一種吊籠滾輪機構制造技術

本實用新型專利技術公開了一種吊籠滾輪機構，包括滾輪、滾輪軸、支架和至少2個調整螺栓，所述的滾輪與導軌接觸的圓弧面半徑大于等于導軌的半徑；所述的滾輪軸套接于所述的滾輪；至少2個所述的調整螺栓通過螺紋分別旋入所述的滾輪軸中，并且通過螺母固定連接在所述支架上。本實用新型專利技術提供的吊籠滾輪機構能夠使用較少的機械部件來實現吊籠在與滑道配合時的定位，結構簡單，安裝和調試起來非常簡單方便。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及升降機領域，特別是指一種吊籠滾輪機構。
技術介紹
目前，隨著社會和經濟的發展，升降機在很多行業所應用。施工升降機是一種在建筑施工現場用于垂直運送施工人員和建筑材料的升降設備，尤其在高層建筑的施工現場，施工升降機作為一種主要人員和建筑物料運輸工具，它的運行安全也尤為重要。在建筑施工中，常見的施工升降機主要是由與地面固定的地梁，地梁上以標準節組成導軌架，導軌架適當位置處安裝與建筑物固定的附著架、其上方固定套架，吊籠通過滾 輪安裝在導軌架滑道之間，曳引機通過鋼絲繩及繩輪與吊籠銜接構成的結構；曳引機運轉、通過鋼絲繩及繩輪帶動吊籠沿導軌架滑道上下移動，實現塑料和人員的垂直運輸。其中，施工升降機一般采用六套滾輪，每根滑道三套滾輪(如圖I所示)包括內輪101、外輪102和側輪103，來實現吊籠在與滑道配合時的定位，并且外圍的滾輪均具有可調整功能以實現合理地配合滾動間隙。由于使用六套滾輪導致機械部件數量多，從而安裝過程以及調試工作復雜、繁瑣，耗費大量的人力和物力，同時工作效率很低。
技術實現思路
有鑒于此，本技術的目的在于提出一種吊籠滾輪機構，能夠使用較少的機械部件來實現吊籠在與滑道配合時的定位，安裝和調試簡單方便。基于上述目的本技術提供的一種吊籠滾輪機構，包括滾輪、滾輪軸、支架和至少2個調整螺栓，所述的滾輪與導軌接觸的圓弧面半徑大于等于導軌的半徑；所述的滾輪軸套接于所述的滾輪；至少2個所述的調整螺栓通過螺紋分別旋入所述的滾輪軸中，并且通過螺母固定連接在所述支架上。可選的，所述的吊籠滾輪機構包括至少2個軸承，至少2個所述的軸承的內圈分別固定于所述滾輪軸的兩側，同時所述軸承的外圈分別與所述的滾輪固定。可選的，所述的吊籠滾輪機構包括設置在所述滾輪軸兩端周圍的導向鋼管，使所述滾輪軸只沿所述調整螺栓的軸向方向運動。可選的，所述的吊籠滾輪機構包括至少4個導向鋼管。可選的，所述滾輪的圓弧面上覆蓋尼龍層。可選的，所述滾輪的圓弧面上覆蓋厚的尼龍層。從上面所述可以看出，本技術提供的吊籠滾輪機構，所述的滾輪與導軌接觸的圓弧面半徑大于等于導軌的半徑；所述的滾輪軸套接于所述的滾輪；至少2個所述的調整螺栓通過螺紋分別旋入所述的滾輪軸中，并且通過螺母固定連接在所述支架上。本技術提供的吊籠滾輪機構能夠使用較少的機械部件來實現吊籠在與滑道配合時的定位，結構簡單，安裝和調試起來非常簡單方便，節省了人力和物力，提高了工作效率。附圖說明圖I為現有技術施工升降機吊籠的六套滾輪結構示意圖；圖2為本技術實施例吊籠滾輪機構的主視結構剖視圖；圖3為本技術實施例吊籠滾輪機構的側向結構剖視圖；圖4為本技術實施例吊籠滾輪機構在吊籠上安裝的主視結構示意圖；圖5為本技術實施例吊籠滾輪機構在導軌上運行的俯視結構剖視圖。具體實施方式為使本技術的目的、技術方案和優點更加清楚明白，以下結合具體實施例，并 參照附圖，對本技術進一步詳細說明。本技術提出的吊籠滾輪機構，包括滾輪、滾輪軸、支架和至少2個調整螺栓，所述的滾輪與導軌接觸的圓弧面半徑大于等于導軌的半徑；所述的滾輪軸套接于所述的滾輪；至少2個所述的調整螺栓通過螺紋分別旋入所述的滾輪軸中，并且通過螺母固定連接在所述支架上。參閱圖2所示，為本技術實施例吊籠滾輪機構的主視結構剖視圖，所述的吊籠滾輪機構205包括滾輪軸201、滾輪202和支架203，所述的滾輪軸201套接于所述的滾輪202，所述滾輪202與導軌接觸的圓弧面半徑大于等于導軌的半徑。所述的吊籠滾輪機構還包括至少2個軸承，在本實施例中，吊籠滾輪機構205包括2個所述的軸承207，2個軸承207的內圈分別固定于所述滾輪軸201的兩側，同時2個軸承207的外圈分別與所述的滾輪202固定。