一種E型磁芯研磨裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種E型磁芯研磨裝置，包括支座、電機、絲杠螺母機構、微調機構、豎直滑軌、砂輪和隔板，所述電機的外殼通過支架與螺母固定，豎直滑軌固定在支座上，螺母與豎直滑軌相適配、安裝在豎直滑軌上，螺桿豎直位置恒定；所述微調機構包括微調螺母板板和微調螺栓，在微調螺母板上設有螺母孔，微調螺母固定在支座上，微調螺栓旋入螺母孔內、且底端壓在支座上；所述電機的輸出軸水平，砂輪固定在電機的輸出軸上；隔板水平放置，在隔板上設置有透孔，所述透孔的寬度大于砂輪的寬度，砂輪位于透孔的正下方。本實用新型專利技術提供的E型磁芯研磨裝置，通過粗、細兩方面調節砂輪與中腳的相對高度，提高了制品的良率。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及小型變壓器生產裝置，尤其涉及一種E型磁芯中腳研磨裝置。
技術介紹
鐵氧化體磁芯制作工藝類似于陶瓷產品制作工藝，需要經過高溫燒結，在燒結過程中，由于磁粉料配方、壓制密度、窯爐燒結氣氛等影響，往往會出現燒結后磁芯變形，磁芯底部不平整等不良現象。因磁芯產品對尺寸的精度要求比較嚴格，須經磨床研磨后方能成品；對于E型磁芯中腳、邊腳的研磨，通常是先將邊腳磨平，再對比邊腳研磨中腳。由于現在的研磨裝置，相對高度的調節都是通過手工調節，制品的偏差較大，影響產品合格率，增大了生產成本。
技術實現思路
專利技術目的為了克服現有技術中存在的不足，本技術提供一種E型磁芯研磨裝置，其對相對高度的調節同時兼具粗調裝置和微調裝置，能夠提高產品的合格率。技術方案為解決上述技術問題，本技術的采用技術方案為一種E型磁芯研磨裝置，包括支座、電機、絲杠螺母機構、微調機構、豎直滑軌、砂輪和隔板，所述電機的外殼通過支架與螺母固定，豎直滑軌固定在支座上，螺母與豎直滑軌相適配、安裝在豎直滑軌上，螺桿豎直位置恒定；所述微調機構包括微調螺母板板和微調螺栓，在微調螺母板上設有螺母孔，微調螺母固定在支座上，微調螺栓旋入螺母孔內、且底端壓在支座上；所述電機的輸出軸水平，砂輪固定在電機的輸出軸上；隔板水平放置，在隔板上設置有透孔，所述透孔的寬度大于砂輪的寬度，砂輪位于透孔的正下方。上述機構的研磨裝置，使用時，將E型磁芯放置在隔板上，邊腳放置在隔板上透孔兩側的實體處，中腳置于透孔上方，電機輸出軸轉動時帶動砂輪轉動磨去中腳一定材料達到研磨的目的；這種隔板和E型磁芯的位置固定，中腳磨去的長度通過調節電機的高度實現；電機的高度通過絲杠螺母機構粗調，通過微調螺母機構微調，由于螺桿豎直位置恒定，旋轉螺桿即可帶動螺母沿豎直滑軌上下移動，首先調節電機的高度略高于預設高度，再調節微調螺母向下壓支架以向下微調電機高度。通過粗細兩方調整，能夠有效保證電機的高度。優選的，所述螺桿頂端固定有手輪；通過手動轉動手輪即可調節螺母的高度。優選的，所述微調螺母板上還設有通孔，絲杠穿過通孔，要求通孔的直徑略大于絲杠的外徑，一方面不至于限制絲杠轉動，另一方面限制絲杠不會產生過大的偏動。優選的，所述微調螺栓為六角螺栓，且微調螺栓的螺栓頭上設有內六角孔；這樣可以多方位調節微調螺栓。優選的，該研磨裝置還包括加工室，加工室與支座的相對位置固定；在加工室內固定有兩個擱架，隔板水平放置在兩個擱架上。加工室的設定能夠避免研磨過程中產生的碎屑到處濺射。 優選的,在垂直于電機的輸出軸的面上設置有豎直滑槽，在電機的外殼上固定有滑板，滑板安裝在豎直滑槽內；通過該結構的設定，能夠讓電機的運行更加穩定。有益效果本技術提供的E型磁芯研磨裝置，通過粗、細兩方面調節砂輪與中腳的相對聞度，提聞了制品的良率。附圖說明圖I為本技術的俯視結構示意圖；圖2為圖I的A-A向剖視圖。具體實施方式以下結合附圖對本技術作更進一步的說明。·如圖I、圖2所示為一種E型磁芯研磨裝置，包括支座I、電機2、絲杠螺母機構、微調機構、豎直滑軌6、砂輪10和隔板11，所述電機2的外殼通過支架5與螺母4固定，豎直滑軌6固定在支座I上，螺母4與豎直滑軌6相適配、安裝在豎直滑軌6上，螺桿3豎直位置恒定；所述微調機構包括微調螺母板7板和微調螺栓8，在微調螺母板7上設有螺母孔，微調螺母7固定在支座I上，微調螺栓8旋入螺母孔內、且底端壓在支座5上；所述電機2的輸出軸水平，砂輪10固定在電機2的輸出軸上；隔板11水平放置，在隔板11上設置有透孔14，所述透孔14的寬度大于砂輪10的寬度，砂輪10位于透孔14的正下方。