本發明專利技術涉及一種可延長ＲＨ鋼包工作襯使用壽命的修砌方法，包括第１次下線小修，第２次下線中修，第３次下線小修和第４次下線大修。當包襯渣線下部２～３層鎂碳磚高度侵蝕殘厚大于最小可更換殘厚１０～２０ｍｍ實施第１、３次小修，當工作襯渣線侵蝕到最小殘厚超過０～１０ｍｍ時，實施第２次中修和第４次大修。本發明專利技術通過合理控制鋼包工作襯侵蝕殘厚，實施計劃修砌，由二次修砌工藝改為四次修砌工藝，可延長鋼包工作襯使用壽命１倍以上。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種可延長RH鋼包工作襯壽命的修砌方法，屬于鋼鐵冶金中RH精煉鋼包 包襯修砌
技術介紹
近年來，為滿足RH開發生產低碳鋼、超低碳鋼的工藝控制要求，RH鋼包工作襯必須 是無碳或低碳包襯，而渣線采用低碳鎂碳磚砌筑、包壁和包底采用剛玉尖晶石澆注料整體澆 注的低碳包襯是目前國內外廣泛采用的包襯砌筑工藝。因低碳鋼、超低碳鋼的終點碳控制較 低，鋼水、鋼渣氧化性強及放鋼溫度高加劇了 RH鋼包工作襯渣線鎂碳磚和包壁澆注料的侵 蝕，導致RH鋼包工作襯使用壽命大幅降低，采用傳統的二次包修砌工藝(中間小修l次， 更換渣線、水口座磚、透氣磚、修補包底)，二次包齡一般為70爐次左右。RH鋼包工作襯 使用壽命低，導致R H包襯耐火材料消耗和成本大幅上升。傳統的工作襯二次包修砌工藝是， 當新包的渣線鎂碳磚侵蝕到最小殘厚(安全使用殘厚)或水口座磚、透氣磚達到使用限度時， 必須下線停用、小修。該包襯殘厚控制和修砌工藝，安全使用性能低，易發生事故，輕則在 鎂碳磚與澆注料結合部位發生鉆鋼事故，重則發生包襯穿包事故。即RH鋼包工作襯采用傳 統的包襯修砌工藝，不僅工作襯使用壽命低，而且使用安全系數低。
技術實現思路
為克服現有RH鋼包工作襯修砌工藝的缺陷，本專利技術提供一種合理控制鋼包工作襯侵蝕 殘厚和計劃修砌維護的方法，以延長RH鋼包工作襯的使用壽命，同時提高包襯的安全使用 性能。術語說明包襯侵蝕最小殘厚即安全使用殘厚， 一般為50mm;包襯渣線侵蝕最小可更 換殘厚為原渣線厚度的1/2。專利技術概述本專利技術由傳統二次修砌工藝改為四次修砌工藝，當包襯渣線下部2 3層鎂碳 磚侵蝕殘厚大于最小可更換殘厚10~20隱時，實施第l、 3次小修；當工作襯渣線侵蝕殘厚 超過最小殘厚0 10mm時，實施第2次中修和第4次大修。專利技術詳述一種可延長RH鋼包工作襯使用壽命的修砌方法，步驟如下1) 第1次下線小修當包襯渣線下部2~3層鎂碳磚高度侵蝕殘厚大于最小可更換殘厚10 20mm時，實施第1次小修。修砌方法是，渣線下部2~3層鎂碳磚不拆，局部更換渣線鎂 碳磚，更換水口座磚、透氣磚、修補包底。其中，渣線鎂碳磚厚度減薄20mm。2) 第2次下線中修當工作襯渣線侵蝕到最小殘厚超過0 10mm時，實施第2次下線中 修。修砌方法是，渣線鎂碳磚全拆、更換，包壁及包底扒皮后套澆，更換水口座磚、透氣磚。3) 第3次下線小修當包襯渣線下部2~3層鎂碳磚高度侵蝕殘厚為大于最小可更換殘 厚10 20mm時，實施第3次下線小修。