本實(shí)用新型專利技術(shù)公開了一種大型設(shè)備裝配和維修操作平臺升降機(jī)，主要由可移動底座、液壓舉升機(jī)構(gòu)和操作平臺組成，底座上面一端固定有一個(gè)支撐座，液壓舉升機(jī)構(gòu)安裝在支撐座上并配裝有電控裝置；操作平臺裝配在舉升機(jī)構(gòu)的上端并始終保持水平狀態(tài)。本實(shí)用新型專利技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于，通過外動力，底座可以移動，即可使整機(jī)移動，操作平臺能在液壓舉升機(jī)構(gòu)的作用下靈活、快速地隨意升降，且能夠始終保持水平狀態(tài)，作業(yè)空間較大，作業(yè)時(shí)方便、安全，很適合大型設(shè)備的裝配和各個(gè)部位的維修。（*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期，可自由使用*）
【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種用于大型設(shè) 備裝配和維修的裝備，特別是一種大型設(shè)備裝配和維修操作平臺升降機(jī)。
技術(shù)介紹
隨著裝備制造業(yè)的高速發(fā)展，大型設(shè)備越來越多，然而目前用于大型設(shè)備裝配和維修的裝備卻比較落后，常見的有固定龍門架和登高梯。這些裝備不僅作業(yè)空間小，半空作業(yè)的安全系數(shù)低，而且移動和高度調(diào)節(jié)都很困難，不能滿足大型設(shè)備各個(gè)部位、不同高度的裝配和維修需求，嚴(yán)重影響了裝配和維修的工作效率。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于提出一種大型設(shè)備裝配和維修操作平臺升降機(jī)，它能移動，平臺能隨意升降，可滿足大型設(shè)備不同高度位置、各個(gè)部位的裝配和維修需要。實(shí)現(xiàn)上述目的的技術(shù)方案是一種大型設(shè)備裝配和維修操作平臺升降機(jī)，主要由可移動底座、液壓舉升機(jī)構(gòu)和操作平臺組成，所述底座上面一端固定有一個(gè)支撐座，所述液壓舉升機(jī)構(gòu)安裝在支撐座上并配裝有電控裝置；所述操作平臺裝配在舉升機(jī)構(gòu)的上端并始終保持水平狀態(tài)。所述底座為矩形平板框架結(jié)構(gòu)，前端和左右兩邊裝有可向外延伸的地?fù)谓M件，后端鉸接有一個(gè)連桿。所述液壓舉升機(jī)構(gòu)包括一個(gè)液壓裝置和左右對稱的兩個(gè)同步伸縮油缸、兩個(gè)舉升臂、兩個(gè)牽引桿，兩個(gè)舉升臂的下端鉸接在支撐座的第一個(gè)回轉(zhuǎn)軸上，兩個(gè)牽引桿的下端鉸接在支撐座的第二個(gè)回轉(zhuǎn)軸上，兩個(gè)伸縮油缸的缸體下端鉸接在支撐座的第三個(gè)回轉(zhuǎn)軸上，兩個(gè)舉升臂的另一端各自與其對應(yīng)的操作平臺的沿口支耳鉸接，兩個(gè)牽引桿的上端分別與操作平臺對應(yīng)位置的沿口支耳鉸接，兩個(gè)伸縮油缸位于兩個(gè)舉升臂的正下方，兩個(gè)伸縮油缸的活塞桿端頭分別鉸接在對應(yīng)的兩個(gè)舉升臂上端的支耳上。所述支撐座上裝有機(jī)械安全鎖緊裝置，用于舉升臂的定位鎖定。所述操作平臺的兩邊安裝有安全護(hù)欄。所述舉升臂上安裝有一個(gè)用于操作人員上下的扶梯。本技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)在于，通過外動力，底座可以移動，即可使整機(jī)移動，操作平臺能在液壓舉升機(jī)構(gòu)的作用下靈活、快速地隨意升降，且能夠始終保持水平狀態(tài)，作業(yè)空間較大，作業(yè)時(shí)方便、安全，很適合大型設(shè)備的裝配和各個(gè)部位的維修。