所述的吊籠滾輪機構包括至少2個所述的調整螺栓，參閱圖3所示，為本技術實施例吊籠滾輪機構的側向結構剖視圖，所述的吊籠滾輪機構205包括2個調整螺栓208，所述的2個調整螺栓208通過外螺紋分別旋入所述滾輪軸201的調整內螺紋中，并且通過螺母固定連接在所述的支架203上。在本實施例中，所述的吊籠滾輪機構205為了使所述滾輪軸201只沿所述調整螺栓208的軸向方向運動，還包括了至少4個導向鋼管206。優選地，所述的吊籠滾輪機構205包括4個導向鋼管206，分別設置在所述滾輪軸201兩端的上下側，同時焊接在所述的支架203 內。參閱圖4所示，為本技術實施例吊籠滾輪機構在吊籠上安裝的主視結構示意圖，在本實施例中，所述吊籠靠近導軌501 (在圖5中所示)的側面分別安裝4個所述的吊籠滾輪機構205。每個吊籠滾輪機構205通過連接槽鋼401與吊籠固定連接，同時所述的連接槽鋼401與所述吊籠的立柱402相焊接。為了更好的固定吊籠滾輪機構205，每個吊籠滾輪機構205還通過支撐鋼管403與吊籠的立柱402相固定。參閱圖5所示，為本技術實施例吊籠滾輪機構在導軌上運行的俯視結構剖視圖，安裝時將所述滾輪202與所述導軌501的間隙調至較大，通過起吊設備將吊籠滾輪機構205套入導軌501，然后將滾輪202與導軌501的間隙調到規定要求，在本實施例中，間隙要求為 lmm-1. Smnin所述的吊籠滾輪機構能夠同時完成雙向定位，其中一方向為沿Y軸方向，另一方向為沿X軸方向。松開調整螺栓208的螺母，旋轉調整螺栓208，由于所述調整螺栓208的內圈與所述滾輪軸201固定，因此滾輪軸201沿所述調整螺栓208的軸向方向運動，即沿Y軸方向移動。在滾輪軸201沿所述調整螺栓208的軸向方向運動的過程中，由于滾輪202與導軌501接觸的圓弧面半徑大于等于導軌的半徑，所述滾輪202可以完成沿X軸方向的微調。還需要指出的是，所述的滾輪202在與導軌501接觸的圓弧面上覆蓋有尼龍層204(在圖2中所示)，其厚度為5mm-8mm。優選地,在之間，或在之間，或在之間。這樣的設置可以大大降低吊籠在運行過程中，由于所述滾輪202與導軌501的硬性接觸所造成的噪音，同時也不會影響所述雙向定位調整的吊籠滾輪機構205的導向性能。由此可以看出，本技術提出的一種吊籠滾輪機構創造性的設計出利用單輪就可以同時實現沿Y軸和X軸的雙向定位，滾輪與導軌接觸的圓弧面半徑大于等于導軌的半徑，極大的簡化了其結構；同時安裝、調整和使用的過程簡單方便；在本技術中，還在 所述滾輪與導軌接觸的圓弧面上覆蓋尼龍層，大大降低了吊籠在運行過程中所造成的噪曰 所屬領域的普通技術人員應當理解以上所述僅為本技術的具體實施例而已，并不用于限制本技術，凡在本技術的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本技術的保護范圍之內。權利要求1.一種吊籠滾輪機構，其特征在于，包括滾輪、滾輪軸、支架和至少2個調整螺栓，所述的滾輪與導軌接觸的圓弧面半徑大于等于導軌的半徑；所述的滾輪軸套接于所述的滾輪；至少2個所述的調整螺栓通過螺紋分別旋入所述的滾輪軸中，并且通過螺母固定連接在所述支架上。2.根據權利要求I所述的機構，其特征在于，所述的吊籠滾輪機構包括至少2個軸承，至少2個所述的軸承的內圈分別固定于所述滾輪軸的兩側，同時所述軸承的外圈分別與所述的滾輪固定。3.根據權利要求I所述的機構，本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種吊籠滾輪機構，其特征在于，包括滾輪、滾輪軸、支架和至少2個調整螺栓，所述的滾輪與導軌接觸的圓弧面半徑大于等于導軌的半徑；所述的滾輪軸套接于所述的滾輪；至少2個所述的調整螺栓通過螺紋分別旋入所述的滾輪軸中，并且通過螺母固定連接在所述支架上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：宋佃玉，
申請(專利權)人：淄博瞳鳴機械有限公司，
類型：實用新型
國別省市：