修砌方法是，渣線下部2~3層鎂碳磚不拆，局部更換 渣線鎂碳磚，更換水口座磚、透氣磚、修補包底。其中，渣線鎂碳磚厚度減薄20mm。4)第4次下線大修當工作襯渣線侵蝕到最小殘厚超過0 10mm時，實施第4次下線大 修。修砌方法是，工作襯全拆，按新包砌筑工藝修砌，即重新澆注包壁和包底、安裝新水口 座磚、透氣磚及砌筑新渣線。本專利技術在同等工藝條件下，通過合理控制鋼包工作襯侵蝕殘厚，實施計劃修砌，由二次 修砌工藝改為四次修砌工藝，可延長鋼包工作襯使用壽命1倍以上。 附圖說明圖1為鋼包包壁結構示意圖。圖2為鋼包包底水口座磚、透氣磚安裝位置示意圖。其中， 1、工作襯渣線鎂碳磚，2、工作襯包壁澆注料，3、工作襯包底澆注料，4、永久襯，5、水 口座磚，6、透氣磚。 具體實施例方式下面結合具體實施例對本專利技術作進一歩說明，但不限于此。實施例本專利技術在萊蕪鋼鐵集團銀山型鋼有限公司煉鋼廠130噸RH鋼包上成功試用。2007年12 月lftRH精煉爐投產，為解決RH處理過程鋼水溫降大和鋼水增碳問題，130噸鋼包包襯由 全鎂碳磚砌筑改為渣線為鎂碳磚，厚度220mm，包壁、包底采用剛玉尖晶石澆注料整體澆 注，其中包壁厚度200mm，包底厚度350隱。采用傳統的二次包修砌工藝(中間小修1次， 更換渣線、水口座磚、透氣磚、修補包底)，包襯最小殘厚(安全使用厚度)為50mm， 二次 包平均使用壽命71爐次。在二次包渣線鎂碳磚與包壁澆注料結合部位多次發生滲鋼及渣線 穿鋼事故。2008年6月開始，采用本專利技術控制鋼包工作襯侵蝕殘厚和計劃修砌維護的方法， 包襯平均使用壽命達到150爐次以上，應用至今，沒有發生包襯鉆鋼和穿鋼事故，提高了包 襯的安全使用性能。具體修砌工藝如下1) 第1次計劃下線、小修當包襯渣線下部(2 3層鎂碳磚高度)侵蝕殘厚為130 140mm， 就計劃下線實施第1次小修。修砌方法是，渣線下部2~3層鎂碳磚高度)侵蝕殘厚為 130~140mm，就計劃下線實施第1次小修。修砌方法是，渣線下3層鎂碳磚不拆，局部更換 渣線鎂碳磚，更換水口座磚、透氣磚、修補包底。其中，渣線鎂碳磚厚度減薄到200mm。2) 第2次計劃下線、中修當工作襯渣線侵蝕殘厚為50 60mm，計劃下線實施第2次 下線中修。修砌方法是，套澆包壁及包底，更換水口座磚、透氣磚。3) 第3次計劃下線、小修當包襯渣線下部(2 3層鎂碳磚高度)侵蝕殘厚為130~140mm， 就計劃下線實施第3次小修。修砌方法是，修砌方法是，渣線下部2 3層鎂碳磚不拆，局部 更換渣線鎂碳磚，更換水口座磚、透氣磚、修補包底。渣線鎂碳磚厚度減薄到200mm。4)第4次計劃下線、大修當工作襯渣線侵蝕殘厚為50 60rnm，計劃下線實施第4次 下線大修。修砌方法是，工作襯全拆，按新包砌筑工藝修砌，即重新澆注包壁和包底、安裝 新水口座磚、透氣磚及砌筑新渣線。權利要求1. 