小弧形連鑄機(jī)鋼水全密封澆鑄裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術(shù)涉及一種小弧形連鑄機(jī)鋼水全密封澆鑄裝置，具有一個由以下兩部分組成的全密封系統(tǒng)：ａ．由鋼水罐（１）、鋼水罐長水口（２）和中升罐（４）組成的上密封保護(hù)裝置；ｂ．由中升罐上水口（８）、連接水口（９）和結(jié)晶器（１０）組成的固定的下密封保護(hù)裝置；中升罐（４）和結(jié)晶器（１０）之間以剛性連接成整體并以高頻率低振幅同步振動；中升罐設(shè)有對鋼水進(jìn)行加熱保溫的裝置；本實用新型專利技術(shù)適應(yīng)１５０×１５０ｍｍ以下斷面的澆鑄，鑄坯可一次成材。（*該技術(shù)在2001年保護(hù)過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種小弧形連鑄機(jī)鋼水全密封澆鑄裝置。目前國內(nèi)外澆鑄斷面150×150mm以下鑄坯的小弧形連鑄機(jī)，由于受結(jié)構(gòu)的限制，不能采用伸入式水口，只能采用直徑為13～15mm的定徑水口進(jìn)行敞開式澆鑄，故只能澆鑄斷面為150×150mm、120×120mm的鑄坯，只有少數(shù)鑄機(jī)可澆鑄90×90mm的鑄坯，不能澆鑄90×90mm以下斷面的鑄坯，并且存在鑄坯質(zhì)量低，澆鑄鋼種受限和澆鑄事故多等缺點。本技術(shù)的目的，在于提供一種能克服現(xiàn)有小弧形連鑄機(jī)結(jié)構(gòu)上的不足，能根據(jù)所澆鑄坯斷面大小選擇上水口和連接水口大小、能適應(yīng)各種小斷面鑄坯澆鑄，能確保鑄坯質(zhì)量，能擴(kuò)大澆鑄鋼種，能減少澆鑄事故，鑄坯可一次成材的小弧形連鑄機(jī)鋼水全密封澆鑄裝置。為達(dá)到上述目的，本技術(shù)采用如下結(jié)構(gòu)，如圖1和圖2所示(1)為鋼水罐，用于盛裝鋼水，(2)為鋼水罐長水口，鋼水罐中的鋼水通過它鑄入中升罐(4)，起導(dǎo)流作用并保護(hù)鋼水不受二次氧化，(3)為鋼水罐長水口支架，由它支撐鋼水罐長水口(2)，(4)為中升罐，在中升罐的耐火材料內(nèi)襯與鋼殼之間設(shè)有加熱保溫裝置(6)，貯存鋼水并對鋼水進(jìn)行加熱保溫，(5)為中升罐塞棒，起開閉水口及限流作用，(6)為中升罐加熱保溫裝置，通過它按不同鋼種調(diào)節(jié)鋼水澆鑄溫度，對鋼水進(jìn)行加熱保溫，以確保正常澆鑄，(7)為中升罐上水口座磚，起固定中升罐上水口(8)和對中的作用，(8)為中升罐上水口，導(dǎo)流和保護(hù)鋼水不受二次氧化，(9)為連接水口，將結(jié)晶器(10)和中升罐上水口(8)連接起來，起導(dǎo)流和密封鋼水的作用，(10)為結(jié)晶器，鋼水在此迅速凝固，(11)為引錠桿，將鑄坯從結(jié)晶器(10)中拉出，(12)為中升罐溢鋼槽，溢出的鋼水通過它流入溢鋼盤(13)，(13)為溢鋼盤。本技術(shù)具有一個全密封系統(tǒng)，它由以下兩部分組成a.由鋼水罐(1)、鋼水罐長水口(2)和中升罐(4)組成的活動的上密封保護(hù)裝置；b.由中升罐上水口(8)、連接水口(9)和結(jié)晶器(10)組成的固定的下密封保護(hù)裝置。