軸類切削刀具刃磨機(jī)制造技術(shù)

本實(shí)用新型專利技術(shù)的軸類切削刀具刃磨機(jī)，包括一座盤(pán)，連接在座盤(pán)上、由平移拖臺(tái)、立式可傾拖板、電機(jī)、砂輪、構(gòu)成的磨削總成，由偏心軸頸旋轉(zhuǎn)拖板組合、刀具裝夾頭、對(duì)刀器構(gòu)成的刀具進(jìn)給總成組成，并構(gòu)成平移拖臺(tái)上的立式可傾拖板上電機(jī)帶動(dòng)砂輪運(yùn)轉(zhuǎn)、并形成砂輪隨可傾拖板的傾擺最大90°內(nèi)角度的前后平行移動(dòng)和上下高度調(diào)節(jié)、配合刀具進(jìn)給總成的軸頸偏轉(zhuǎn)拖板以其上的垂立轉(zhuǎn)軸連接座盤(pán)上軸通孔為圓心、以座盤(pán)上相對(duì)的90°角弧形軌跡凸出層為轉(zhuǎn)動(dòng)行程、由蝸桿傳動(dòng)軸頸偏轉(zhuǎn)拖板巡回移動(dòng)對(duì)軸類切削刀具進(jìn)行刃磨；本實(shí)用新型專利技術(shù)的軸類切削刀具刃磨機(jī)小型設(shè)計(jì)，操作簡(jiǎn)單，精準(zhǔn)且快速，無(wú)需專業(yè)即可輕松研磨軸類旋轉(zhuǎn)切削刀具。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過(guò)期，可自由使用*）

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種操作簡(jiǎn)單，精準(zhǔn)且快速，無(wú)需專業(yè)即可輕松研磨軸類旋轉(zhuǎn)切削型機(jī)床刀具、如球頭銑刀和麻花鉆或雕刻刀的小型研磨設(shè)備，具體的是一種軸類切削刀具刃磨機(jī)。技術(shù)背景 軸類旋轉(zhuǎn)型切削刀具、如立銑刀、球頭銑刀、麻花鉆和雕刻刀等刀具的應(yīng)用廣泛，其不僅使用于機(jī)械加工，建筑、裝修業(yè)，電子等各行業(yè)無(wú)所不及，傳統(tǒng)的研磨軸類旋轉(zhuǎn)切削型如球頭銑刀和麻花鉆或雕刻刀等刀具一般全憑操作工人的經(jīng)驗(yàn)手工操作獲得，但均存在研磨的刃口不均勻、雙向端面刃帶不對(duì)稱的現(xiàn)象，影響到加工精度和工作效率。特別是目前CNC機(jī)床加工使用的球頭刀等、由于刃磨設(shè)備精度差、造成刀具因切削磨損而頻繁的刃磨、直接影響到加工效率和質(zhì)量，或者刀具只能提前報(bào)廢、造成浪費(fèi)。雖然己有刀具專用刃磨設(shè)備、但專業(yè)性質(zhì)需專業(yè)技工操作、高成本高費(fèi)用，多數(shù)的加工企業(yè)難以接受，如近年來(lái)出現(xiàn)的中國(guó)專利ZL94245769. 2,200910221826. X,201020112285. 5等刃磨刀具的專利技術(shù)方案，但究其實(shí)際工作狀態(tài)并未達(dá)到所描術(shù)的多用性能及加工精確性能，或操作工藝太復(fù)雜難以操作等、所以目前的可研磨軸類旋轉(zhuǎn)切削刀具的設(shè)備有待完善。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足、本技術(shù)提供一種研磨軸類旋轉(zhuǎn)切削型、如球頭銑刀和麻花鉆或雕刻刀等刀具共用的小型刃磨機(jī)的技術(shù)方案及其產(chǎn)品，其操作無(wú)需專業(yè)、不僅使用方便、而且精準(zhǔn)且快速。