位置設定設備制造技術

本實用新型專利技術涉及一種位置設定設備，用于設定可調整地連接到磨床(1)的支撐桿(3)的關于所述磨床的旋轉磨石(2)的位置，以獲得由支撐桿支撐以便磨削的工具(12)的期望刀刃角(α)。設備或工具設定器的目的是設定可調整地連接到磨床(1)的支撐桿(3)的、關于磨床的可旋轉磨石(2)的位置，以獲得由支撐桿支撐以便磨削的工具(12)的期望刀刃角(α)。設備(14)設有用于限定與磨石(2)的兩個接觸點(15)的圓盤(15A)和用于連接到所述支撐桿(3)的孔(16)。（*該技術在2021年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種設備，在下文也稱為一種工具設定器，其用于設定可調整地連接到磨床的支撐桿關于磨床的可旋轉磨石的位置，以獲得由支撐桿支撐以便磨削的工具的期望刀刃角(edge angle)。
技術介紹
有刃工具，例如用于木工行業，尤其是木工車削工具必須鋒利以獲得最佳結果。能夠借助磨床的旋轉磨石來執行磨銳。磨銳優選借助夾具執行，在其中附接工具并由磨床的支撐棒支撐。這樣能夠獲得之前磨銳的刀刃形狀和刀刃角的精確復制。因此，在每次重新磨銳之后刀刃的形狀完全相同，使得工具在使用中總是表現相同。使用鋒利的刀刃，木頭表面變得更精細，可能不需要砂紙打磨或之類的。·借助夾具重新磨銳工具移除非常少的鋼，磨損也最小，延長了工具的使用壽命。借助由支撐桿支撐的夾具的重新磨銳，只可能用與之前的磨銳相同的夾具、工具從夾具的伸出量相同以及最重要的是支撐桿與磨石之間相同的距離才有復制的結果。傳統地，借助使用者制成的木質墊片，支撐桿與磨石之間的距離已經在工具的第一次磨銳中建立。這是相當粗劣的過程，還有隨后松掉某一木質墊片的固有風險。不同的工具需要不同的墊片。每個墊片將導致復制在前次磨銳所獲得的刀刃的幾何尺寸。結果的精確性取決于使用者的技能和準確性。進一步，如果期望復制的刀刃角，則墊片不能與具有另一直徑而非原始直徑的磨石一起使用。
技術實現思路
本技術的主要目的是借助商業上可行的設備，并且還使用并非之前使用的另一直徑的磨石來實現適當的復制設定。本技術的另一目的是獲得用于在具有最高可能準確性的情況下簡化支撐桿的設定的設備。根據本技術的一個方面，提供一種位置設定設備，用于設定可調整地連接到磨床的支撐桿的、關于所述磨床的旋轉磨石的位置，以獲得由支撐桿支撐以便磨削的工具的期望刀刃角，所述設備設有用于限定與所述磨石的兩個接觸點的裝置和用于連接到所述支撐桿的裝置。根據本技術，這通過以下獲得，該設備設有用于限定與磨石的兩個接觸點的裝置和用于連接到支撐桿的裝置。在實際實施例中，該設備可由優選為塑料的卡或板組成，然而用于限定接觸點的裝置能夠是附接在板中的金屬圓盤，而用于連接到支撐桿的裝置可以是板中的孔。為了改進設備的多功能性并允許獲得更多刀刃形狀和刀刃角，板可設有至少一個可選連接到支撐棒的另外的孔。復制的磨銳結果取決于使用在磨削時利用的工具從夾具的相同伸出量。為了幫助設定這個伸出量，板設有在距板的邊緣的不同距離處構成臺肩的突出部。板可設有將設備附接到金屬表面(例如磨床)的磁體，以便防止其丟失。板的邊緣可設有例如在磨銳之前或之后，用于檢查工具的刀刃角的凹槽。本技術的實施例能夠借助商業上可行的設備，并且還使用并非之前使用的另一直徑的磨石來實現適當的復制設定。本技術的實施例能夠獲得用于在具有最高可能準確性的情況下簡化支撐桿的設定的設備。附圖說明以下參照附圖將進一步詳細描述本技術，其中圖I是示意性磨床的立體圖，根據本技術的設備或車削工具設定器可與其一·起使用，圖2是借助磨床在磨銳車削工具時要使用的夾具的較大比例的立體圖，圖3和圖4示出在兩個不同條件下的工具磨銳以及主要幾何關系，圖5是根據本技術的設備或車削工具設定器在磨石上使用的示意性側視圖，圖6是根據本技術的車削工具設定器的前視圖，以及圖7是根據本技術的車削工具設定器的后側的立體圖。具體實施方式圖I示出傳統磨床I。磨床設有由磨床的電機驅動的圓形磨石2。磨床設有圓柱形支撐桿3。支撐桿3的目的是用作引導裝置，如將在以下出現的。磨石2與平行于其的支撐桿3之間的距離可通過將支撐棒3滑動安裝到磨床I得以調整。距離可由磨床上的設定螺釘3’固定。