中升罐(4)與結(jié)晶器(10)以剛性連接成一整體，以高頻率低振幅進(jìn)行同步振動，中升罐上水口(8)、連接水口(9)和結(jié)晶器(10)的中心線相重合并與水平面垂直。本技術(shù)與現(xiàn)有小弧形連鑄機(jī)裝置相關(guān)部分相比具有以下優(yōu)點 附圖說明圖1是小弧形連鑄機(jī)鋼水全密封澆鑄裝置示意圖(單機(jī)單流)圖2是圖1中“Ⅰ”的放大圖。圖3是小弧形連濤機(jī)鋼水全密封澆鑄裝置示意圖(雙機(jī)雙流)。圖4是現(xiàn)有小弧形連鑄機(jī)鋼水敞開式澆鑄裝置示意圖。圖5是圖4中“Ⅱ”的放大圖。其中(1)為鋼水罐、(2)為鋼水罐長水口；(3)為鋼水罐長水口支架、(4)為中升罐、(5)為中升罐塞棒，(6)為中升罐加熱保溫裝置、(7)為中升罐上水口座磚、(8)為中升罐上水口、(9)為連接水口、(10)為結(jié)晶器、(11)為引錠桿、(12)為中升罐溢鋼槽、(13)為溢鋼盤，(14)為雙流中間罐，(15)為雙流中間罐塞棒，(16)為雙流中間罐座磚，(17)為伸入式上水口，(18)為伸入式下水口，(19)為鋼水罐短水口，(20)為中間罐，(21)為定徑水口座磚，(22)為定徑水口，(23)為普通結(jié)晶器，(24)為中間罐溢鋼槽。下面結(jié)合實施例及附圖，對本技術(shù)的結(jié)構(gòu)及原理作進(jìn)一步闡述。可以是單機(jī)單流澆鑄，如圖1所示，鋼水由鋼水罐(1)經(jīng)鋼水罐長水口(2)流入中升罐(4)，此時中升罐塞棒(5)和中升罐上水口(8)為緊密接觸，待鋼液面上升到中升罐(4)內(nèi)壁高的2／3處時，將中升罐塞棒(5)開啟，隨即接通電流對鋼液進(jìn)行加熱保溫，鋼水通過中升罐上水口(8)及連接水口(9)進(jìn)入結(jié)晶器(10)，鋼水在結(jié)晶器(10)內(nèi)被強(qiáng)制冷卻迅速形成坯殼后，通過引錠桿(11)將鑄坯拉出結(jié)晶器(10)。也可以是多機(jī)多流澆鑄，現(xiàn)以雙機(jī)雙流澆鑄為例，如圖3所示，鋼水由鋼水罐(1)經(jīng)鋼水罐長水口(2)流入中間罐(14)，此時中間罐塞棒(15)和中間罐伸入水口(17)為緊密接觸，待鋼液面上升到中間罐(14)內(nèi)壁高的2／3處時，將中間罐塞棒(15)開啟，鋼水通過中間罐伸入式下水口(18)流入中升罐(4)內(nèi)，此時中升罐塞棒(5)和中升罐上水口(8)緊密接觸，待鋼液面上升到中升罐(4)內(nèi)壁高的2／3處時，將中升罐塞棒(5)開啟，隨即接通電流對鋼液進(jìn)行加熱保溫，鋼水通過中升罐上水口(8)及連接水口(9)進(jìn)入結(jié)晶器(10)，鋼水在結(jié)晶器(10)內(nèi)被強(qiáng)制冷卻迅速形成坯殼后，通過引錠桿(11)將鑄坯拉出結(jié)晶器(10)。為了正常脫坯和拉坯，以剛性連接成整體的中升罐(4)與結(jié)晶器(10)不停地按正弦曲線作周期性的高頻率低振幅振動，使脫坯容易并減少澆鑄事故。本技術(shù)在中升罐的耐火材料內(nèi)襯與鋼殼之間設(shè)有中頻感應(yīng)加熱裝置，對鋼水進(jìn)行加熱保溫，以確保正常澆鑄。權(quán)利要求1.