本技術(shù)解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種軸類切削刀具刃磨機(jī)，包括一座盤(pán)，連接在座盤(pán)上、由平移拖臺(tái)、立式可傾拖板、電機(jī)、砂輪、構(gòu)成的磨削總成，由偏心軸頸旋轉(zhuǎn)拖板組合、刀具裝夾頭套筒構(gòu)成的刀具進(jìn)給總成從以及對(duì)刀器組成；所述的座盤(pán)中部上設(shè)有軸通孔，通孔深中間部橫穿座盤(pán)連接一旋動(dòng)蝸桿、蝸桿兩端各連接的手輪均伸出座盤(pán)側(cè)外，軸通孔上設(shè)有一鎖止螺栓通外側(cè)，軸通孔一側(cè)座盤(pán)面上、以軸通孔為中心的設(shè)一為90°角相對(duì)的弧形軌跡凸出層、并且凸出層兩端頭均設(shè)止擋塊；軸通孔另側(cè)座盤(pán)面上、設(shè)直向凸出拖板燕尾槽導(dǎo)向滑道，座盤(pán)面下的腰部上和滑道成十字交叉的設(shè)有軸中段為齒輪的進(jìn)給傳動(dòng)軸、該傳動(dòng)軸的一端或其兩端連接的刻度盤(pán)及手柄伸出座盤(pán)側(cè)向外，所述的磨削總成其中的平移拖臺(tái)由其下方設(shè)有的燕尾槽和座盤(pán)上直向凸出拖板燕尾槽導(dǎo)向滑道形成滑移配合連接構(gòu)成拖板結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的平移拖臺(tái)前端部橫穿一銷軸孔、一側(cè)邊向上設(shè)有高出拖臺(tái)平面的傾角架、傾角架上有相對(duì)于以銷軸孔為圓心的弧線形齒槽、該弧線形齒槽的圓弧角度其為最大120°角、并且相對(duì)一邊垂立，齒槽的一弧面上設(shè)齒輪齒，所述的立式可傾拖板通過(guò)其上座體的下端的轉(zhuǎn)軸和平移拖臺(tái)前端部銷軸孔轉(zhuǎn)動(dòng)連接、座體的一側(cè)面上有轉(zhuǎn)動(dòng)小齒輪和平移拖臺(tái)上的傾角架上弧線形齒槽一弧面上齒輪齒嚙合、并設(shè)緊定鎖止裝置，立式可傾拖板的角尺狀拖臺(tái)的水平懸臂的上平面直立固接一電機(jī)、下面和電機(jī)同軸連接一水平置放的砂輪并構(gòu)成傳動(dòng)、砂輪的中軸線和座盤(pán)上軸通孔的中軸線在同一軸線上設(shè)置，形成運(yùn)轉(zhuǎn)的砂輪隨可傾拖板向后傾擺最大120°角內(nèi)任意角度并鎖止、和上下高度調(diào)節(jié)，以及由平移拖臺(tái)帶動(dòng)作前后的平行移動(dòng)，并相對(duì)構(gòu)成砂輪傾擺角度即形成其刃磨的刀具的切削后角的角度；所述的刀具進(jìn)給總成其中的軸頸偏轉(zhuǎn)拖板由其上的座體的前端設(shè)置一向下垂立、并中部段圓徑設(shè)置為蝸輪的轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在座盤(pán)的軸通孔中、轉(zhuǎn)軸其上蝸輪和橫穿座盤(pán)的蝸桿嚙合構(gòu)成傳動(dòng)連接、并座體由其下平面落座于座盤(pán)上的90°角弧形軌跡凸出層上構(gòu)成軸頸偏轉(zhuǎn)拖板和座盤(pán)的傳動(dòng)滑移連接，轉(zhuǎn)軸的上端平面上還有一定位套孔，軸頸偏轉(zhuǎn)拖板的拖臺(tái)上面設(shè)置有刀具裝夾頭套筒、并且套筒和轉(zhuǎn)軸的軸心在同一軸線上設(shè)置，也相對(duì)的形成軸頸偏轉(zhuǎn)拖板其上的裝夾頭套筒和座盤(pán)的軸通孔和可傾拖板其上的砂輪的中心保持在同一軸線上，裝夾頭套筒中配置有角度定位可轉(zhuǎn)向夾頭套(此系公知技術(shù)、不作詳細(xì)描述)；所述的對(duì)刀器是刀具裝夾時(shí)校正刀具其雙向刃前角面校平在相對(duì)水平的各平行面上的裝置、其特征在于對(duì)刀器為一方座軸的上端向上設(shè)有伸出座軸外、并且互為間隙形成平行丫角的上、下舌片，上、下舌片的平行間隙O. 5mm 3mm間設(shè)定，對(duì)刀器由其座軸方底座套置于垂立轉(zhuǎn)軸端面的定位套孔中使用，對(duì)刀器的上、下舌片的間隙中心線和偏心軸頸拖板的拖臺(tái)上面設(shè)置的刀具裝夾頭套筒的中心線等高并同軸線設(shè)置，對(duì)刀器對(duì)刀后移除另處置放，上述對(duì)刀器的座軸其上、平行丫角且間隙的上、下舌片還可以是平行間隙形成錐角設(shè)置，錐角的角水平中心線和軸頸偏轉(zhuǎn)拖板的拖臺(tái)上面設(shè)置的刀具裝夾頭套筒的中心線等高并同軸線設(shè)置；本技術(shù)實(shí)現(xiàn)擬定的目的。