附圖說明圖I是本技術(shù)一個(gè)實(shí)施例工作狀態(tài)時(shí)的正面結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I所示實(shí)施例的俯視圖。圖中1.連桿，2.液壓裝置，3.電控裝置，4.底座，5.支撐座，6.機(jī)械安全鎖緊裝置，7a.左伸縮油缸，7b.右伸縮油缸，8a.左舉升臂，8b.右舉升臂，9a.左牽引桿，9b.右牽引桿，10.工作爬梯，11.操作平臺，12.安全護(hù)欄，13.滾輪，14.地?fù)谓M件，15A.舉升臂支耳，15B.牽引桿支耳，15C.伸縮油缸。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對本技術(shù)作進(jìn)一步說明。如圖1、2所示，本技術(shù)的總體構(gòu)造包括上、中、下三個(gè)部分，即下部的底座4、中間的液壓舉升機(jī)構(gòu)和上部的操作平臺11。底座4是可移動的，它的上面一端固定有一個(gè)支撐座5，液壓舉升機(jī)構(gòu)固定安裝在支撐座5上并配裝有電控裝置3，操作平臺11裝配在液壓舉升機(jī)構(gòu)的的上端并始終保持水平狀態(tài)。液壓舉升機(jī)構(gòu)包括一個(gè)液壓裝置2、兩個(gè)左右對稱的同步伸縮油缸即左伸縮油缸 7a和右伸縮油缸7b、兩個(gè)左右對稱的舉升臂即左舉升臂8a和右舉升臂Sb、兩根左右對稱的牽引桿即左牽引桿9a和右牽引桿9b。左伸縮油缸7a和右伸縮油缸7b的活塞桿端頭各鉸接有一個(gè)伸縮油缸支耳15C，左伸縮油缸7a和右伸縮油缸7b的缸體下端鉸接在支撐座5的第三個(gè)回轉(zhuǎn)軸上，左舉升臂8a和右舉升臂Sb的下端鉸接在支撐座5的第一個(gè)回轉(zhuǎn)軸上，左牽引桿9a和右牽引桿9b的下端鉸接在支撐座5的第二個(gè)回轉(zhuǎn)軸上，左舉升臂8a和右舉升臂8b的另一端頭分別與操作平臺11沿口對應(yīng)的兩個(gè)舉升臂支耳15A相鉸接，兩根牽引桿9a、9b的上端分別與操作平臺11沿口的兩個(gè)對應(yīng)的牽引桿支耳15B鉸接，液壓裝置2與左伸縮油缸7a和右伸縮油缸7b通過油管連接，為油缸活塞桿的伸縮提供動力，左右兩個(gè)伸縮油缸活塞桿的同步伸縮運(yùn)動帶動舉升臂8a、8b繞支撐座5上的回轉(zhuǎn)銷軸旋轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)工作平臺的上升和下降。在本實(shí)施例中，底座4為矩形平面框架式，兩側(cè)安裝有滾輪13，后端鉸接有一個(gè)連桿I，前端和左右兩邊裝有可向外延伸的地?fù)谓M件14。外動力可通過連桿I帶動底座4即帶動整機(jī)隨意移動，當(dāng)其定位后，撐開各方位地?fù)谓M件14，可保持底座4穩(wěn)定，即可保證整機(jī)的穩(wěn)定、安全。地?fù)谓M件14向外延伸狀態(tài)可增加支撐跨距；定位后將連桿I向上折疊，可節(jié)省占地空間。在本實(shí)施例中，支撐座5上裝有機(jī)械安全鎖緊裝置6，用于兩個(gè)舉升臂的定位鎖緊。本實(shí)施例中，操作平臺11的兩邊安裝有安全護(hù)欄12，以保證操作人員半空作業(yè)的安全。本實(shí)施例中，兩個(gè)舉升臂上安裝有一個(gè)用于操作人員上下的扶梯10，扶梯10與舉升臂8a、8b用螺栓可靠連接，和舉升臂同步運(yùn)動，無論操作平臺11處在什么位置，工作人員都可通過扶梯10上下操作平臺11。本技術(shù)中，液壓舉升機(jī)構(gòu)中各力臂的長短可根據(jù)需要設(shè)定。本實(shí)施例所設(shè)定的各力臂長度可使操作平臺升起距地面最大高度達(dá)到2600毫米。