磨床I也可設有珩磨輪4。當有刃工具，尤其是例如鑿子或圓鑿，最重要的半圓鑿、碗鑿和平的或橢圓的斜刃鑿的木工車削工具，要借助磨床I磨銳時，能夠使用參照圖2簡要描述的夾具5。夾具具有基座構件6，所述基座構件6具有垂直附接到其上的支撐桿管7。管7的內徑對應于支撐桿3的外徑。工具保持器8樞轉附接到基座構件6，可借助鎖定螺釘9來鎖定這兩個零件之間的相對位置。被工具保持器8接收的工具可借助保持螺釘10保持在位置。現在參照圖3，其示出借助磨石2來磨銳木工車削工具12，在所示情況為碗鑿。工具12被緊固在夾具5中，夾具5滑動到附接在磨床1(圖I)的支撐桿3上。假設貫穿以下描述夾具5的基座構件6和工具保持器8(圖2)彼此鎖定，在此情況下彼此構成110°角。工具12從夾具5伸出一定的伸出量P，假如設定磨石2與支撐桿3之間的正確距離d，就能夠獲得一定的工具刀刃角a。由于刀刃角α對工具的使用十分重要，所以在重新磨銳工具時必須獲得相同的刀刃角。如理解的，這通過設定支撐桿3與先前的一個或多個磨銳中距磨石相同的距離d(假如工具12用與較早前相同的伸出量P緊固到夾具5)來獲得。早已經習慣借助使用者準備的木質墊片或隔片物理地“記憶”距離d。在圖3所示的具體情況下，磨石2的直徑為250mm。用描述的夾具設定和工具伸出量，針對期望的45°刀刃角α的距離d將是約51. 5mm。如果在另一方面,如圖4所示，磨石的直徑(可能在磨損后)只有200mm，則期望的45°刀刃角α將用不同的距離d，約57mm獲得。為了每次獲得正確和期望的刀刃角α，專門工具12被重新磨銳并與磨石2的直徑無關，可使用根據本技術的設備和工具設定器14來設定支撐桿3關于磨石2的正確位置。如圖5中呈現的，以下參照圖6和圖7進一步描述的這個工具設定器14是具有兩個用于抵靠磨石2應用的分隔開的接觸點15和至少一個用于與支撐桿3接合的圓孔16的平坦器具。為了獲得支撐桿3關于磨石2 (具有任意直徑)的適當和復制位置，工具設定器14通過其孔16滑動到桿3上，在支撐桿3的位置上調整，直到兩個接觸點15緊貼磨石2的表面，支撐桿3被鎖定到設定位置。·移走工具設定器14，夾具5及與其附接的工具12(具有適當的伸出量)被安裝在支撐桿3上，在支撐桿3上能夠重新磨銳工具12而具有期望的刀刃角。因為早已經習慣借助桿與磨石2之間插入的隔片或墊片來“記憶”支撐桿3的位置，所以和關于圖3和圖4示出和描述的幾何尺寸是基于桿與磨石之間的距離d。然而，如在圖5中，也可限定為磨石半徑(兩個接觸點15的中間)與支撐桿3之間的垂直距離d’。回到圖3，距離d’也是支撐桿3與工具12和磨石2的接合點之間的距離。在圖6和圖7中示出工具設定器14。基本上，其實際上可以是由優選具有大體平行四邊形形狀的塑料制成的卡或板組成的實施例。其設有兩個金屬圓盤15A(用于限定以上提到的接觸點15)。還設有圓孔16、16’。以上已經提到第一孔或左孔16，第二孔或右孔16’的目的是使磨銳能夠具有不同的參數(刀刃角、工具類型等)。目前感到兩個孔16、16’滿足正常需要，但是當然可以提供另外的孔。以上已經提到工具12從夾具5的伸出量P對獲得復制的結果很重要。可實現期望伸出量P的精確設定，如圖7所示，這在于工具設定器14的后側設有突出部17，例如在距圖7的工具設定器14的右手邊例如分別為75mm、65mm和55mm的距離處構成三個臺肩17A、17B和17C。工具設定器14的相對側或前側優選在此邊緣設有用于支撐與工作臺或之類的合適邊緣接合的凸緣18。如在圖7中所示，用于將工具設定器14本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種位置設定設備，用于設定可調整地連接到磨床(1)的支撐桿(3)的、關于所述磨床的旋轉磨石(2)的位置，以獲得由支撐桿支撐以便磨削的工具(12)的期望刀刃角(α)，其特征在于，所述設備(14)設有用于限定與所述磨石(2)的兩個接觸點(15)的裝置(15A)和用于連接到所述支撐桿(3)的裝置(16)。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：T·詹森，
申請(專利權)人：TJ開發公司，
類型：實用新型
國別省市：