一種可延長RH鋼包工作襯使用壽命的修砌方法，其特征在于步驟如下1)第1次下線小修當包襯渣線下部2～3層鎂碳磚高度侵蝕殘厚大于最小可更換殘厚10～20mm時，實施第1次小修；修砌方法是，渣線下部2～3層鎂碳磚不拆，局部更換渣線鎂碳磚，更換水口座磚、透氣磚、修補包底；其中，渣線鎂碳磚厚度減薄20mm；2)第2次下線中修當工作襯渣線再次侵蝕到最小殘厚超過0～10mm時，實施第2次下線中修；修砌方法是，渣線鎂碳磚全拆、更換，包壁及包底扒皮后套澆，更換水口座磚、透氣磚；3)第3次下線小修當包襯渣線下部2～3層鎂碳磚高度侵蝕殘厚為大于最小可更換殘厚10～20mm時，實施第3次下線小修；修砌方法是，渣線下部2～3層鎂碳磚不拆，局部更換渣線鎂碳磚，更換水口座磚、透氣磚、修補包底；其中，渣線鎂碳磚厚度減薄20mm；4)第4次下線大修當工作襯渣線侵蝕到最小殘厚超過0～10mm時，實施第4次下線大修；修砌方法是，工作襯全拆，按新包砌筑工藝修砌，即重新澆注包壁和包底、安裝新水口座磚、透氣磚及砌筑新渣線。全文摘要本專利技術涉及一種可延長RH鋼包工作襯使用壽命的修砌方法，包括第1次下線小修，第2次下線中修，第3次下線小修和第4次下線大修。當包襯渣線下部2～3層鎂碳磚高度侵蝕殘厚大于最小可更換殘厚10～20mm實施第1、3次小修，當工作襯渣線侵蝕到最小殘厚超過0～10mm時，實施第2次中修和第4次大修。本專利技術通過合理控制鋼包工作襯侵蝕殘厚，實施計劃修砌，由二次修砌工藝改為四次修砌工藝，可延長鋼包工作襯使用壽命1倍以上。文檔編號B22D41/02GK101412109SQ200810159288公開日2009年4月22日 申請日期2008年11月27日 優先權日2008年11月27日專利技術者銘 呂, 李洪建, 武光本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種可延長ＲＨ鋼包工作襯使用壽命的修砌方法，其特征在于步驟如下： １）第１次下線小修：當包襯渣線下部２～３層鎂碳磚高度侵蝕殘厚大于最小可更換殘厚１０～２０ｍｍ時，實施第１次小修；修砌方法是，渣線下部２～３層鎂碳磚不拆，局部更換渣線鎂碳磚，更換水口座磚、透氣磚、修補包底；其中，渣線鎂碳磚厚度減薄２０ｍｍ； ２）第２次下線中修：當工作襯渣線再次侵蝕到最小殘厚超過０～１０ｍｍ時，實施第２次下線中修；修砌方法是，渣線鎂碳磚全拆、更換，包壁及包底扒皮后套澆，更換水口座磚、透氣磚； ３）第３次下線小修：當包襯渣線下部２～３層鎂碳磚高度侵蝕殘厚為大于最小可更換殘厚１０～２０ｍｍ時，實施第３次下線小修；修砌方法是，渣線下部２～３層鎂碳磚不拆，局部更換渣線鎂碳磚，更換水口座磚、透氣磚、修補包底；其中，渣線鎂碳磚厚度減薄２０ｍｍ； ４）第４次下線大修：當工作襯渣線侵蝕到最小殘厚超過０～１０ｍｍ時，實施第４次下線大修；修砌方法是，工作襯全拆，按新包砌筑工藝修砌，即重新澆注包壁和包底、安裝新水口座磚、透氣磚及砌筑新渣線。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：呂銘，武光君，王學新，李洪建，
申請(專利權)人：萊蕪鋼鐵股份有限公司，
類型：發明
國別省市：37[中國|山東]
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