本實用新型專利技術涉及電熔管材件,具體涉及一種電熔管件彎頭。本實用新型專利技術公開的技術方案為:一種電熔管件彎頭,包括管體及設于管體上的電熱絲、接線端子,管體包括豎直管、水平直管和連接管,連接管兩端分別連接豎直管和水平直管的一個端口,連接管為弧形彎管結構,且豎直管與水平直管之間內側角的內壁處有凸臺,凸臺為外壁呈弧面設置的弧形凸臺弧。本實用新型專利技術與現有技術相比,電熔管件彎頭拐角處采用弧形彎管結構的連接管銜接,拐角處強度高,同時豎直管與水平直管之間內側角的內壁處有弧形凸臺,進一步提高拐角處的強度,電熔管件彎管工作安全可靠。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及電熔管材件,具體涉及一種電熔管件彎頭。
技術介紹
電熔管件是指可以通過電流所產生的溫度而熔化達到連接效果的一種塑料(聚乙烯)管材配件。目前隨著我國城市建設的發展,在液體介質輸送管理和維修中,廣泛的使用電熔管件。現有的電熔管件彎頭的拐角處通常采用90度直角設置,拐角處強度較差,工作可靠性差;而且,在電熔管件彎頭中,往往采用電熱絲直接設置在管件內壁的結構,電熱絲裸露于內表面的電熔管件彎頭,一方面電熱是易氧化,受潮導致電熱絲腐蝕,使得電熱絲電性能發生變化;另一方面,在管件插入電熔管件彎頭時,裸露的電熱絲易受到損傷,在實施熔焊過程中裸露的電熱絲易發生移位而引起短路。
技術實現思路
針對現有技術存在的不足,本技術的目的在于提供一種拐角處強度高,工作可靠性高的電熔管件彎頭。為實現上述目的,本技術提供了如下技術方案一種電熔管件彎頭,包括有管體及設于管體上的電熱絲、接線端子,管體包括豎直管、水平直管和連接管,連接管兩端分別連接豎直管和水平直管的一個端口,連接管為弧形彎管結構,且豎直管與水平直管之間內側角的內壁處有凸臺;凸臺為外壁呈弧面設置的弧形凸臺。通過采用上述技術方案,電熔管件彎頭拐角處采用弧形彎管結構的連接管銜接,拐角處強度高,同時豎直管與水平直管之間內側角的內壁處有弧形凸臺,進一步提高拐角處的強度,電熔管件彎管工作安全可靠。本技術進一步設置為所述的電熱絲埋設于管體內,管體外壁上設有一組接線端子,電熱絲與所述接線端子連接。通過采用上述技術方案,內埋隱蔽電熱絲能抗氧化及受潮銹蝕,保證焊接性能穩定。本技術進一步設置為所述的接線端子上套設有蓋帽。通過采用上述技術方案,通過蓋帽避免接線端子暴露在外界,避免接線端子受到侵蝕,具有保護接線端子的作用。本技術進一步設置為所述的豎直管和水平直管相對于與連接管連接一端的另一端端口內壁上開設有內凹的環形臺階。通過采用上述技術方案,便于管件插接,增大接觸面積,提高焊接帶寬,使焊接更為可靠。以下結合附圖對本技術作進一步描述。附圖說明圖I為本技術具體實施例電熔管件彎頭立體視圖;圖2為本技術具體實施例電熔管件彎頭主視圖;圖3為本技術具體實施例電熔管件彎頭結構示意圖。具體實施方式如圖1-3所示,本技術公開的一種電熔管件彎頭,包括有管體1,管體I包括豎直管11、水平直管10以及連接管12,連接管12兩端分別連接豎直管11和水平直管10的一個端口,連接管12為弧形彎管結構,本具體實施中,該弧形彎管結構的弧度可為90度形成90度彎管(即豎直管11和水平直管10的中心軸向呈90度設置),當然根據實際情況,也可采用其它角度設置形成不同彎管如30度、45度、60度等;所述的豎直管11與水平直管 10之間內側角的內壁處有凸臺14;所述凸臺14為外壁呈弧面設置的弧形凸臺。本具體實施例中,所述的管體I內埋設電熱絲2,管體I外壁上設有一組接線端子,本具體實施例中,接線端子分別設置于豎直管11及水平直管10靠近相對于與連接管12連接一端的另一端上;電熱絲2與所述接線端子連接。所述接線端子包括豎直管11及水平直管10外壁形成中空圓柱13,中空圓柱13內為接線腔體131,接線腔體131內插設銅銷3,銅銷3與電熱絲2連接。在中空圓柱13的端部設有蓋帽130。蓋帽130上還可設置電熔管件焊接參數供人們正確使用電熔管件的焊接操作。為進一步使管件插接可靠,所述的豎直管11和水平直管10相對于與連接管12連接一端的另一端端口內壁上開設有內凹的環形臺階。這樣設置下,使管件插接可靠,同時增加焊接面積,增加焊接帶寬。權利要求1.一種電熔管件彎頭,包括有管體及設于管體上的電熱絲、接線端子,管體包括豎直管和水平直管,其特征在于所述的管體還包括有連接管,連接管兩端分別連接豎直管和水平直管的一個端口,連接管為弧形彎管結構,且豎直管與水平直管之間內側角的內壁處有凸臺。2.根據權利要求I所述的電熔管件彎頭,其特征在于所述的凸臺為外壁呈弧面設置的弧形凸臺。3.根據權利要求I或2所述的電熔管件彎頭,其特征在于所述的電熱絲埋設于管體內,管體外壁上設有一組接線端子,電熱絲與所述接線端子連接。4.根據權利要求3所述的電熔管件彎頭,其特征在于所述的接線端子上套設有蓋帽。5.根據權利要求I所述的電熔管件彎頭,其特征在于所述的豎直管和水平直管相對于與連接管連接一端的另一端端口內壁上開設有內凹的環形臺階。專利摘要本技術涉及電熔管材件,具體涉及一種電熔管件彎頭。本技術公開的技術方案為一種電熔管件彎頭,包括管體及設于管體上的電熱絲、接線端子,管體包括豎直管、水平直管和連接管,連接管兩端分別連接豎直管和水平直管的一個端口,連接管為弧形彎管結構,且豎直管與水平直管之間內側角的內壁處有凸臺,凸臺為外壁呈弧面設置的弧形凸臺弧。本技術與現有技術相比,電熔管件彎頭拐角處采用弧形彎管結構的連接管銜接,拐角處強度高,同時豎直管與水平直管之間內側角的內壁處有弧形凸臺,進一步提高拐角處的強度,電熔管件彎管工作安全可靠。文檔編號F16L47/03GK202708443SQ20122031570公開日2013年1月30日 申請日期2012年6月28日 優先權日2012年6月28日專利技術者王 琦, 項波杰 申請人:溫州市隆大塑業有限公司本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種電熔管件彎頭,包括有管體及設于管體上的電熱絲、接線端子,管體包括豎直管和水平直管,其特征在于:所述的管體還包括有連接管,連接管兩端分別連接豎直管和水平直管的一個端口,連接管為弧形彎管結構,且豎直管與水平直管之間內側角的內壁處有凸臺。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員:王琦,項波杰,
申請(專利權)人:溫州市隆大塑業有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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