一種振動流化床干燥機制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種振動流化床干燥機，包括箱體，所述箱體分為多個相互獨立的干燥單元，在每個干燥單元設(shè)置有位于下部的進風(fēng)口以及位于上部的排風(fēng)口；分布板穿過所述多個干燥單元，水平設(shè)置在進風(fēng)口和排風(fēng)口之間，分布板上設(shè)置有呈點陣分布的通孔；排料口和進料口分別位于箱體的左右兩側(cè)；箱體上還設(shè)置有振動器；所述多個干燥單元中，靠近排料口的干燥單元，其進風(fēng)口與冷風(fēng)裝置相連，其余干燥單元中的進風(fēng)口與熱風(fēng)裝置相連。本實用新型專利技術(shù)的振動流化床干燥機，相對于現(xiàn)有技術(shù)而言，具有機構(gòu)簡單，安裝操作方便的優(yōu)點，能夠避免物料在排出時溫度過高而引起的裝載不便，同時無需等待高溫物料自然降溫的過程，節(jié)省了時間，提高了工作效率。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種工業(yè)用干燥機械設(shè)備，尤其是一種振動流化床干燥機。
技術(shù)介紹
振動流化床是將機械振激力施于普通流化床，使顆粒物料在振激力和氣流的雙重作用下處于流化狀態(tài)，實現(xiàn)料層更加均勻地流化和氣固兩相更加密切地接觸，從而達到強化傳熱傳質(zhì)和改善產(chǎn)品質(zhì)量的新型干燥設(shè)備。振動流化床干燥器在化工、食品、醫(yī)藥和飼料等行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用，具有固體顆粒混合均勻、傳熱傳質(zhì)效率高、能夠改善產(chǎn)品質(zhì)量、經(jīng)濟性好等特點，適合于粘結(jié)性或不易流化的顆粒或粉粒狀物料的干燥。振動流化床在橡膠工業(yè)中也得到了一定的應(yīng)用。與普通流化床干燥器相比，振動流化床具有以下優(yōu)點(I)在普通流化床中，物料·的流態(tài)化是完全靠氣流來實現(xiàn)，而振動流化床中的流態(tài)化和輸送主要靠振動來完成。物料·在激振力及具有一定壓力的熱風(fēng)的雙重作用下呈現(xiàn)出理想的流化狀態(tài)，使得物料與熱風(fēng)進行充分接觸。(2)由于加入振動，降低了物料的最小流化速度，使流態(tài)化現(xiàn)象提早出現(xiàn)，特別是靠近氣體分布板底層的顆粒物料首先開始流化，有利于消除壁現(xiàn)象，改善了流化質(zhì)量。進入干燥器的熱風(fēng)主要用于干燥過程的傳熱傳質(zhì)。采用較高的進風(fēng)溫度，提高料層厚度，便可以獲得較高的熱效率。一般振動流化床干燥器的熱效率在30% 60%之間。因此風(fēng)量大為降低，僅為普通流化床干燥器氣量的20% 30%。細粉回收系統(tǒng)負荷降低，細粉夾帶現(xiàn)象普遍減少。(4)振動流化床可以干燥顆粒分布較寬的物料，停留時間比較均勻；也可干燥具有黏性或熱塑性的物料，降低了物料均勻性和規(guī)律性的要求，易獲得均勻的干燥產(chǎn)品。(5)床層結(jié)構(gòu)得到改善，傳熱系數(shù)增大，相界面積增大，并使邊界層湍流程度增加，干燥過程得到強化。(6)可以減少流態(tài)化的起始溝流問題，操作穩(wěn)定性好，操作氣速和床層壓降都較普通流化床干燥器低。由于無激烈返混，對物料粒子損傷小。振動流化床干燥機通常包括箱體，箱體的下部設(shè)置有多個進風(fēng)口，進風(fēng)口與熱風(fēng)裝置，分布板位于進風(fēng)口的上方，分布板上設(shè)置有呈點陣分布的通孔；在箱體的上部設(shè)置有排風(fēng)口 ；進料口和排料口分別位于分布板的兩側(cè)；箱體上還設(shè)置有振動器。