一種生產高純銦棒的方法及裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術涉及一種生產高純銦棒的方法及裝置，屬于冶煉行業的高純有色金屬鑄造領域。具體工藝過程為：第一步，將精銦加熱熔化，溫度控制在１７０℃～３００℃之間；第二步，開啟真空，泵抽將旋轉裝置內抽成真空，第三步，開啟電機旋轉；第四步，將熔化的精銦倒入漏斗，關閉漏斗上部蓋板，第五步，打開漏斗底部開關，將銦液放入模具中；第六步，開啟冷卻水冷凝，取出即為高純度高標準銦棒。本發明專利技術具有生產速度快，能耗低，設備加工簡單，利用本設備可消除棒材內部及表面的氣孔，消除銦棒表面的氧化痕跡。由于采用專用裝置，無其它物質加入，生產過程中不影響純度，且生產過程中無污染，無染物排放。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種生產高純銦棒的方法及裝置，屬于冶煉行業的高 純有色金屬鑄造領域。
技術介紹
高純銦棒主要用于化合物半導體、高純合金及、接點材料，以及 航空航天領域的導電聯接部件等。目前，現有生產銦棒的工藝過程主要是將精銦(純度為99.995%) 熔化后澆入模具中冷卻制成，其主要缺點是銦棒模具由兩片制成， 由于兩片模具加工精度不能做到完全吻合，因此銦棒中間總是會有一 條細小的凸起。且由于銦液在空氣中澆注，銦很容易氧化，且銦棒在 成型時容易產生氣孔，嚴重影響銦棒的質量。且在澆注過程中模具表 面需要涂抹脫模劑也影響了銦棒的純度。現有方法生產的銦棒實際純 度一般在99.9%左右，嚴重影響銦棒的有效利用。因此，現有生產銦 棒的方法已難以滿足實際需要。
技術實現思路
本專利技術目的之一是提供一種制作銦棒的方法，其特點是通過該方 法可以使消除銦棒的氣孔，而且保證銦棒的純度在99.995%以上。 本專利技術目的之二是提供一種實現上述專利技術目的的裝置。 本專利技術的目的之一是通過以下技術途徑實現的。具體工藝過程 為第一步，將精銦加熱熔化，溫度控制在170。C 300。C之間；第二步開啟真空泵抽將旋轉裝置內抽成真空，第三步開啟電機旋轉；第四步，將熔化的精銦倒入漏斗，關閉漏斗上部蓋板，第五步，打開漏斗底部開關，將銦液放入模具中；第六步，開啟冷卻水冷凝，取出即 為高純度高標準銦棒。本專利技術的目的之二是通過以下技術途徑實現的。它含真空裝置、 旋轉裝置、控制面板、銦珠模具、電機、漏斗、轉速調整開關、定時 器，其中，旋轉裝置內設有銦棒模具，銦棒模具固定于電機軸上，銦 棒模具的上部與漏斗連接，底部與電機連接；旋轉裝置上設有控制面 板，控制面板上設有與電機連接的定時器和轉速調整開關。本專利技術具有生產速度快，能耗低，設備加工簡單，利用本設備可 消除棒材內部及表面的氣孔，消除銦棒表面的氧化痕跡。由于采用專 用裝置，無其它物質加入，生產過程中不影響純度，且生產過程中無 污染，無染物排放。以99.995%精銦為原料，本專利技術生產的高純度直徑35毫米長度 300毫米的銦棒與傳統方法生產的比較<table>table see original document page 5</column></row><table>附圖說明圖l為本專利技術的結構示意圖p圖2為銦棒模具結構示意圖。其中真空裝置一l、旋轉裝置一2、控制面板一3、銦棒模具~4、電機一5、漏斗一6、漏斗蓋板一7、漏斗開關—8、轉速調整開關一9、 定時器一10,冷卻水管一11。 具體實施例方式下面結合附圖詳細描述本專利技術的具體實施方式。本專利技術的具體工藝過程為第一步，將精銦加熱熔化，溫度控制在17(TC 30(TC之間；第二步開啟真空泵抽將旋轉裝置內抽成真空， 第三步開啟電機旋轉；第四步，將熔化的精銦倒入漏斗，關閉漏斗上 部蓋板，第五步，打開漏斗底部開關，將銦液放入模具中；第六步， 開啟冷卻水冷凝，取出即為高純度高標準銦棒。