管道冷熱循環系統技術方案

本實用新型專利技術公布了一種加熱和制冷的聯合系統，提供了一種節能環保，換熱效率高，集供應熱水、地曖及風機制冷于一體的管道冷熱循環系統，解決了現有技術中存在的熱泵和空調換熱器需單獨設置，結構復雜，成本高，安裝調試煩瑣等技術問題，它包括全溫控制系統，在全溫控制系統內設有熱水換熱器和空調換熱器，在所述熱水換熱器上設有熱水出水口和熱水回水口，在空調換熱器上設有空調出水口和空調回水口，熱水出水口和熱水回水口分別通過第一管道連接在承壓水箱的循環水進口和循環水出口上，空調出水口和空調回水口分別通過第一管道連接在風機盤管的循環水進口和循環水出口上及地暖的循環水進口和循環水出口上。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種加 熱和制冷的聯合系統，尤其涉及一種可同時提供熱水、地曖及風機制冷的管道冷熱循環系統。
技術介紹
現有的供熱系統包括空氣能、太陽能、燃氣鍋爐等，普遍用于家庭、賓館、醫院等場所，但上述供熱系統存在一定的缺陷，即只具有單一的制熱功能，因此還需要單獨配置空調換熱器才能滿足制冷要求，即空氣源熱泵和空調換熱器是分開使用的兩個產品，因此存在下述問題1、需要購買兩套設備，成本高，安裝及使用麻煩，占用空間大；2、空調換熱器制冷時冷凝熱散發至大氣中，熱損失大，能耗高；3、空調換熱器只能用于夏季制冷和冬季取暖，而空氣源熱泵只能制取熱水，熱效率低下。中國專利“太陽能、空氣能與電網一體化集中供熱及制冷系統(CN101963414A)”公開了一種加熱和制冷的聯合系統，太陽能電池組件與電網同時連接并網逆變器，網逆變器與雙源熱泵連接，雙源熱泵連通冷凍水箱和加熱水箱，兩水箱都與補水箱相連，加熱水箱通過溫控電磁閥與恒溫熱水箱連接，恒溫熱水箱下部連接有恒溫式空氣源熱泵，冷凍水箱和恒溫熱水箱均連通用戶盤管，供冷暖主管道與各用戶盤管間配有用戶專屬IC卡熱量表，供熱水主管道與各用戶間配備用戶專屬IC卡計量電子水表，物業管理主機通過通訊設備連接各電子水表。雖然此裝置可全天24小時供熱水，并在不同季節對用戶進行冷暖供應，但裝置體積龐大，結構復雜，安裝調試煩瑣。
技術實現思路
本技術主要是提供了一種節能環保，換熱效率高，集供應熱水、地曖及風機制冷于一體的管道冷熱循環系統，解決了現有技術中存在的熱泵和空調換熱器需單獨設置，結構復雜，成本高，安裝調試煩瑣等的技術問題。本技術的上述技術問題主要是通過下述技術方案得以解決的一種管道冷熱循環系統，包括全溫控制系統，在全溫控制系統內設有熱水換熱器和空調換熱器，在所述熱水換熱器上設有熱水出水口和熱水回水口，在空調換熱器上設有空調出水口和空調回水口，熱水出水口和熱水回水口分別通過第一管道連接在承壓水箱的循環水進口和循環水出口上，空調出水口和空調回水口分別通過第一管道連接在風機盤管的循環水進口和循環水出口上及地暖的循環水進口和循環水出口上。全溫控制系統在制冷制熱的模式下將多余的能量轉換成熱水并輸送至承壓水箱進行熱利用，再通過第一管道將承壓水箱內的熱水引流至衛生間或廚房等需要的場所；全溫控制系統內的低溫低壓或高溫高壓冷媒經過空調換熱器換，換熱后低溫或高溫水經空調出水口循環進入室內的風機盤管，在風機的作用下達到室內制冷或制熱的效果；全溫控制系統內的高溫高壓冷媒經過空調換熱器換時，換熱后也可將高溫水經過空調出水口循環至室內的集水器，并進一步循環到地暖管內形成地暖，達到室內制熱的效果；利用全溫控制系統實現供應熱水、地曖及風機制冷于一體，結構簡單，安裝方便，換熱效率高，節能環保。作為優選，在所述熱水回水口和空調回水口對應的第一管道上分別串聯有循環泵。采用獨有的超靜音循環泵，持久耐用，并使第一管道內的水流更加快捷通暢。作為優選，在所述空調出水口和空調回水口對應的第一管道上分別串聯有三通閥，三通閥的另外兩個通路中的一個通路連接著風機盤管、另一個通路連接著地暖。通過三通閥可選擇使用風機盤管或地暖，簡單方便。作為優選，所述承壓水箱上設有供水口和自來水導入口，供水口通過第二管道連接著水龍頭，自來水導入口通過第二管道連接著自來水水源。供水口引出的水龍頭方便熱水使用；水箱采用承壓模式自動補水，即自來水水源可自動向承壓水箱內供水，安全可靠。作為更優選，所述供水口對應的第二管道上設有第一單向閥，水龍頭設于第一單向閥與供水口之間，第一單向閥又通過回水管道連接在自來水導入口對應的第二管道上，在回水管道上串聯有熱水速達器，在水龍頭與供水口之間的第二管道上串聯有水流開關， 熱水速達器電連接在水流開關上。