一種轉化爐冷卻系統技術方案

本實用新型專利技術公開一種冷卻系統，具體涉及一種轉化爐冷卻系統，包括有冷卻液儲存器、加壓泵、轉化爐、冷卻器和冷卻液管道；所述冷卻液儲存器、加壓泵、轉化爐和冷卻器之間依次通過冷卻液管道連接形成A管路；所述冷卻器出口與加壓泵進口之間通過冷卻液管道連接形成B管路。本實用新型專利技術轉化爐冷卻系統可以有效地使得冷卻液得到較好地利用，避免其浪費。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及一種冷卻系統，具體涉及一種轉化爐冷卻系統。
技術介紹
轉化爐是一種生產過程中經常會使用到的轉化設備，其功能主要是實現將現有原料通過燃燒、轉化等化學反應得到所需產品的目的；目前轉化爐主要應用范圍涉及到化工、醫藥、食品等各領域，最常見的為化工生產中使用的甲烷制備轉化爐和甲醇制備轉化爐等。 現有轉化爐在使用過程中需要對其進行冷卻處理，尤其是對具有燃燒器的轉化爐，如果燃燒器一直處于高溫狀態則容易損壞，導致轉化爐使用壽命較短。因此，現有轉化爐一般是采用冷卻液對其進行冷卻，其冷卻系統中包括有轉化爐、冷卻液管路。但是現有轉化爐冷卻系統中所使用的冷卻液一般是由冷卻液管路進入轉化爐冷卻后便進入下一除氧設備，然后排入到環境中。上述方式中轉化爐冷卻系統對冷卻液的利用不夠充分，導致冷卻液經常被浪費掉。
技術實現思路
有鑒于此，本技術提供一種轉化爐冷卻系統，其可以有效地使得冷卻液得到較好地利用，避免其浪費。為解決以上技術問題，本技術的技術方案是采用一種轉化爐冷卻系統，包括有冷卻液儲存器、加壓泵、轉化爐、冷卻器和冷卻液管道；所述冷卻液儲存器、加壓泵、轉化爐和冷卻器之間依次通過冷卻液管道連接形成A管路；所述冷卻器出口與加壓泵進口之間通過冷卻液管道連接形成B管路。優選的，所述冷卻器還位于C管路上，所述C管路上依次連接有循環水進口、冷卻器和循環水出口。優選的，所述A管路上轉化爐和冷卻器之間還設置有冷卻液貯槽。優選的，所述A管路上冷卻液儲存器與加壓泵之間設置有閥門。優選的，所述A管路上加壓泵與轉化爐之間設置有閥門。優選的，所述A管路上轉化爐與冷卻液貯槽之間設置有閥門。優選的，所述B管路上冷卻器與加壓泵之間設置有閥門。與現有技術相比，本技術的工作原理如下本技術轉化爐冷卻系統包括有冷卻液儲存器、加壓泵、轉化爐、冷卻器和冷卻液管道；所述冷卻液儲存器、加壓泵、轉化爐和冷卻器之間依次通過冷卻液管道連接形成A管路；所述冷卻器出口與加壓泵進口之間通過冷卻液管道連接形成B管路。本技術轉化爐冷卻系統將已經冷卻使用過的轉化爐冷卻液通過冷卻器對其進行降溫處理，然后將降溫處理過的轉化爐冷卻液通過冷卻液管道再次連入轉化爐中，這樣就可以使得轉化爐冷卻液得到循環的使用，避免出現現有技術中將轉化爐冷卻液直接排入環境中的情況；在轉化爐冷卻液得到充分循環利用的同時，本技術還降低了使用冷卻液的成本。進一步的，本技術優選采用所述冷卻器還位于C管路上，所述C管路上依次連接有循環水進口、冷卻器和循環水出口。本技術所述冷卻器可以采用電動制冷或直接自然降溫來制冷；本技術中優選采用電動制冷，這時就需要使用循環水對冷卻液進行快速的降溫；因此，本技術優選實施方式可以較好地對冷卻液起到快速降溫的作用。進一步的，本技術優選采用所述A管路上轉化爐和冷卻器之間還設置有冷卻液貯槽。本技術優選采用上述實施方式可以使得冷卻液在進入冷卻器之前可以先通過冷卻液貯槽的沉降作用來除去大部分不溶雜質，從而避免對下一設備冷卻器有所損害；與此同時，本技術冷卻液貯槽還可以對冷卻液有一定的降溫的作用。進一步的，本技術優選采用所述A管路上冷卻液儲存器與加壓泵之間、加壓泵與轉化爐之間、轉化爐與冷卻液貯槽之間或所述B管路上冷卻器與加壓泵之間設置有閥門。本技術優選上述實施方式可以使得冷卻液的流量能夠得以較為便利的控制。附圖說明 圖I是現有轉化爐冷卻系統的結構示意圖；圖2是本技術轉化爐冷卻系統的結構示意圖。具體實施方式為了使本領域的技術人員更好地理解本技術的技術方案，下面結合具體實施方式對本技術作進一步的詳細說明。