本實用新型專利技術(shù)公開了一種表面具有凸起結(jié)構(gòu)的真空絕熱板,該真空絕熱板板面有凸起條或框,形成直線狀、曲線狀或網(wǎng)格狀凸起結(jié)構(gòu)。這些凸起結(jié)構(gòu)與水泥砂漿或聚氨酯等結(jié)合后可看作插入條或框,從而提高了真空絕熱板與水泥砂漿或聚氨酯之間的剝離強(qiáng)度,增大板面摩擦力,簡化施工過程。同時該真空絕熱板突破了傳統(tǒng)真空絕熱板的單一不變的結(jié)構(gòu)外形特征,適應(yīng)更多的市場需求。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期,可自由使用*)
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)屬于絕熱材料工程
,具體是涉及一種表面具有凸起結(jié)構(gòu)的真空絕熱板。
技術(shù)介紹
真空絕熱板是基于真空絕熱原理,通過最大限度的提高板內(nèi)真空度并填充多孔低熱導(dǎo)率材料而實現(xiàn)高效絕熱,是宇航絕熱環(huán)保材料,目前主要用于航天航空器、冰箱、冰柜、冷藏集裝箱等方面,具有極佳的絕熱隔音性能。真空絕熱板轉(zhuǎn)化為民用后可廣泛用于建筑外墻保溫,建筑外墻真空絕熱板具有導(dǎo)熱系數(shù)低、A級不燃、穩(wěn)定性強(qiáng)、使用壽命長等一系列特點,可以有效提高建筑的節(jié)能效率和建筑容積率。在實際應(yīng)用過程中需要涂刷抹面砂漿來安裝真空絕熱板,但由于真空絕熱板表面較光滑,與墻面間的摩擦力較小,很難在不依靠外加件的情況下與砂漿或聚氨酯固定。又由于真空絕熱板本身的真空密封結(jié)構(gòu),不能通過直接鑲嵌錨釘?shù)姆绞皆鰪?qiáng)與外墻的結(jié)合能力,從而限制了它的使用范圍,增加了施工的難度。因而如何制備自身具有一定結(jié)合強(qiáng)度的真空絕熱板成為目前研究人員密切關(guān)注的問題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)要解決的技術(shù)問題是提供了一種表面具有凸起結(jié)構(gòu)的真空絕熱板,其特征在于該真空絕熱板板面有凸起條或框,凸起部位與水泥砂漿或聚氨酯等結(jié)合后可看作插入條或框,提高真空絕熱板與水泥砂漿或聚氨酯之間的剝離強(qiáng)度。所述真空絕熱板,其特征在于板面整體凸起結(jié)構(gòu)為網(wǎng)格狀或曲線狀,可以是橫向、縱向或傾斜等。所述真空絕熱板,其特征在于板面凸起結(jié)構(gòu)的凸起高度為Imm 4_,寬度為5mm IOmm0所述真空絕熱板,其特征在于同一方向的凸出條間隔為50mm 150mm以上。本技術(shù)還公開了一種表面具有凸起結(jié)構(gòu)的真空絕熱板制備方法,其特征在于包括下述順序的步驟(I)準(zhǔn)備真空絕熱板平面芯材;(2)把與芯材同材質(zhì)的條或框置于芯材的上表面;(3)將上述芯材平整地放入真空封裝阻隔袋內(nèi);(4)將裝有芯材的阻隔袋平整放入封裝機(jī)內(nèi),有條或框一面朝上;(5)抽真空并將阻隔帶四邊熱封;(6)封裝機(jī)充氣后打開,即獲得表面凸起結(jié)構(gòu)的真空絕熱板。所述與芯材同材質(zhì)的條或框,其特征在于其形狀可以是長方形框、梯形框、圓形框、橢圓形框,直線條、S曲線條或其他線條,條或框的數(shù)量至少為一條或一框,凸起部位直角處做圓弧處理。所述與芯材同材質(zhì)的條或框,其特征在于與芯材上表面接觸的部分為平面結(jié)構(gòu)。所述與芯材同材質(zhì)的條或框,其特征在于條或框高度為Imm 6mm,寬度為5mm 10mnin所述與芯材同材質(zhì)的條或框,其特征在于同一個真空絕熱板平面上的條的高度、寬度相同或不同,框的高度、寬度相同或不同。應(yīng)用效果本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有以下優(yōu)點(I)本技術(shù)所述的板表面凸起結(jié)構(gòu)并不會影響真空絕熱板的絕熱性能;(2)產(chǎn)品在芯材表層凸起結(jié)構(gòu)直角處做弧線處理,使抽真空后不存在明顯的褶皺或折痕,對真空絕熱板的密封性能不會產(chǎn)生影響;·(3)本技術(shù)所述真空絕熱板利用自身的結(jié)構(gòu)特點在不依靠錨固件的情況下,也可與墻面或聚氨酯緊密結(jié)合,優(yōu)化了真空絕熱板施工操作步驟;(4)突破了傳統(tǒng)建筑保溫真空絕熱板的單一不變的結(jié)構(gòu)外形特征,通過外表面凸起、網(wǎng)格狀或其他特殊結(jié)構(gòu),使真空絕熱板形狀多樣,結(jié)合強(qiáng)度高,適應(yīng)更多的市場需求。附圖說明圖I是一種表面為網(wǎng)格框狀凸起的真空絕熱板示意圖。圖2是一種表面有直線條和曲線條的真空絕熱板不意圖。