本技術(shù)的軸類切削刀具刃磨機(jī)其有益效果在于一機(jī)通用于軸類切削刀具的刃磨，機(jī)體設(shè)計(jì)小型、可靠，操作簡(jiǎn)化，刃磨精度高，可作為眾多加工企業(yè)提高工作效率、節(jié)約刀具成本的配備工具。附圖說(shuō)明圖I是軸類切削刀具刃磨機(jī)總體示意圖圖2是圖I的俯視圖圖中1座盤(pán)，I. I蝸桿，I. 2傳動(dòng)軸，2磨削總成，2. I平移拖臺(tái)，2. 2立式可傾拖板，2.3電機(jī)，2. 4砂輪，3.刀具進(jìn)給總成，3. I軸頸偏轉(zhuǎn)拖板，3. 2刀具裝夾頭套筒，4對(duì)刀器。具體實(shí)施方式實(shí)施例(下述出現(xiàn)的各拖板、均采用座體和拖臺(tái)以燕尾槽式結(jié)合塞鐵滑移配合構(gòu)成、包括絲桿螺母?jìng)鲃?dòng)、刻度盤(pán)及緊定裝置、手輪等其結(jié)構(gòu)系公知技術(shù)、不作詳述，附圖中或者也未示出)一種軸類切削刀具刃磨機(jī)，由座盤(pán)I及座盤(pán)I上連接的，由旋動(dòng)蝸桿I. I、進(jìn)給傳動(dòng)軸I. 2，平移拖臺(tái)2. I、立式可傾拖板2. 2、電機(jī)2. 3、砂輪2. 4、構(gòu)成的磨削總成2，由軸頸偏轉(zhuǎn)拖板3. I、刀具裝夾頭3. 2構(gòu)成的刀具進(jìn)給總成，對(duì)刀器4組成。座盤(pán)I的中部上設(shè)有軸通孔，通孔深中間部橫穿座盤(pán)腰部轉(zhuǎn)動(dòng)連接一蝸桿I. I、蝸桿I. I兩端連接的各手輪均伸出座盤(pán)I的側(cè)向外，軸通孔上設(shè)一鎖止螺栓通外側(cè)，座盤(pán)I上位軸通孔一側(cè)面上設(shè)直向凸出拖板燕尾槽導(dǎo)向滑道，座盤(pán)I面下的腰部上和滑道成十字交叉的設(shè)有軸中段為齒輪的進(jìn)給傳動(dòng)軸I. 2、傳動(dòng)軸I. 2的兩端均連接刻度盤(pán)及手柄伸出座盤(pán)I側(cè)向外；座盤(pán)I上位軸通孔另向面上、相對(duì)于以軸通孔為中心設(shè)一相對(duì)為90°角的弧形軌跡凸出弧圈層、該弧圈層的兩端頭均設(shè)置止擋塊。設(shè)置平移拖臺(tái)2. I、立式可傾拖板2. 2、電機(jī)2. 3、砂輪2. 4并結(jié)合構(gòu)成磨削進(jìn)給總成其中的平移拖臺(tái)2. I的下方設(shè)燕尾槽、槽中間同向固接一齒條，平移拖臺(tái)2. I的前端部橫穿一銷軸孔，平移拖臺(tái)2. I的一側(cè)邊向上設(shè)有傾角架高出拖臺(tái)平面、傾角架位銷軸孔端的邊垂立，傾角架上通透有以銷軸孔為圓心的弧線形齒槽、并對(duì)應(yīng)的形成60°圓弧角，弧線形齒槽的外弧線弧面設(shè)為齒輪齒、側(cè)面有刻度尺，平移拖臺(tái)2. I通過(guò)其下方的燕尾槽和座盤(pán)I上軸通孔一側(cè)上的直向凸出拖板燕尾槽導(dǎo)向滑道形成滑移配合連接形成拖板結(jié)構(gòu)、并由平移拖臺(tái)2. I上燕尾槽同直向固接的齒條、和座盤(pán)I上和滑道成十字交叉的進(jìn)給傳動(dòng)軸I.2上的齒輪嚙合、并構(gòu)成傳動(dòng)軸I. 2約束平移拖臺(tái)2. I位移傳動(dòng)； 磨削進(jìn)給總成2其中的立式可傾拖板2. 2其上座體的下端和面平行設(shè)轉(zhuǎn)軸、座體的一側(cè)面上有一轉(zhuǎn)動(dòng)小齒輪并配備緊定鎖止裝置，立式可傾拖板2. 2其上拖臺(tái)為角尺狀、角尺狀拖臺(tái)的水平懸臂的上平面直立固接一電機(jī)2. 3、下面和電機(jī)2. 3同軸連接一水平置放的砂輪2. 4并構(gòu)成傳動(dòng)，砂輪2. 