【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種數(shù)控加工機床，尤其涉及一種下聯(lián)板加工專用多工位機床。
技術(shù)介紹
目前，數(shù)控機床在加工時大多只能裝載一種加工刀具，在進行不同類型加工操作時，需要頻繁的更換刀具，造成加工效率的降低，增加了工人的勞動強度，而且容易在裝卸刀具時將刀具損壞，額外增加生產(chǎn)成本，因此設計出下聯(lián)板加工專用多工位機床很有必要。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)為了解決以上問題提供了一種結(jié)構(gòu)簡單、加工精度高、生產(chǎn)效率高的 下聯(lián)板加工專用多工位機床。本技術(shù)的技術(shù)方案是該機床包括底座、夾緊油缸、油壓滑臺、滑座、鏜銑主軸頭、鉆孔主軸頭和PLC控制器，所述的底座上設有工裝夾具，工件設置在工裝夾具內(nèi)并通過夾緊油缸固定，所述的工裝夾具一側(cè)設置鉆孔主軸頭、上方設置鏜銑主軸頭，所述的鏜銑主軸頭上水平連接有滑座和油壓滑臺。本技術(shù)結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、加工精確、生產(chǎn)效率高，本技術(shù)為下聯(lián)板多工位加工的機床，可根據(jù)工件的不同要求同時進行鉆孔，銑面等工序，能夠保證產(chǎn)品的加工精度，在很大程度上提高了生產(chǎn)效率。附圖說明圖I是本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中I是底座，2是夾緊油缸，3是油壓滑臺，4是滑座，5是鏜銑主軸頭，6是鉆孔主軸頭，7是工裝夾具，8是工件。具體實施方式下聯(lián)板加工專用多工位機床，該機床包括底座I、夾緊油缸2、油壓滑臺3、滑座4、鏜銑主軸頭5、鉆孔主軸頭6和PLC控制器，所述的底座I上設有工裝夾具7，工件8設置在工裝夾具7內(nèi)并通過夾緊油缸2固定，所述的工裝夾具7 —側(cè)設置鉆孔主軸頭6、上方設置鏜銑主軸頭5，所述的鏜銑主軸頭5上水平連接有滑座4和油壓滑臺3。工作過程為裝上工件8，啟動設備，夾緊油缸2夾緊工件8，鏜銑主軸頭5...
【技術(shù)保護點】
下聯(lián)板加工專用多工位機床，其特征在于：該機床包括底座、夾緊油缸、油壓滑臺、滑座、鏜銑主軸頭、鉆孔主軸頭和PLC控制器，所述的底座上設有工裝夾具，工件設置在工裝夾具內(nèi)并通過夾緊油缸固定，所述的工裝夾具一側(cè)設置鉆孔主軸頭、上方設置鏜銑主軸頭，所述的鏜銑主軸頭上水平連接有滑座和油壓滑臺。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：王秋宏，楊碗林，陳月清，
申請(專利權(quán))人：江蘇新光華機械有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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