污染。但目前大塑針組件上的進氣塞2的安裝是靠人工完成的，手工操作的最大缺點在于在進行組裝的過程中大塑針組件上容易附著上病菌，造成產品衛生要求不合格，而且采用人工組裝生產效率極低，耗費大量人工，使得輸液器造價較高。
技術實現思路
本技術的目的在于克服現有技術的缺點，提供一種設計合理、自動化程度高的用于大塑針組裝的進氣塞安裝機構。本技術的目的通過以下技術方案來實現用于大塑針組裝的進氣塞安裝機構，它包括傳送裝置、設置于傳送裝置上的大塑針夾具和設置于傳送裝置一側的安裝裝置和壓緊裝置，所述的安裝裝置包括上料裝置、垂直氣缸A、水平氣缸A和上料機械手，垂直氣缸A固設于水平氣缸A的活塞桿端部，機械爪固設于垂直氣缸A的活塞桿端部，上料裝置設置于垂直氣缸A的下方，所述的壓緊裝置包括水平氣缸B、垂直氣缸B和壓板，垂直氣缸B固設于水平氣缸B的活塞桿端部,壓板固設于垂直氣缸B的活塞桿端部。本技術具有以下優點本技術設計合理、結構簡單，工作效率高，運作流暢；操作精度高，速度快，自動化程度高，降低了操作工的勞動強度，減少了操作工數量，有利于保持車間的無菌環境，有效防止產品的二次污染，同時也降低了加工成本。附圖說明圖I為進氣塞的安裝結構示意圖圖2為本技術的俯視結構示意圖圖3為本技術的主視結構示意圖圖中，I-進氣塞安裝孔，2-進氣塞，3-傳送裝置，4-大塑針夾具，5-安裝裝置，6-壓緊裝置，7-上料裝置，8-垂直氣缸A，9-水平氣缸A，10-上料機械手，11-水平氣缸B，12-垂直氣缸B，13-壓板。具體實施方式以下結合附圖對本技術做進一步的描述，本技術的保護范圍不局限于以下所述如圖2、圖3所示，用于大塑針組裝的進氣塞安裝機構，它包括傳送裝置3、設置于傳送裝置3上的大塑針夾具4和設置于傳送裝置3 —側的安裝裝置5和壓緊裝置6，所述的安裝裝置5包括上料裝置7、垂直氣缸A8、水平氣缸A9和上料機械手10，垂直氣缸A8固設于水平氣缸A9的活塞桿端部，機械爪固設于垂直氣缸AS的活塞桿端部，上料裝置7設置于垂直氣缸A8的下方,所述的壓緊裝置6包括水平氣缸B11、垂直氣缸B12和壓板13,垂直氣缸B12固設于水平氣缸Bll的活塞桿端部,壓板13固設于垂直氣缸B12的活塞桿端部。每個大塑針夾具4上裝夾有兩個大塑針組件，垂直氣缸AS的活塞桿端部設有兩個與大塑針夾具4上裝夾有兩個大塑針組件對應配合的上料機械手10 ；壓板13與大塑針組件的進氣塞安裝孔I位于同一鉛垂面內，且壓板13高度略高 于進氣塞安裝孔I。本技術的工作過程如下水平氣缸A9的活塞桿收回，使垂直氣缸AS位于上料裝置7的上方，垂直氣缸AS的活塞桿伸出，帶動上料機械手10落下，上料機械手10從上料裝置7上抓取進氣塞2后，垂直氣缸AS的活塞桿收回，水品氣缸A的活塞桿伸出，使垂直氣缸AS位于進氣塞安裝孔I的上方，垂直氣缸AS的活塞桿伸出，帶動機械手將進氣塞2安裝于進氣塞安裝孔I內，垂直氣缸AS的活塞桿回收，水平氣缸A9的活塞桿回收，完成一次安裝工序；然后傳送裝置3向前傳送，安裝有進氣塞2的夾具到達壓緊裝置6的加工位置，水平氣缸Bll的活塞桿伸出，帶動垂直氣缸B12及壓板13水平運動，壓板13在運動過程中帶動進氣塞2的塞蓋翻轉并預壓于塞蓋孔內，之后，垂直氣缸B12伸出，驅動壓板13向下壓緊塞蓋，然后垂直氣缸B12的活塞桿收回，水平氣缸Bll的活塞桿收回，完成一次壓緊工序。權利要求1.用于大塑針組裝的進氣塞安裝機構，其特征在于它包括傳送裝置(3)、設置于傳送裝置(3)上的大塑針夾具(4)和設置于傳送裝置(3)—側的安裝裝置(5)和壓緊裝置(6)，所述的安裝裝置(5)包括上料裝置(7)、垂直氣缸A (8)、水平氣缸A (9)和上料機械手(10)，垂直氣缸A (8)固設于水平氣缸A (9)的活塞桿端部,機械爪固設于垂直氣缸A (8)的活塞桿端部，上料裝置(7)設置于垂直氣缸A (8)的下方，所述的壓緊裝置(6)包括水平氣缸B (11)、垂直氣缸B (12)和壓板(13),垂直氣缸B (12)固設于水平氣缸B (11)的活塞桿端部，壓板(13)固設于垂直氣缸B (12)的活塞桿端部。·專利摘要本技術公開了用于大塑針組裝的進氣塞安裝機構，它包括傳送裝置(3)、大塑針夾具(4)、安裝裝置(5)和壓緊裝置(6)，安裝裝置(5)包括上料裝置(7)、垂直氣缸A(8)、水平氣缸A(9)和上料機械手(10)，垂直氣缸A(8)固設于水平氣缸A(9)的活塞桿端部，機械爪固設于垂直氣缸A(8)的活塞桿端部，上料裝置(7)設置于垂直氣缸A(8)的下方，壓緊裝置(6)包括水平氣缸B(11)、垂直氣缸B(12)和壓板(13)。本技術的有益效果是設計合理、結構簡單，工作效率高，運作流暢；自動化程度高，降低了操作工的勞動強度，減少了操作工數量，有利于保持車間的無菌環境，也降低了加工成本。文檔編號B23P19/00GK202701724SQ201220388429公開日2013年1月30日 申請日期2012年8月7日 優先權日2012年8月7日專利技術者蘭海, 殷成軍, 楊帆 申請人:江西科倫醫療器械制造有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
用于大塑針組裝的進氣塞安裝機構，其特征在于：它包括傳送裝置（3）、設置于傳送裝置（3）上的大塑針夾具（4）和設置于傳送裝置（3）一側的安裝裝置（5）和壓緊裝置（6），所述的安裝裝置（5）包括上料裝置（7）、垂直氣缸A（8）、水平氣缸A（9）和上料機械手（10），垂直氣缸A（8）固設于水平氣缸A（9）的活塞桿端部，機械爪固設于垂直氣缸A（8）的活塞桿端部，上料裝置（7）設置于垂直氣缸A（8）的下方，所述的壓緊裝置（6）包括水平氣缸B（11）、垂直氣缸B（12）和壓板（13），垂直氣缸B（12）固設于水平氣缸B（11）的活塞桿端部，壓板（13）固設于垂直氣缸B（12）的活塞桿端部。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：蘭海，殷成軍，楊帆，
申請(專利權)人：江西科倫醫療器械制造有限公司，
類型：實用新型
國別省市：