4的中軸本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種軸類切削刀具刃磨機(jī)，包括一座盤(pán)，連接在座盤(pán)上、由平移拖臺(tái)、立式可傾拖板、電機(jī)、砂輪、構(gòu)成的磨削總成，由軸頸偏轉(zhuǎn)拖板、刀具裝夾頭套筒構(gòu)成的刀具進(jìn)給總成以及對(duì)刀器組成；所述的座盤(pán)中部上設(shè)有軸通孔，通孔深中間部橫穿座盤(pán)連接一旋動(dòng)蝸桿、蝸桿各端各連接的手輪均伸出座盤(pán)側(cè)外，軸通孔上設(shè)有一鎖止螺栓通外側(cè)，軸通孔一側(cè)座盤(pán)面上、以軸通孔為中心的設(shè)一為90°角相對(duì)的弧形軌跡凸出層、凸出層的兩端頭均設(shè)止擋塊；軸通孔另側(cè)座盤(pán)面上、設(shè)有直向凸出拖板燕尾槽導(dǎo)向滑道，座盤(pán)面下的腰部上和滑道成十字交叉的設(shè)有軸中段為齒輪的進(jìn)給傳動(dòng)軸、該傳動(dòng)軸的各端上連接的刻度盤(pán)及手柄伸出座盤(pán)側(cè)向外，所述的磨削總成其中的平移拖臺(tái)由其下方設(shè)有的燕尾槽和座盤(pán)上直向凸出拖板燕尾槽導(dǎo)向滑道形成滑移配合連接構(gòu)成拖板結(jié)構(gòu)，其特征在于：所述的平移拖臺(tái)前端部橫穿一銷軸孔、一側(cè)邊向上設(shè)有高出拖臺(tái)平面的傾角架、傾角架上有相對(duì)于銷軸孔為圓心的弧線形齒槽、齒槽的一弧面上設(shè)齒輪齒，所述的立式可傾拖板通過(guò)其上座體的下端的轉(zhuǎn)軸和平移拖板前端部銷軸孔轉(zhuǎn)動(dòng)連接、座體的一側(cè)面上有轉(zhuǎn)動(dòng)小齒輪和平移拖臺(tái)上的傾角架上弧線形齒槽一弧面上齒輪齒嚙合、并設(shè)緊定鎖止裝置，立式可傾拖板的角尺狀拖臺(tái)的水平懸臂的上平面直立固接一電機(jī)、下面和電機(jī)同軸連接一水平置放的砂輪并構(gòu)成傳動(dòng)，并形成運(yùn)轉(zhuǎn)的砂輪隨可傾拖板向后傾擺最大90°角內(nèi)任意角度并鎖止、和上下高度調(diào)節(jié)，以及由平移拖臺(tái)帶動(dòng)作前后的平行移動(dòng)，并相對(duì)構(gòu)成砂輪傾擺角度即形成其刃磨的刀具的切削后角的角度；？所述的刀具進(jìn)給總成其中的軸頸偏轉(zhuǎn)拖板由其上的座體的前端設(shè)置一向下垂立、并中部段圓徑設(shè)置為蝸輪的轉(zhuǎn)軸、轉(zhuǎn)動(dòng)連接在座盤(pán)的軸通孔中、轉(zhuǎn)軸其上蝸輪和橫穿座盤(pán)的蝸桿嚙合構(gòu)成傳動(dòng)連接、并座體由其下平面落座于座盤(pán)上的90°角弧形軌跡凸出層上構(gòu)成軸頸偏轉(zhuǎn)拖板和座盤(pán)的傳動(dòng)連接，轉(zhuǎn)軸的上端平面上還有一定位套孔，軸頸偏轉(zhuǎn)拖板的拖臺(tái)上面設(shè)置有刀具裝夾頭套筒、套筒中配置有角度定位可轉(zhuǎn)向夾頭套；所述的對(duì)刀器是刀具裝夾時(shí)校正刀具其雙向刃前角面校平在相對(duì)水平的各平行面上的裝置、其特征在于：對(duì)刀器為一方座軸的上端向上設(shè)有伸出座軸外、并且互為間隙形成平行丫角的上、下舌片，由座軸方底座套置于垂立轉(zhuǎn)軸端面的定位套孔中使用，對(duì)刀器的上、下舌片的間隙中心線和軸頸偏轉(zhuǎn)拖板的拖臺(tái)上面設(shè)置的刀具裝夾頭套筒的中心線等高并且同軸線設(shè)置，對(duì)刀器對(duì)刀后移除另處置放。...

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李國(guó)水，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：福州耕耘專利開(kāi)發(fā)有限公司，李國(guó)水，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：