物料自進料口進入，在振動力作用下，物料沿水平流化床拋擲向前連續(xù)運動，熱風(fēng)從進風(fēng)口進入，并穿過分布板向上的通孔，同物料換熱后，換熱后的廢氣由排風(fēng)口排出，干燥物料由排料口排出。由于物料在箱體內(nèi)經(jīng)過熱風(fēng)干燥，因此當(dāng)物料在排料口排出時溫度較高。在后續(xù)的裝袋操作中，如果物料的溫度過高，則容易造成裝載物料的袋子的損壞，導(dǎo)致物料泄漏。如果等物料自然冷卻之后再進行裝袋，則等待的時間需要很長，耽誤較多的生產(chǎn)時間，造成工時的浪費，并且降低了生產(chǎn)效率。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的是提供一種能夠?qū)Ω邷匚锪显谂懦銮斑M行冷卻的振動流化床干燥機。為解決上述問題，本技術(shù)的一種振動流化床干燥機，包括箱體，其特征在于所述箱體分為多個相互獨立的干燥單元，在每個干燥單元設(shè)置有位于下部的進風(fēng)口以及位于上部的排風(fēng)口 ；分布板穿過所述多個干燥單元，水平設(shè)置在進風(fēng)口和排風(fēng)口之間，分布板上設(shè)置有呈點陣分布的通孔；排料口和進料口分別位于箱體的左右兩側(cè)；箱體上還設(shè)置有振動器；所述多個干燥單元中，靠近排料口的干燥單元，其進風(fēng)口與冷風(fēng)裝置相連，其余干燥單元中的進風(fēng)口與熱風(fēng)裝置相連。采用本技術(shù)結(jié)構(gòu)的一種振動流化床干燥機，在工作過程中，物料自進料口進入，在振動力作用下，物料沿分布板拋擲向前連續(xù)運動，進入第一個干燥單元，熱風(fēng)從進風(fēng)口進入，并穿過分布板向上的通孔，同物料換熱后，換熱后的廢氣在排風(fēng)口排出，從而物料得以干燥并且溫度升高；物料繼續(xù)沿著分布板向前運動，直至進入最左側(cè)靠近排料口的干燥單元，冷風(fēng)從進風(fēng)口處進入，并穿過分布板向上的通孔，同物料換熱后，換熱后的廢氣在排風(fēng)口排出，從而高溫物料得以降溫。本技術(shù)的振動流化床干燥機，相對于現(xiàn)有技術(shù)而言，具有機構(gòu)簡單，安裝操作方便的優(yōu)點，能夠避免物料在排出時溫度過高而引起的裝載不便，同時無需等待高溫物料自然降溫的過程，節(jié)省了時間，提高了工作效率。 附圖說明圖I為本技術(shù)一種振動流化床干燥機的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式為了使本
的人員更好地理解本技術(shù)技術(shù)方案，以下結(jié)合附圖和實施方式對本技術(shù)作進一步的詳細說明。如圖I所示，本技術(shù)的振動流化床干燥機，包括箱體I，所述箱體I分為多個相互獨立的干燥單元10，在每個干燥單元10設(shè)置有位于下部的進風(fēng)口 101以及位于上部的排風(fēng)口 102 ;分布板11穿過所述多個干燥單元10，水平設(shè)置在進風(fēng)口 101和排風(fēng)口 102之間，分布板11上設(shè)置有呈點陣分布的通孔；排料口 12和進料口 13分別位于箱體I的左右兩側(cè)；箱體I上還設(shè)置有振動器14 ;所述多個干燥單元10中，靠近排料口 12的干燥單元，其進風(fēng)口 101與冷風(fēng)裝置(圖中未示出)相連，其余干燥單元中的進風(fēng)口 101與熱風(fēng)裝置(圖中未示出)相連。