具體實施方式下面結(jié)合具體實施例,進(jìn)一步闡明本技術(shù),應(yīng)理解這些實施例僅用于說明本技術(shù)而不用于限制本技術(shù)的范圍,在閱讀了本技術(shù)之后,本領(lǐng)域技術(shù)人員對本技術(shù)的各種等價形式的修改均落于本申請所附權(quán)利要求所限定。實施例實施例I如圖I所示一種表面為網(wǎng)格框狀凸起的真空絕熱板包括網(wǎng)格框架凸起結(jié)構(gòu)10、真空絕熱板板面20、熱封邊30。該真空絕熱板在制備時,具體工藝步驟如下(I)準(zhǔn)備真空絕熱板平面芯材;(2)把與芯材同材質(zhì)的網(wǎng)絡(luò)框置于芯材的上表面,網(wǎng)絡(luò)框高度為3臟,寬度為8mm,同一方向的凸出條間隔為60mm ;(3)將上述芯材平整地放入真空封裝阻隔袋內(nèi);(4)將裝有芯材的阻隔袋平整放入封裝機(jī)內(nèi),有網(wǎng)絡(luò)框一面朝上;(5)抽真空并將阻隔帶四邊熱封;(6)封裝機(jī)充氣后打開,即獲得表面為網(wǎng)格框狀凸起的真空絕熱板。實施例2參照圖1,圖2所示一種表面有直線條和曲線條的真空絕熱板包括直線條凸起結(jié)構(gòu)40、曲線條凸起結(jié)構(gòu)50、真空絕熱板板面20、熱封邊30。該真空絕熱板在制備時,具體工藝步驟如下(I)準(zhǔn)備真空絕熱板平面芯材;(2)把與芯材同材質(zhì)的直線條和曲線條置于芯材的上表面,直線條高度為2mm,寬度為6mm,曲線條高度為3mm,寬度為8mm,直線條與曲線條間隔IOOmm ;(3)將上述芯材平整地放入真空封裝阻隔袋內(nèi);(4)將裝有芯材的阻隔袋平整放入封裝機(jī)內(nèi),有直線條和曲線條的一面朝上;(5)抽真空并將阻隔帶四邊熱封;(6)封裝機(jī)充氣后打開,即獲得表面有直線條和曲線條的真空絕熱板。上述僅為本技術(shù)的單個具體實施方式,但本技術(shù)的設(shè)計構(gòu)思并不局限于此,凡利用此構(gòu)思對本技術(shù)進(jìn)行非實質(zhì)性的改動,均應(yīng)屬于侵犯本技術(shù)保護(hù)的范圍的行為。但凡是未脫離本技術(shù)技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本技術(shù)的技術(shù)實質(zhì)對以上 實施例所作的任何形式的簡單修改、等同變化與改型,仍屬于本技術(shù)技術(shù)方案的保護(hù)范圍。權(quán)利要求1.一種表面具有凸起結(jié)構(gòu)的真空絕熱板,其特征在于該真空絕熱板板面有凸起條或框,凸起部位與水泥砂漿或聚氨酯等結(jié)合后可看作插入條或框,提高真空絕熱板與水泥砂漿或聚氨酯之間的剝離強(qiáng)度。2.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的真空絕熱板,其特征在于板面整體凸起結(jié)構(gòu)為網(wǎng)格狀或曲線狀,可以是橫向、縱向或傾斜等。3.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的真空絕熱板,其特征在于板面凸起結(jié)構(gòu)的凸起高度為1mm 4mm,寬度為 5mm 10mnin4.根據(jù)權(quán)利要求書I所述的真空絕熱板,其特征在于同一方向的凸起條間隔為50_ 150mm以上。專利摘要本技術(shù)公開了一種表面具有凸起結(jié)構(gòu)的真空絕熱板,該真空絕熱板板面有凸起條或框,形成直線狀、曲線狀或網(wǎng)格狀凸起結(jié)構(gòu)。這些凸起結(jié)構(gòu)與水泥砂漿或聚氨酯等結(jié)合后可看作插入條或框,從而提高了真空絕熱板與水泥砂漿或聚氨酯之間的剝離強(qiáng)度,增大板面摩擦力,簡化施工過程。同時該真空絕熱板突破了傳統(tǒng)真空絕熱板的單一不變的結(jié)構(gòu)外形特征,適應(yīng)更多的市場需求。文檔編號F16L59/02GK202708475SQ20122019413公開日2013年1月30日 申請日期2012年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月3日專利技術(shù)者周介明, 陳照峰, 陳清, 吳王平 申請人:周介明, 陳照峰本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護(hù)點】
一種表面具有凸起結(jié)構(gòu)的真空絕熱板,其特征在于該真空絕熱板板面有凸起條或框,凸起部位與水泥砂漿或聚氨酯等結(jié)合后可看作插入條或框,提高真空絕熱板與水泥砂漿或聚氨酯之間的剝離強(qiáng)度。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員:周介明,陳照峰,陳清,吳王平,
申請(專利權(quán))人:周介明,陳照峰,
類型:實用新型
國別省市:
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