如圖l、圖2所示， 一種生產高純銦棒的裝置，它含真空裝置l、 旋轉裝置2、控制面板3、銦棒模具4、電機5、漏斗6、漏斗蓋板7、 漏斗開關8、轉速調整開關9、定時器IO。其中，旋轉裝置2內設銦 棒模具4固定于電機5的軸上，銦棒模具4的上部與漏斗7連接，底 部與電機5連接；旋轉裝置2上設有控制面板3，控制面板3上設有 與電機6連接的定時器10和轉速調整開關9，用于調整旋轉時間和 轉速。旋轉裝置的旋轉時間控制在10 30秒之間，旋轉的速度控制在 300~800轉/分鐘。銦棒模具4由不銹鋼制成。銦棒模具4為一整體，模具4外部設有冷凝水套11，頂端設有 排氣孔12。權利要求1、一種生產高純銦棒的方法，其特征在于它的具體工藝過程為第一步，將精銦加熱熔化，溫度控制在170℃～300℃之間；第二步開啟真空泵抽將旋轉裝置內抽成真空，第三步開啟電機旋轉；第四步，將熔化的精銦倒入漏斗，關閉漏斗上部蓋板，第五步，打開漏斗底部開關，將銦液放入模具中；第六步，開啟冷卻水冷凝，取出即為高純度高標準銦棒。2、根據權利要求1所述的一種生產高純銦棒的方法，其特征在 于所述的旋轉裝置的旋轉時間控制在10 30秒之間，旋轉的速度控制 在300~800轉/分鐘。3、 一種實現如權利要求1所述的一種生產高純銦棒的方法的裝 置，它含真空裝置(1)、旋轉裝置(2)、控制面板(3)、銦珠模具(4)、 電機(5)、漏斗(6)、漏斗蓋板(7)、漏斗開關(8)、轉速調整開關(9)、定時器(10)，其特征在于A) 、所述的旋轉裝置(2)與真空裝置(1)連接，銦棒模具(4) 固定于電機5的軸上，銦棒模具(4)的上部與漏斗(7)連接，底部 與電機(6)連接；B) 、旋轉裝置(2)上設有控制面板(3)，控制面板(3)上設有 與電機(5)連接的轉速調整開關(9)和定時器(10)。4、 根據權利要求3所述的一種生產高純銦棒的方法的裝置，其 特征在于所述的銦棒模具(4)由不銹鋼制成。5、 根據權利要求3所述的一種生產高純銦棒的方法的裝置，其特征在于所述的銦棒模具(4)為一整體，模具(4)外部設有冷凝水 套(11)，頂端設有排氣孔(12)。全文摘要本專利技術涉及一種生產高純銦棒的方法及裝置，屬于冶煉行業的高純有色金屬鑄造領域。具體工藝過程為第一步，將精銦加熱熔化，溫度控制在170℃～300℃之間；第二步，開啟真空，泵抽將旋轉裝置內抽成真空，第三步，開啟電機旋轉；第四步，將熔化的精銦倒入漏斗，關閉漏斗上部蓋板，第五步，打開漏斗底部開關，將銦液放入模具中；第六步，開啟冷卻水冷凝，取出即為高純度高標準銦棒。本專利技術具有生產速度快，能耗低，設備加工簡單，利用本設備可消除棒材內部及表面的氣孔，消除銦棒表面的氧化痕跡。由于采用專用裝置，無其它物質加入，生產過程中不影響純度，且生產過程中無污染，無染物排放。文檔編號B22D25/06GK101433954SQ20081014398公開日2009年5月20日 申請日期2008年12月15日 優先權日2008年12月15日專利技術者趙科峰, 趙科湘 申請人:株洲科能新材料有限責任公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種生產高純銦棒的方法，其特征在于它的具體工藝過程為：　第一步，將精銦加熱熔化，溫度控制在１７０℃～３００℃之間；第二步開啟真空泵抽將旋轉裝置內抽成真空，第三步開啟電機旋轉；第四步，將熔化的精銦倒入漏斗，關閉漏斗上部蓋板，第五步，打開 漏斗底部開關，將銦液放入模具中；第六步，開啟冷卻水冷凝，取出即為高純度高標準銦棒。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙科湘，趙科峰，
申請(專利權)人：株洲科能新材料有限責任公司，
類型：發明
國別省市：43[中國|湖南]