所述螺桿3頂端固定有手輪9 ;所述微調螺母板7上還設有通孔，絲杠3穿過通孔；通孔的直徑大于絲杠的外徑；所述微調螺栓8為六角螺栓，且微調螺栓8的螺栓頭上設有內六角孔；該研磨裝置還包括加工室12，加工室12與支座I的相對位置固定；在加工室12內固定有兩個擱架13,隔板11水平放置在兩個擱架13上；在垂直于電機2的輸出軸的面上設置有豎直滑槽，在電機2的外殼上固定有滑板，滑板安裝在豎直滑槽內。以上所述僅是本技術的優選實施方式，應當指出對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本技術的保護范圍。權利要求1.一種E型磁芯研磨裝置，其特征在于該研磨裝置包括支座(I)、電機(2)、絲杠螺母機構、微調機構、豎直滑軌(6)、砂輪(10)和隔板(11)，所述電機(2)的外殼通過支架(5)與螺母(4)固定，豎直滑軌(6)固定在支座(I)上，螺母(4)與豎直滑軌(6)相適配、安裝在豎直滑軌(6)上，螺桿(3)豎直位置恒定；所述微調機構包括微調螺母板(7)板和微調螺栓(8)，在微調螺母板(7)上設有螺母孔，微調螺母(7)固定在支座(I)上，微調螺栓(8)旋入螺母孔內、且底端壓在支座(5)上；所述電機(2)的輸出軸水平，砂輪(10)固定在電機(2)的輸出軸上；隔板(11)水平放置，在隔板(11)上設置有透孔(14)，所述透孔(14)的寬度大于砂輪(10)的寬度，砂輪(10)位于透孔(14)的正下方。2.根據權利要求I所述的E型磁芯研磨裝置，其特征在于所述螺桿(3)頂端固定有手輪(9)。3.根據權利要求I所述的E型磁芯研磨裝置，其特征在于所述微調螺母板(7)上還設有通孔，絲杠(3)穿過通孔；通孔的直徑大于絲杠的外徑。4.根據權利要求I所述的E型磁芯研磨裝置，其特征在于所述微調螺栓(8)為六角螺栓，且微調螺栓(8)的螺栓頭上設有內六角孔。5.根據權利要求I所述的E型磁芯研磨裝置，其特征在于該研磨裝置還包括加工室(12)，加工室(12)與支座(I)的相對位置固定；在加工室(12)內固定有兩個擱架(13)，隔板(11)水平放置在兩個擱架(13)上。6.根據權利要求I所述的E型磁芯研磨裝置，其特征在于在垂直于電機(2)的輸出軸的面上設置有豎直滑槽，在電機(2)的外殼上固定有滑板，滑板安裝在豎直滑槽內。專利摘要本技術公開了一種E型磁芯研磨裝置，包括支座、電機、絲杠螺母機構、微調機構、豎直滑軌、砂輪和隔板，所述電機的外殼通過支架與螺母固定，豎直滑軌固定在支座上，螺母與豎直滑軌相適配、安裝在豎直滑軌上，螺桿豎直位置恒定；所述微調機構包括微調螺母板板和微調螺栓，在微調螺母板上設有螺母孔，微調螺母固定在支座上，微調螺栓旋入螺母孔內、且底端壓在支座上；所述電機的輸出軸水平，砂輪固定在電機的輸出軸上；隔板水平放置，在隔板上設置有透孔，所述透孔的寬度大于砂輪的寬度，砂輪位于透孔的正下方。本技術提供的E型磁芯研磨裝置，通過粗、細兩方面調節砂輪與中腳的相對高度，提高了制品的良率。文檔編號B24B37/34GK202701997SQ20122031924公開日2013年1月30日 申請日期2012年7月4日 優先權日2012年7月4日專利技術者任育文 申請人:昆山市達功電子廠本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種E型磁芯研磨裝置，其特征在于：該研磨裝置包括支座（1）、電機（2）、絲杠螺母機構、微調機構、豎直滑軌（6）、砂輪（10）和隔板（11），所述電機（2）的外殼通過支架（5）與螺母（4）固定，豎直滑軌（6）固定在支座（1）上，螺母（4）與豎直滑軌（6）相適配、安裝在豎直滑軌（6）上，螺桿（3）豎直位置恒定；所述微調機構包括微調螺母板（7）板和微調螺栓（8），在微調螺母板（7）上設有螺母孔，微調螺母（7）固定在支座（1）上，微調螺栓（8）旋入螺母孔內、且底端壓在支座（5）上；所述電機（2）的輸出軸水平，砂輪（10）固定在電機（2）的輸出軸上；隔板（11）水平放置，在隔板（11）上設置有透孔（14），所述透孔（14）的寬度大于砂輪（10）的寬度，砂輪（10）位于透孔（14）的正下方。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：任育文，
申請(專利權)人：昆山市達功電子廠，
類型：實用新型
國別省市：