鋁制漆包線的加工裝置制造方法及圖紙

本實用新型專利技術公開了一種鋁制漆包線的加工裝置，它包括：加熱裝置，用于對漆包線進行加熱；導向塊，所述導向塊設置在加熱裝置上，所述導向塊上開設有多個相并列的孔；牽引裝置，所述牽引裝置至少包括兩個導向輪，所述兩個導向輪用于將漆包線依次穿過所述導向塊上的各個孔以將漆包線形成m道線；涂漆裝置，該涂漆裝置分別設置在位于第n+1道線至第m道線的導向塊上，其中m大于n且n不小于1。本實用新型專利技術采用以上結構和方法，具有以下優點：1、省去了退火爐，減少了熱量損耗，節約用電；2、減少加工環節，節約加工步驟，提高了加工速率。（*該技術在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術涉及了一種鋁制漆包線的加工裝置。
技術介紹
由于傳統的銅制漆包線涂漆前極易氧化，氧化后的銅線直接影響漆膜對銅裸線的附著力，因此在退火過程中就必須對銅制漆包線進行抗氧化處理。
技術實現思路
本技術提供了一種鋁制漆包線的加工裝置，在保證加工質量的同時省去了退火步驟。 本技術公開了一種鋁制漆包線的加工裝置，它包括加熱裝置，用于對漆包線進行加熱；導向塊，所述導向塊設置在加熱裝置上，所述導向塊上開設有多個相并列的孔；牽引裝置，所述牽引裝置至少包括兩個導向輪，所述兩個導向輪用于將漆包線依次穿過所述導向塊上的各個孔以將漆包線形成m道線，其中m大于I ;涂漆裝置，該涂漆裝置分別設置在位于第n+1道線至第m道線的導向塊上，其中m大于η且η不小于I。優選地，所述加熱裝置的溫度為480°至530°之間。優選地，所述涂漆裝置為模具涂漆裝置或毛氈涂漆裝置。鋁制漆包線在烘干加熱過程中會形成鈍化膜，此鈍化膜具有一定塑性和強度，保證線材的柔軟度。因此，在涂漆之前對鋁制漆包線進行封閉式的退火是不必要的。本技術采用以上結構和方法，具有以下優點I、省去了退火爐，減少了熱量損耗，節約用電；2、減少加工環節，節約加工步驟，提高了加工速率。附圖說明附圖I為本技術加工裝置的俯視圖。附圖中1、加熱裝置；2、導向塊；3、牽引裝置；4、涂漆裝置；5、漆包線。具體實施方式以下結合附圖對本技術的較佳實施例進行詳細闡述，以使本技術的優點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本技術的保護范圍做出更為清楚明確的界定。本技術的實施例中，一種鋁制漆包線的加工裝置，它包括加熱裝置、導向塊、牽引裝置、涂漆裝置。加熱裝置用于對漆包線進行加熱以進行退火或烘干操作。導向塊設置在加熱裝置上，導向塊上開設有多個相并列的孔。牽弓I裝置包括至少兩個導向輪，這兩個導向輪將漆包線依次穿過導向塊上的各個孔以將漆包線形成m道線，其中m3 2。涂漆裝置為模具涂漆裝置，此模具涂漆裝置分別設置在位于第3道線至第m道線的導向塊上，其中n=2。加熱裝置的溫度為480°至530°之間。該加熱裝置可以暴露在空氣中，不必進行封閉。一種鋁制漆包線的加工方法，它包括以下步驟牽引裝置將漆包線依次穿過導向塊的并列孔中形成m道線，導向塊設置在加熱裝置上，在第I道線至第2道線上，加熱裝置對漆包線進行退火，在第3道線至第m道線的導向塊上設置有對漆包線進行涂漆的涂漆裝置，涂漆裝置對漆包線進行涂漆的同時，加熱裝置對漆包線進行烘干，其中m > 2，n=2。為了防止漆包線退火不徹底，η可以為大于I的任何數。為了保證漆包線的涂漆 質量，m可以為大于η的任意數。為了保證漆包線的涂漆質量，m道線的每一道線的進線方向相同。現有技術中的偏見是在對其進行涂漆和烘干之前，需要對鋁制漆包線在封閉的環境中進行退火。但是，經過反復試驗后證明，此退火不必在封閉的環境中進行，同時，只需要借用烘干爐的溫度就能完成退火步驟，不必單獨設置退火爐。本技術采用以上結構和方法，具有以下優點I、省去了退火爐，減少了熱量損耗，節約用電；2、減少加工環節，節約加工步驟，提高了加工速率。以上對本技術的特定實施例結合圖示進行了說明，很明顯的在不離開本技術的范圍和精神的基礎上，可以對現有技術和工藝進行很多修改。在本技術的所屬
中，只要掌握通常知識，就可以在本技術的技術要旨范圍內，進行多種多樣的變更。權利要求1.一種鋁制漆包線的加工裝置，其特征在于，它包括 加熱裝置，用于對漆包線進行加熱； 導向塊，所述導向塊設置在加熱裝置上，所述導向塊上開設有多個相并列的孔； 牽引裝置，所述牽引裝置至少包括兩個導向輪，所述兩個導向輪用于將漆包線依次穿過所述導向塊上的各個孔以將漆包線形成m道線，其中m大于I ; 涂漆裝置，該涂漆裝置分別設置在位于第n+1道線至第m道線的導向塊上，其中m大于η且η不小于I。2.根據權利要求I所述的鋁制漆包線的加工裝置，其特征在于所述加熱裝置的溫度為480。至530。之間。3.根據權利要求I所述的鋁制漆包線的加工裝置，其特征在于所述涂漆裝置為模具涂漆裝置或毛氈涂漆裝置。專利摘要本技術公開了一種鋁制漆包線的加工裝置，它包括加熱裝置，用于對漆包線進行加熱；導向塊，所述導向塊設置在加熱裝置上，所述導向塊上開設有多個相并列的孔；牽引裝置，所述牽引裝置至少包括兩個導向輪，所述兩個導向輪用于將漆包線依次穿過所述導向塊上的各個孔以將漆包線形成m道線；涂漆裝置，該涂漆裝置分別設置在位于第n+1道線至第m道線的導向塊上，其中m大于n且n不小于1。本技術采用以上結構和方法，具有以下優點1、省去了退火爐，減少了熱量損耗，節約用電；2、減少加工環節，節約加工步驟，提高了加工速率。文檔編號H01B13/00GK202711857SQ201220306220公開日2013年1月30日 申請日期2012年6月28日 優先權日2012年6月28日專利技術者熊國建, 張 成 申請人:吳江市神州機械有限公司本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種鋁制漆包線的加工裝置，其特征在于，它包括：加熱裝置，用于對漆包線進行加熱；導向塊，所述導向塊設置在加熱裝置上，所述導向塊上開設有多個相并列的孔；牽引裝置，所述牽引裝置至少包括兩個導向輪，所述兩個導向輪用于將漆包線依次穿過所述導向塊上的各個孔以將漆包線形成m道線，其中m大于1；涂漆裝置，該涂漆裝置分別設置在位于第n+1道線至第m道線的導向塊上，其中m大于n且n不小于1。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：熊國建，張成，
申請(專利權)人：吳江市神州機械有限公司，
類型：實用新型
國別省市：