逆變模組制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)公開了一種逆變模組，包括箱體和設(shè)置于箱體內(nèi)的直流輸入端、壓合母排、電容陣列、開關(guān)管模塊、插拔端子和控制板，所述直流輸入端和壓合母排相連，電容陣列和壓合母排相連，開關(guān)管模塊和壓合母排相連，控制板和開關(guān)管模塊相連，開關(guān)管模塊的輸出端和插拔端子相連。本實用新型專利技術(shù)通過集成了逆變部分的元器件，實現(xiàn)了逆變部分的模塊化；整個逆變模組通過插拔端子與外部配合的插座連接，可以方便的推拉逆變模塊，實現(xiàn)了對逆變部分內(nèi)部元器件的快速維護，縮短維護時間，減少維護成本，從而能夠創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及的是一種光伏逆變器模組，尤其涉及的是一種逆變模組。
技術(shù)介紹
太陽能和風能并網(wǎng)發(fā)電技術(shù)作為可再生能源的主要組成部分，近年來得到快速發(fā)展，裝機量屢創(chuàng)新高。在太陽能并網(wǎng)發(fā)電中，光伏逆變器負責將來自太陽能電池組件的直流電轉(zhuǎn)換成交流電并網(wǎng)發(fā)電。而逆變模塊被稱為光伏逆變器的核心部分，當出現(xiàn)問題時要能夠快速安裝維護，以最大限度的發(fā)揮作用，創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。由于發(fā)電現(xiàn)場工作環(huán)境比較惡劣，光伏電站的維護人員工作成本較高，這就要求當機器出現(xiàn)故障時，要以最低的維護成本對機器進行維護，而逆變模塊又是光伏逆變器中較易損壞的部件。如何能夠降低逆變模塊故障率，以較低的人力成本來快速安裝維護逆變·模塊，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的一個難題。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種逆變模組，以實現(xiàn)光伏逆變器中的逆變部分模塊化功能，能夠快速的對逆變部分中的損壞元器件進行維護。本技術(shù)是通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)的，本技術(shù)包括箱體和設(shè)置于箱體內(nèi)的直流輸入端、壓合母排、電容陣列、開關(guān)管模塊、插拔端子和控制板，所述直流輸入端和壓合母排相連，電容陣列和壓合母排相連，開關(guān)管模塊和壓合母排相連，控制板和開關(guān)管模塊相連，開關(guān)管模塊的輸出端和插拔端子相連。所述電容陣列位于壓合母排之下，壓合母排搭接在開關(guān)管模塊上，電容陣列的一端和壓合母排固定相連，另一端固定于箱體的底部。所述開關(guān)管模塊的輸出端為輸出銅排，插拔端子和輸出銅排通過銅絞線單元相連。所述銅絞線單元包括連接銅排和銅絞線本體，連接銅排和銅絞線本體壓合在一起，銅絞線本體和插拔端子相連，連接銅排和開關(guān)管模塊的輸出銅排通過螺栓相連。所述銅絞線本體為軟質(zhì)銅絞線。軟質(zhì)銅絞線可以任意彎折，安裝方便。所述模組還包括散熱器和風機，散熱器和電容陣列并排設(shè)置，風機和散熱器相連，開關(guān)管模塊固定在散熱器的上部。所述風機和散熱器通過連接條連接，風機通過連接條對散熱器進行降溫。所述模組還包括風扇，風扇安裝在連接條上，風扇用于為開關(guān)管模塊上的電容散熱。所述開關(guān)管模塊上垂直于開關(guān)管模塊的水平表面上設(shè)有兩塊擋板，所述擋板形成用于對開關(guān)管模塊上電容進行散熱的風道，風扇和風道的中心線位于一條直線上。風扇通過風道進行散熱，有效的增加了散熱效果。所述模組還包括托盤，所述托盤固定在開關(guān)管模塊之上，控制板設(shè)置于托盤之上，擋板的頂部連接在托盤之下。兩個擋板再加上上方托盤的遮擋，能增強開關(guān)管模塊上電容的散熱效果。所述直流輸入端為直流輸入銅條，所述直流輸入銅條和壓合母排通過螺紋連接。所述插拔端子通過平頭螺釘連接在箱體上，方便拆卸。本技術(shù)相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點本技術(shù)通過集成了逆變部分的元器件，實現(xiàn)了逆變部分的模塊化；整個逆變模組通過插拔端子與外部配合的插座連接，可以方便的推拉逆變模塊，實現(xiàn)了對逆變部分內(nèi)部元器件的快速維護，縮短維護時間，減少維護成本，從而能夠創(chuàng)造更大的經(jīng)濟效益。附圖說明圖I是本技術(shù)外部結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本技術(shù)內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本技術(shù)銅絞線的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本技術(shù)拆除托盤后的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式下面對本技術(shù)的實施例作詳細說明，本實施例在以本技術(shù)技術(shù)方案為前提下進行實施，給出了詳細的實施方式和具體的操作過程，但本技術(shù)的保護范圍不限于下述的實施例。