采用本技術(shù)結(jié)構(gòu)的一種振動流化床干燥機，在工作過程中，物料自進料口 13進入，在振動力作用下，物料沿分布板11拋擲向前連續(xù)運動，進入第一個干燥單元10，熱風(fēng)從進風(fēng)口 101進入，并穿過分布板11向上的通孔，同物料換熱后，換熱后的廢氣在排風(fēng)口102排出，從而物料得以干燥并且溫度升高；物料繼續(xù)沿著分布板11向前運動，直至進入最左側(cè)靠近排料口 12的干燥單元，冷風(fēng)從進風(fēng)口 101處進入，并穿過分布板11向上的通孔，同物料換熱后，換熱后的廢氣在排風(fēng)口 102排出，從而高溫物料得以降溫。本技術(shù)的振動流化床干燥機，相對于現(xiàn)有技術(shù)而言，具有機構(gòu)簡單，安裝操作方便的優(yōu)點，能夠避免物料在排出時溫度過高而引起的裝載不便，同時無需等待高溫物料自然降溫的過程，節(jié)省了時間，提高了工作效率。以上所述僅是本專利技術(shù)的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出的是，對于本
的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本專利技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本專利技術(shù)的保護 范圍。權(quán)利要求1.一種振動流化床干燥機，包括箱體，其特征在于所述箱體分為多個相互獨立的干燥單元，在每個干燥單元設(shè)置有位于下部的進風(fēng)口以及位于上部的排風(fēng)口 ；分布板穿過所述多個干燥單元，水平設(shè)置在進風(fēng)口和排風(fēng)口之間，分布板上設(shè)置有呈點陣分布的通孔；排料口和進料口分別位于箱體的左右兩側(cè)；箱體上還設(shè)置有振動器；所述多個干燥單元中，靠近排料口的干燥單元，其進風(fēng)口與冷風(fēng)裝置相連，其余干燥單元中的進風(fēng)口與熱風(fēng)裝置相連。專利摘要本技術(shù)公開了一種振動流化床干燥機，包括箱體，所述箱體分為多個相互獨立的干燥單元，在每個干燥單元設(shè)置有位于下部的進風(fēng)口以及位于上部的排風(fēng)口；分布板穿過所述多個干燥單元，水平設(shè)置在進風(fēng)口和排風(fēng)口之間，分布板上設(shè)置有呈點陣分布的通孔；排料口和進料口分別位于箱體的左右兩側(cè)；箱體上還設(shè)置有振動器；所述多個干燥單元中，靠近排料口的干燥單元，其進風(fēng)口與冷風(fēng)裝置相連，其余干燥單元中的進風(fēng)口與熱風(fēng)裝置相連。本技術(shù)的振動流化床干燥機，相對于現(xiàn)有技術(shù)而言，具有機構(gòu)簡單，安裝操作方便的優(yōu)點，能夠避免物料在排出時溫度過高而引起的裝載不便，同時無需等待高溫物料自然降溫的過程，節(jié)省了時間，提高了工作效率。文檔編號F26B25/00GK202709641SQ20122029621公開日2013年1月30日 申請日期2012年6月21日 優(yōu)先權(quán)本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種振動流化床干燥機，包括箱體，其特征在于：所述箱體分為多個相互獨立的干燥單元，在每個干燥單元設(shè)置有位于下部的進風(fēng)口以及位于上部的排風(fēng)口；分布板穿過所述多個干燥單元，水平設(shè)置在進風(fēng)口和排風(fēng)口之間，分布板上設(shè)置有呈點陣分布的通孔；排料口和進料口分別位于箱體的左右兩側(cè)；箱體上還設(shè)置有振動器；所述多個干燥單元中，靠近排料口的干燥單元，其進風(fēng)口與冷風(fēng)裝置相連，其余干燥單元中的進風(fēng)口與熱風(fēng)裝置相連。

【技術(shù)特征摘要】

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：蘭榮民，謝志遠，李博，
申請(專利權(quán))人：天津市寶月鋼制品有限公司，
類型：實用新型
國別省市：