一種小弧形連鑄機(jī)鋼水全密封澆鑄裝置，它包括鋼水罐(1)、鋼水罐長水口(2)、鋼水罐長水口支架(3)、中升罐(4)、中升罐塞棒(5)、中升罐加熱保溫裝置(6)、中升罐上水口座磚(7)、中升罐上水口(8)、連接水口(9)、結(jié)晶器(10)、引錠桿(11)、中升罐溢鋼槽(12)、溢鋼盤(13)，其特征在于(1).具有一個全密封系統(tǒng)，它由以下兩部分組成a.由鋼水罐(1)、鋼水罐長水口(2)和中升罐(4)組成的活動的上密封保護(hù)裝置；b.由中升罐上水口(8)、連接水口(9)和結(jié)晶器(10)組成的固定的下密封保護(hù)裝置。(2).以高頻率低振幅振動的中升罐(4)和結(jié)晶器(10)之間以剛性連接成整體。(3).中升罐的耐火材料內(nèi)襯與鋼殼之間設(shè)有對鋼水進(jìn)行加熱保溫的裝置。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小弧形連鑄機(jī)鋼水全密封澆鑄裝置，其特征在于，中升罐上水口(8)、連接水口(9)和結(jié)晶器(10)的中心線相重合并與水平面垂直。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小弧形連鑄機(jī)鋼水全密封澆鑄裝置，其特征在于，對鋼水進(jìn)行加熱保溫的裝置為中頻感應(yīng)加熱裝置。專利摘要本技術(shù)涉及一種小弧形連鑄機(jī)鋼水全密封澆鑄裝置，具有一個由以下兩部分組成的全密封系統(tǒng)a.由鋼水罐(1)、鋼水罐長水口(2)和中升罐(4)組成的上密封保護(hù)裝置；b.由中升罐上水口(8)、連接水口(9)和結(jié)晶器(10)組成的固定的下密封保護(hù)裝置；中升罐(4)和結(jié)晶器(10)之間以剛性連接成整體并以高頻率低振幅同步振動；中升罐設(shè)有對鋼水進(jìn)行加熱保溫的裝置；本技術(shù)適應(yīng)150×150mm以下斷面的澆鑄，鑄坯可一次成材。文檔編號B22D11/10GK2111804SQ9123123公開日1992年8月5日 申請日期1991年12月19日 優(yōu)先權(quán)日1991年12月19日專利技術(shù)者高成基, 胡繼孟 申請人:重慶鋼鐵公司本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點】
一種小弧形連鑄機(jī)鋼水全密封澆鑄裝置，它包括：鋼水罐（１）、鋼水罐長水口（２）、鋼水罐長水口支架（３）、中升罐（４）、中升罐塞棒（５）、中升罐加熱保溫裝置（６）、中升罐上水口座磚（７）、中升罐上水口（８）、連接水口（９）、結(jié)晶器（１０）、引錠桿（１１）、中升罐溢鋼槽（１２）、溢鋼盤（１３），其特征在于：（１）．具有一個全密封系統(tǒng)，它由以下兩部分組成：ａ．由鋼水罐（１）、鋼水罐長水口（２）和中升罐（４）組成的活動的上密封保護(hù)裝置；ｂ．由中升罐上水口（８）、連接水口（９）和結(jié)晶器（１０）組成的固定的下密封保護(hù)裝置。（２）．以高頻率低振幅振動的中升罐（４）和結(jié)晶器（１０）之間以剛性連接成整體。（３）．中升罐的耐火材料內(nèi)襯與鋼殼之間設(shè)有對鋼水進(jìn)行加熱保溫的裝置。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：高成基，胡繼孟，
申請(專利權(quán))人：重慶鋼鐵公司，
類型：實用新型
國別省市：85[中國|重慶]