如圖I、圖2和圖4所示，本實施例包括直流輸入端I、壓合母排2、電容陣列3、散熱器4、開關(guān)管模塊5、插拔端子7、風道8、風扇9、連接條10、風機11、控制板12、托盤13和箱體14 ;直流輸入端I、壓合母排2、電容陣列3、散熱器4、開關(guān)管模塊5、插拔端子7、風道8、風扇9、連接條10、風機11、控制板12和托盤13設(shè)置于箱體14內(nèi)，直流輸入端I和壓合母排2相連，電容陣列3位于壓合母排2之下，電容陣列3的一端和壓合母排2固定相連，另一端固定于箱體14的底部,開關(guān)管模塊5和壓合母排2相連,散熱器4和電容陣列3并排設(shè)置，風機11和散熱器4相連，開關(guān)管模塊5固定在散熱器4的上部，壓合母排2的端部搭接在開關(guān)管模塊5上，控制板12和開關(guān)管模塊5相連且位于開關(guān)管模塊5之上，開關(guān)管模塊5的輸出端和插拔端子7相連。風機11和散熱器4通過連接條10連接,風機11通過連接條10對散熱器4進行降溫。風扇9安裝在連接條10上，風扇9用于為開關(guān)管模塊5上的電容散熱。本實施例中，開關(guān)管模塊5的輸出端為輸出銅排，插拔端子7和輸出銅排通過銅絞線單元6相連。如圖3所示，本實施例中，銅絞線單元6包括連接銅排61和銅絞線本體62，連接銅排61和銅絞線本體62壓合在一起，銅絞線本體62和插拔端子7相連，連接銅排61和開關(guān)管模塊5的輸出銅排通過螺栓相連。銅絞線本體62為軟質(zhì)銅絞線。軟質(zhì)銅絞線可以任意彎折，安裝方便。如圖4所示，開關(guān)管模塊5上垂直于開關(guān)管模塊5的水平表面上設(shè)有兩塊擋板，所述擋板形成用于對開關(guān)管模塊5上電容進行散熱的風道8，風扇9和風道8的中心線位于一條直線上。風扇9通過風道8進行散熱。托盤13固定在開關(guān)管模塊5之上，控制板12設(shè)置于托盤13之上，擋板的頂部連接在托盤13之下。兩個擋板再加上上方托盤13的遮擋，能增強開關(guān)管模塊5上電容的散熱效果。本實施例的直流輸入端I為直流輸入銅條，所述直流輸入銅條和壓合母排2通過螺紋連接。本實施例的插拔端子7通過平頭螺釘連接在箱體14上，方便拆卸。安裝時，根據(jù)電流方向?qū)⒛孀儾糠衷骷希瑢崿F(xiàn)逆變部分的模塊化。其安裝過程為首先將散熱器4固定在箱體14上；然后將開關(guān)管模塊5固定在散熱器4上；將電容陣列3安裝在箱體14的首端，一開始不用固定死，后面會調(diào)整其方向以使另一端固定在壓合母排2上，然后再將電容陣列3固定在箱體14的首端；將壓合母排2搭接在開關(guān)管模塊5上，保證開關(guān)管模塊5不受力，固定電容陣列3和壓合母排2 ;利用連接條10將風機11固定在散熱器4上；安裝用于開關(guān)管模塊5上電容散熱用的風扇9 ;安裝托盤13和插拔端子7 ;安裝用于連接開關(guān)管模塊5的輸出端和插拔端子7的銅絞線單元6，銅絞線單元6的線纜段先壓進插拔端子7中；安裝直流輸入銅條。上面部件的安裝順序可以調(diào)換，可以根據(jù)現(xiàn)場需要合工人工作習慣進行裝配，力求提高工作效率。裝配好后，即可裝進機柜，利用其上的插拔端子7和外部的插座結(jié)合即可實現(xiàn)與外部的連接，利用模組固定上梁固定模組上·部，利用機柜橫梁固定模組下部，即實現(xiàn)模組的安裝。當逆變模組出現(xiàn)問題時，拆除模組上下固定螺釘，拔下插拔端子7，利用模組前面板上拉手，即可方便拉出模組進行維護，方便快捷。本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種逆變模組，包括箱體（14）和設(shè)置于箱體（14）內(nèi)的直流輸入端（1）、壓合母排（2）、電容陣列（3）、開關(guān)管模塊（5）、插拔端子（7）和控制板（12），其特征在于，所述直流輸入端（1）和壓合母排（2）相連，電容陣列（3）和壓合母排（2）相連，開關(guān)管模塊（5）和壓合母排（2）相連，控制板（12）和開關(guān)管模塊（5）相連，開關(guān)管模塊（5）的輸出端和插拔端子（7）相連。

【技術(shù)特征摘要】
1.一種逆變模組，包括箱體(14)和設(shè)置于箱體(14)內(nèi)的直流輸入端(I)、壓合母排(2)、電容陣列(3)、開關(guān)管模塊(5)、插拔端子(7)和控制板(12)，其特征在于，所述直流輸入端(I)和壓合母排(2 )相連，電容陣列(3 )和壓合母排(2 )相連，開關(guān)管模塊(5 )和壓合母排(2)相連，控制板(12)和開關(guān)管模塊(5)相連，開關(guān)管模塊(5)的輸出端和插拔端子(7)相連。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的逆變模組，其特征在于所述電容陣列(3)位于壓合母排(2)之下，壓合母排(2)搭接在開關(guān)管模塊(5)上，電容陣列(3)的一端和壓合母排(2)固定相連，另一端固定于箱體(14)的底部。3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的逆變模組，其特征在于所述開關(guān)管模塊(5)的輸出端為輸出銅排，插拔端子(7)和輸出銅排通過銅絞線單元(6)相連。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的逆變模組，其特征在于所述銅絞線單元(6)包括連接銅排(61)和銅絞線本體(62)，連接銅排(61)和銅絞線本體(62)壓合在一起，銅絞線本體(62)和插拔端子(7)相連，連接銅排(61)和開...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：陶高周，張國旗，牛孝先，劉志飛，
申請(專利權(quán))人：陽光電源股份有限公司，
類型：實用新型
國別省市：