圖I是現有轉化爐冷卻系統的結構示意圖；如圖I所示，現有轉化爐冷卻系統包括有冷卻液儲存器、加壓泵、轉化爐、除氧器和外排設備；所述冷卻液儲存器、加壓泵、轉化爐、除氧器和外排設備通過冷卻液管道依次連接形成現有管路11 ;所述管路11上設置有閥門14。圖2是本技術轉化爐冷卻系統的結構示意圖；如圖2所示，本技術轉化爐冷卻系統包括有冷卻液儲存器、加壓泵、轉化爐、冷卻液貯槽和冷卻器；所述冷卻液儲存器、加壓泵、轉化爐、冷卻液貯槽和冷卻器通過冷卻液管道依次連接形成A管路21 ;所述冷卻器出口與加壓泵進口之間通過冷卻液管道連接形成B管路22 ;所述冷卻器位于C管路23上，所述C管路23包括有依次連接的循環水進口 25、冷卻器和循環水出口 26 ;所述A管路21上冷卻液儲存器與加壓泵之間、加壓泵與轉化爐之間、轉化爐與冷卻液貯槽之間和所述B管路22上冷卻器與加壓泵之間設置有閥門24。本技術轉化爐冷卻系統經過試運行后，相對于現有轉化爐冷卻系統每小時能夠節約17t冷卻液，年節約冷卻液13. 6萬噸(年操作時間按SOOOh算，下同)，每年可節約費用約為136萬元(冷卻液價格按10元/噸算);而本技術轉化爐冷卻系統中的冷卻器每小時所消耗的循環水120t，年消耗循環水約96萬噸，其每年消耗的費用約為11. 52萬元(循環水價格按O. 12元/噸算);綜上，合計每年可節約費用124. 48萬元(年節約冷卻液費用減去年消耗循環水費用)。另外，本技術實施方式中增加一臺冷卻液貯槽和一臺冷卻器的價格總共僅需20萬元，因此，本技術可以較好地節約轉化爐所使用的冷卻液。本技術轉化爐冷卻系統將已經使用過的冷卻液進行降溫冷卻，然后利用管道將其循環輸送至加壓泵處，經加壓泵運至轉化爐并對其進行循環冷卻；因此本技術轉化爐冷卻系統可以有效地使得冷卻液得到較好地利用，避免其浪費。以上僅是本技術的優選實施方式，應當指出的是，上述優選實施方式不應視為對本技術的限制，本技術的保護范圍應當以權利要求所限定的范圍為準。對于本
的普通技術人員來說，在不脫離本技術的精神和范圍內，還可以做出若干 改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本技術的保護范圍。權利要求1.一種轉化爐冷卻系統，其特征在于包括有冷卻液儲存器、加壓泵、轉化爐、冷卻器和冷卻液管道；所述冷卻液儲存器、加壓泵、轉化爐和冷卻器之間依次通過冷卻液管道連接形成A管路； 所述冷卻器出口與加壓泵進口之間通過冷卻液管道連接形成B管路。2.根據權利要求I所述的轉化爐冷卻系統，其特征在于所述冷卻器還位于C管路上，所述C管路上依次連接有循環水進口、冷卻器和循環水出口。3.根據權利要求1-2中任一權利要求所述的轉化爐冷卻系統，其特征在于所述A管路上轉化爐和冷卻器之間還設置有冷卻液貯槽。4.根據權利要求3所述的轉化爐冷卻系統，其特征在于所述A管路上冷卻液儲存器與加壓泵之間設置有閥門。5.根據權利要求3所述的轉化爐冷卻系統，其特征在于所述A管路上加壓泵與轉化爐之間設置有閥門。6.根據權利要求3所述的轉化爐冷卻系統，其特征在于所述A管路上轉化爐與冷卻液貯槽之間設置有閥門。7.根據權利要求3所述的轉化爐冷卻系統，其特征在于所述B管路上冷卻器與加壓泵之間設置有閥門。專利摘要本技術公開一種冷卻系統，具體涉及一種轉化爐冷卻系統，包括有冷卻液儲存器、加壓泵、轉化爐、冷卻器和冷卻液管道；所述冷卻液儲存器、加壓泵、轉化爐和冷卻器之間依次通過冷卻液管道連接形成A管路；所述冷卻器出口與加壓泵進口之間通過冷卻液管道連接形成本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種轉化爐冷卻系統，其特征在于包括有：冷卻液儲存器、加壓泵、轉化爐、冷卻器和冷卻液管道；所述冷卻液儲存器、加壓泵、轉化爐和冷卻器之間依次通過冷卻液管道連接形成A管路；所述冷卻器出口與加壓泵進口之間通過冷卻液管道連接形成B管路。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：吳映忠，熊江君，張光輝，李正清，趙光美，陳強，
申請(專利權)人：四川達興能源股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：