在無回水管道情況下在水龍頭外側的第二管道上安裝第一單向閥，在水龍頭內側的第二管道上安裝水流開關，在靠近承壓水箱底部的自來水導入口處安裝熱水速達器，水龍頭連續開關2次即出熱水，無需回水管就可做到即開即熱，簡單方便。作為更優選，在所述自來水導入口對應的第二管道與空調回水口對應的第一管道間設有第三管道，在第三管道上串聯有膨脹罐。膨脹罐可避免管道內的水熱漲冷縮，確保系統保持壓力平衡，提高系統運行的安全性。作為更優選，所述第二管道采用PPR聚氨酯保溫材料。PPR聚氨酯保溫材料制成的第二管道，防腐，耐高溫，使用壽命長，尤其是保溫效果好，因此無需在第二管道外設置保溫層，節約成本。作為優選，所述全溫控制系統包括壓縮機，壓縮機輸入端連接著汽液分離器的輸出端，壓縮機的輸出端連接著熱水換熱器的輸入端，在汽液分離器的輸入端與熱水換熱器的輸出端之間設有四通閥，四通閥另外兩個通路中的一個通路連接著冷凝器、另一個通路連接著空調換熱器，在冷凝器的一側設有風機，冷凝器又通過第二單向閥、儲液器和膨脹閥與空調換熱器相連。系統通過空氣能蓄熱獲取低溫熱源，再經系統壓縮成高溫高壓熱量，又通過冷凝交換成為高溫熱源，用來供應熱水和采暖，且在制取熱水的同時，將把失去大量能量的低溫空氣經過換熱釋放到空氣中用于室內制冷，基于逆卡諾循環原理將熱量進行反復循環利用，集供暖和制冷功能于一體，結構簡單，成本低，節能環保，換熱效率高。作為優選，所述全溫控制系統設于箱體內。全溫控制系統集中設置在同一個箱體內，便于安裝、調試及搬運。作為優選，所述第一管道采用PPR聚氨酯保溫材料。PPR聚氨酯保溫材料制成的第一管道，防腐，耐高溫，使用壽命長，尤其是保溫效果好，因此無需在第一管道外設置保溫層，節約成本。因此，本技術的管道冷熱循環系統具有下述優點I.管道均采用PPR聚氨酯保溫管，防腐，耐高溫，使用壽命長，保溫效果好，降低冷熱消耗，大大提高冷熱使用率，節約成本；2.采用獨有的超靜音循環泵，持久耐用，水流速更加快捷通暢；3.采用全溫控制系統，使整個系統運行更加穩定，節能環保；4.采用即開即熱式用水模式，無需設置回水管，節約成本。附圖說明圖I是本技術管道冷熱循環系統的結構示意圖；圖2是全溫控制系統的結構示意圖。具體實施方式下面通過實施例，并結合附圖，對本技術的技術方案作進一步具體的說明。實施例·如圖2所示，本技術的一種管道冷熱循環系統，包括全溫控制系統1，全溫控制系統I包括由不銹鋼板制成的箱體22，在箱體22內裝有壓縮機31，壓縮機31輸入端通過管道連接著汽液分離器32的輸出端，壓縮機31的輸出端通過管道連接著熱水換熱器2的輸入端，在汽液分離器32的輸入端與熱水換熱器2的輸出端之間的管道上串聯一個四通閥34，熱水換熱器2的輸出端與四通閥34的d 口相連，汽液分離器32的輸入端與四通閥34的s 口相連，四通閥34的c 口連接著冷凝器35，四通閥34的e 口連接著空調換熱器3，在冷凝器35的一側裝有一個風機30，風機30與冷凝器35同軸設置，冷凝器35又通過第二單向閥37、儲液器38和膨脹閥39與空調換熱器3相連，其中的壓縮機31、熱水換熱器2、四通閥34和空調換熱器3連接在控制電路上。如圖I所示，其中的熱水換熱器2上帶有熱水出水口 4和熱水回水口 5，在空調換熱器3上帶有空調出水口 6和空調回水口 7，熱水出水口 4、熱水回水口 5、空調出水口 6和空調回水口 7分別延伸至箱體22本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種管道冷熱循環系統，包括全溫控制系統（1），在全溫控制系統（1）內設有熱水換熱器（2）和空調換熱器（3），其特征在于：在所述熱水換熱器（2）上設有熱水出水口（4）和熱水回水口（5），在空調換熱器（3）上設有空調出水口（6）和空調回水口（7），熱水出水口（4）和熱水回水口（5）分別通過管道（8）連接在承壓水箱（9）的循環水進口和循環水出口上，空調出水口（6）和空調回水口（7）分別通過第一管道（8）連接在風機盤管（10）的循環水進口和循環水出口上及地暖（11）的循環水進口和循環水出口上。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：鄒達，
申請(專利權)人：鄒達，
類型：實用新型
國別省市：