當(dāng)本技術(shù)移動到位后，操作電控裝置3，啟動液壓裝置2，左右兩個(gè)伸縮油缸7a、7b的活塞桿伸出帶動左右兩個(gè)舉升臂8a、8b和牽引桿10a、IOb繞支撐座5上各自的回轉(zhuǎn)軸向上旋轉(zhuǎn)，從而帶動工作平臺11平穩(wěn)上升到需要工作高度，然后通過機(jī)械安全鎖緊裝置6鎖定兩個(gè)舉升臂8a、8b，最后根據(jù)需要將底座4周邊的地?fù)谓M件14旋穩(wěn)在地面上。操作人員通過扶梯10到達(dá)操作平臺11上進(jìn)行設(shè)備的裝配或維修工作。操作平臺11回落時(shí)，先將機(jī)械安全鎖緊裝置6解鎖，再操作電控裝置3，啟動液壓裝置2，使左右兩個(gè)伸縮油缸8a、8b的活塞桿回縮并帶動舉升臂7a，7b回落到最低位置，最后收起地?fù)谓M件14即可。·權(quán)利要求1.一種大型設(shè)備裝配和維修操作平臺升降機(jī)，其特征在于主要由可移動底座、液壓舉升機(jī)構(gòu)和操作平臺組成，所述底座上面一端固定有一個(gè)支撐座，所述液壓舉升機(jī)構(gòu)安裝在支撐座上并配裝有電控裝置；所述操作平臺裝配在舉升機(jī)構(gòu)的上端并始終保持水平狀態(tài)。2.按照權(quán)利要求I所述的大型設(shè)備裝配和維修平臺升降機(jī)，其特征在于所述底座為矩形平板框架結(jié)構(gòu)，前端和左右兩邊裝有可向外延伸的地?fù)谓M件，后端鉸接有一個(gè)連桿。3.按照權(quán)利要求I所述的大型設(shè)備裝配和維修操作平臺升降機(jī)，其特征在于所述液壓舉升機(jī)構(gòu)包括一個(gè)液壓裝置和左右對稱的兩個(gè)同步伸縮油缸、兩個(gè)舉升臂、兩個(gè)牽引桿，兩個(gè)舉升臂的下端鉸接在支撐座的第一個(gè)回轉(zhuǎn)軸上，兩個(gè)牽引桿的下端鉸接在支撐座的第二個(gè)回轉(zhuǎn)軸上，兩個(gè)伸縮油缸的缸體下端鉸接在支撐座的第三個(gè)回轉(zhuǎn)軸上，兩個(gè)舉升臂的另一端各自與其對應(yīng)的操作平臺的沿口支耳鉸接，兩個(gè)牽引桿的上端分別與操作平臺對應(yīng)位置的沿口支耳鉸接，兩個(gè)伸縮油缸位于兩個(gè)舉升臂的正下方，兩個(gè)伸縮油缸的活塞桿端頭分別鉸接在對應(yīng)的兩個(gè)舉升臂上端的支耳上。4.按照權(quán)利要求I所述的大型設(shè)備裝配和維修操作平臺升降機(jī)，其特征在于所述支撐座上裝有機(jī)械安全鎖緊裝置，用于舉升臂的定位鎖定。5.按照權(quán)利要求I所述的大型設(shè)備裝配和維修操作平臺升降機(jī)，其特征在于所述操作平臺的兩邊安裝有安全護(hù)欄。6.按照權(quán)利要求3所述的大型設(shè)備裝配和維修操作平臺升降機(jī)，其特征在于所述舉升臂上安裝有一個(gè)用于操作人員上下的扶梯。專利摘要本技術(shù)公開了一種大型設(shè)備裝配和維修操作平臺升降機(jī)，主要由可移動底座、液壓舉升機(jī)構(gòu)和操作平臺組成，底座上面一端固定有一個(gè)支撐本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種大型設(shè)備裝配和維修操作平臺升降機(jī)，其特征在于：主要由可移動底座、液壓舉升機(jī)構(gòu)和操作平臺組成，所述底座上面一端固定有一個(gè)支撐座，所述液壓舉升機(jī)構(gòu)安裝在支撐座上并配裝有電控裝置；所述操作平臺裝配在舉升機(jī)構(gòu)的上端并始終保持水平狀態(tài)。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：鄧斌，
申請(專利權(quán))人：陜西安中汽車尾板有限責(zé)任公司，
類型：實(shí)用新型
國別省市：
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