具有拉拔頭的焊接鋼管制造技術

本實用新型專利技術公開了一種焊接鋼管，采用冷拔或冷軋工藝制成，包括管體，管體兩端頭部分別具有冷拔或冷軋自然形成的可供夾取的拉拔頭。本實用新型專利技術方便后續切割，不浪費合格鋼管材料，成本較低。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及金屬材料
，尤其是一種具有拉拔頭的焊接鋼管。
技術介紹
焊接鋼管是通過將鋼板制成坯管，而后對坯管進行拉拔或冷軋加工，得到各種規格的焊接鋼管，然后通過切管機根據要求切割成不同尺寸。普通的焊接鋼管在切除管頭時，管頭處一部分合格鋼管會連同不規則管頭一起當作廢料被切除，切割不便且浪費合格鋼管，成本較高
技術實現思路
本技術要解決的技術問題是克服現有技術中之不足，提供一種切割方便，不浪費合格鋼管材料，成本較低的具有拉拔頭的焊接鋼管。本技術解決其技術問題所采用的技術方案是一種焊接鋼管，采用冷拔或冷軋工藝制成，包括管體，管體兩端頭部分別具有冷拔或冷軋自然形成的可供夾取的拉拔頭。管體外表面具有通過冷擠壓強化所形成的致密性的硬化膜層。拉拔頭包括一端與管體連接的椎形圓臺和與圓臺另一端連接的可供夾取的柱形拉管。本技術的有益效果是本技術提供的具有拉拔頭的焊接鋼管結構簡單，可方便后續切割，不浪費合格鋼管材料，成本較低。以下結合附圖和實施方式對本技術進一步說明。圖I是本技術的結構示意圖。圖2是本技術的管體截面示意圖。圖中I.管體2.硬化膜層3.圓臺4.拉管具體實施方式現在結合附圖對本技術作進一步的說明。這些附圖均為簡化的示意圖僅以示意方式說明本技術的基本結構，因此其僅顯示與本技術有關的構成。如圖I和圖2所示的一種具有拉拔頭的焊接鋼管，采用冷拔或冷軋工藝制成，包括管體1，管體I兩端頭部分別具有冷拔或冷軋自然形成的可供夾取的拉拔頭。拉拔頭包括一端與管體I連接的椎形圓臺3和與圓臺3另一端連接的可供夾取的柱形拉管4。為了進一步提高焊接鋼管的性能，提高鋼管表面的抗拉強度、硬度、耐磨性以及防腐蝕性，管體I外表面具有通過冷擠壓強化所形成的致密性的硬化膜層2。加工完成的具有拉拔頭的焊接鋼管，當需要被切割成不同尺寸時，可由夾持裝置夾住拉拔頭的拉管4后，通過切管機切割成不同尺寸。當需要切除拉拔頭時，直接夾住拉管4，即可將拉拔頭切下。由于切割時，夾持裝置夾住的是拉拔頭的拉管4而不是鋼管管體1，夾持切割過程不會切除鋼管或者對鋼管管體I造成損傷，不僅方便夾持裝置夾持，且切割過程不浪費合格鋼管材料，節約了成本。上述實施方式只為說明本技術的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人士能夠了解本技術的內容并加以實施，并不能以此限制本技術的保護范圍，凡根據本技術精神實質所作的等效變化或修飾，都應涵蓋在本技術的保護范圍內。權利要求1.一種具有拉拔頭的焊接鋼管，采用冷拔或冷軋工藝制成，包括管體(1)，其特征是所述的管體(I)兩端頭部分別具有冷拔或冷軋自然形成的可供夾取的拉拔頭。2.根據權利要求I所述的具有拉拔頭的焊接鋼管，其特征是所述的管體(I)外表面具有通過冷擠壓強化所形成的致密性的硬化膜層(2 )。3.根據權利要求I所述的具有拉拔頭的焊接鋼管，其特征是所述的拉拔頭包括一端與管體(I)連接的椎形圓臺(3)和與圓臺(3)另一端連接的可供夾取的柱形拉管(4)。專利摘要本技術公開了一種焊接鋼管，采用冷拔或冷軋工藝制成，包括管體，管體兩端頭部分別具有冷拔或冷軋自然形成的可供夾取的拉拔頭。本技術方便后續切割，不浪費合格鋼管材料，成本較低。文檔編號F16S3/00GK202708558SQ201220299180公開日2013年1月30日 申請日期2012年6月25日 優先權日2012年6月25日專利技術者章建波, 姚歡, 郁正龍, 許健, 蘆峰, 郭威, 余慶文 申請人:江蘇中友精密制管有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種具有拉拔頭的焊接鋼管，采用冷拔或冷軋工藝制成，包括管體（1），其特征是：所述的管體（1）兩端頭部分別具有冷拔或冷軋自然形成的可供夾取的拉拔頭。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：章建波，姚歡，郁正龍，許健，蘆峰，郭威，余慶文，
申請(專利權)人：江蘇中友精密制管有限公司，
類型：實用新型
國別省市：