預應力結晶器復合銅套制造技術

一種預應力結晶器復合銅套，其特點是至少有兩個相互套接、在其結合面鑲嵌連為一體內層和外層。所述的內層是采用銅合金，所述的外層是采用鉻銅合金。也可采用三層，在內層與外層之間鑲嵌有中間層。其優點是通過預應力鑲層，使結晶器銅套形成多層次，不同組織結構的復合整體，徹底改變了結晶器銅套的金屬內部組織，形成了交錯互補的組織形態，內套采用高性能銅合金材料，提高了銅套的抗張抗壓等機械性能，同時保證了銅套高溫機械性能要求，能徹底解決銅套（穿孔）沸騰事故發生，安全性能好，生產成本低，結晶器的導電導熱性能好，鋼生產效率得到提高；由于內套采用整體預應力鑲套技術，不存在局部附合力不均造成銅套失效（損壞）的問題。（*該技術在2012年保護過期，可自由使用*）

【技術實現步驟摘要】

本技術是涉及一種用于連鑄設備的預應力結晶器復合銅套。
技術介紹
中國專利98119193號專利(名稱為連鑄設備的結晶器)是用于連鑄設備的結晶器，該結晶器是采用鍍層的方式在結晶管外側設有一種比結晶器管材料導熱性差的材料組成的鍍層，鍍層主要采用鍍鉻、鎳等金屬來提高銅套的高溫耐磨性能，從而達到提高銅套使用壽命。但無法提高銅套的機械強度，不能徹底解決結晶器沸騰事故。由于采用鍍層技術受鍍層的附合力影響，鍍層易局部失效造成銅套使用壽命下降，且鉻、鎳等金屬材料熱導率較低，直接蹤影響銅套的導熱生能。
技術實現思路
本技術的目的就是提供一種改變結晶器銅套內部組織，形成交錯互補的組織形態，內套采用高性能銅合金材料，提高了銅套的抗張抗壓等機械性能，同時保證了銅套高溫機械生能要求，能徹底解決銅套(穿孔)沸騰事故發生。本技術的解決方案是這樣的至少有兩個相互套接、在其結合面鑲嵌形成一體的內層和外層。所述的內層和外層是采用不同的材料鑲嵌而成。由于采用預應力壓制，使內、外層鑲嵌為一體，徹底改變了結晶器銅套的的金屬組織，形成了交錯互補的組織形態。本技術也可采用三層，在內層與外層之間鑲嵌有中間層，采用三層鑲嵌而成，至少有兩層材料是不相同的。。本技術的優點是通過預應力鑲層，使結晶器銅套形成多層次，不同組織結構的復合整體，徹底改變了結晶器銅套的金屬內部組織，形成了交錯互補的組織形態，內套采用高性能銅合金材料，提高了銅套的抗張抗壓等機械性能，同時保證了銅套高溫機械性能要求，能徹底解決銅套(穿孔)沸騰事故發生，安全生能好，生產成本低，結晶器的導電導熱性能好，鋼生產效率得到提高；由于內套采用整體預應力鑲套技術，不存在局部附合力不均造成銅套失效(損壞)的問題。附圖說明附圖是本技術的實施例。附圖1是本技術為兩層結構時的結構示意圖。附圖2是本技術為三層結構時的結構示意圖。具體實施方式本技術包括有內套1、外套2。至少有兩個相互套接、在其結合面3鑲嵌連為一體的內層1和外層2。所述的內層1和外層2是采用不同的材料鑲嵌而成。在附圖1所示的實施例中，結晶器由內層1和外層2組成，內層1與外層2采用預應力鑲套形成一體，預應力結合面為3。所述的內層1是采用銅合金，所述的外層2是采用鉻銅合金。本實施例中，內層1是采用耐高溫銅合金，所述的外層2是采用普通銅合金。在實際使用中，也可以采用三層的結構，如附圖2所示，即在內層1與外層2之間鑲嵌有中間層4。采用三層鑲嵌而成，至少有兩層材料是不相同的。所述的內層1是采用耐高溫銅合金，所述的外層2是采用鉻銅合金，所述的中間層4是采用銅合金。其中內層1與中間層4形成預應力復合面3，中間層4與外層2形成預應力復合面5。在實際制作中，所述的中間層4和外層2為不同牌號的銅合金或同一種合金材料制成。本實施例中，所述的內層1是采用耐高溫銅合金，所述的中間層4和外層2為不同牌號的銅合金或同一牌號的銅合金。權利要求1.一種預應力結晶器復合銅套，其特征在于至少有兩個相互套接、在其結合面(3)鑲嵌形成一體的內層(1)和外層(2)。2.根據權利要求1所述的預應力結晶器復合銅套，其特征在于所述的內層(1)和外層(2)是采用不同的材料鑲嵌而成。3.根據權利要求2所述的預應力結晶器復合銅套，其特征在于所述的內層(1)是采用銅合金，所述的外層(2)是采用鉻銅合金。4.根據權利要求2所述的預應力結晶器復合銅套，其特征在于所述的內層(1)是采用耐高溫銅合金，所述的外層(2)是采用普通銅合金。5.根據權利要求1所述的預應力結晶器復合銅套，其特征在于采用三層鑲嵌而成，在內層(1)與外層(2)之間鑲嵌有中間層(4)。6.根據權利要求4所述的預應力結晶器復合銅套，其特征在于采用三層鑲嵌而成，至少有兩層材料是不相同的。7.根據權利要求5所述的預應力結晶器復合銅套，其特征在于所述的內層(1)是采用耐高溫銅合金，所述的外層(2)是采用鉻銅合金，所述的中間層(4)是采用銅合金。8.根據權利要求5所述的預應力結晶器復合銅套，其特征在于所述的內層(1)是采用銅合金，所述的中間層(4)和外層(2)為不同牌號的銅合金或同一種合金材料制成。9.根據權利要求8所述的預應力結晶器復合銅套，其特征在于所述的內層(1)是采用耐高溫銅合金，所述的中間層(4)和外層(2)為不同牌號的銅合金或同一牌號的銅合金。專利摘要一種預應力結晶器復合銅套，其特點是至少有兩個相互套接、在其結合面鑲嵌連為一體內層和外層。所述的內層是采用銅合金，所述的外層是采用鉻銅合金。也可采用三層，在內層與外層之間鑲嵌有中間層。其優點是通過預應力鑲層，使結晶器銅套形成多層次，不同組織結構的復合整體，徹底改變了結晶器銅套的金屬內部組織，形成了交錯互補的組織形態，內套采用高性能銅合金材料，提高了銅套的抗張抗壓等機械性能，同時保證了銅套高溫機械性能要求，能徹底解決銅套(穿孔)沸騰事故發生，安全性能好，生產成本低，結晶器的導電導熱性能好，鋼生產效率得到提高；由于內套采用整體預應力鑲套技術，不存在局部附合力不均造成銅套失效(損壞)的問題。文檔編號B22D11/04GK2538452SQ0223366公開日2003年3月5日 申請日期2002年5月15日 優先權日2002年5月15日專利技術者黃光雷 申請人:黃光雷本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種預應力結晶器復合銅套，其特征在于至少有兩個相互套接、在其結合面（３）鑲嵌形成一體的內層（１）和外層（２）。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：黃光雷，
申請(專利權)人：黃光雷，
類型：實用新型
國別省市：45[中國|廣西]