一種小規格銅帶軋機的軋輥調整機構制造技術

本發明專利技術公開了一種小規格銅帶軋機的軋輥調整機構，包括安裝板、蝸桿、蝸桿套、手輪、螺母、斜齒輪一、斜齒輪二、同步帶輪一、同步帶輪二、減速電機和電磁離合器，安裝板固定在支撐安裝待調整軋輥的機架上，蝸桿安裝在安裝板上，安裝板上設有螺桿軸一和螺桿軸二，斜齒輪一固定在螺桿軸一上且與蝸桿嚙合，斜齒輪二固定在螺桿軸二上，蝸桿套套在蝸桿上且與斜齒輪二嚙合，手輪固定在蝸桿套外端，螺母設置在蝸桿一端，同步帶輪一套在蝸桿另一端，電磁離合器位于同步帶輪一外端面上，同步帶輪二安裝在減速電機上，同步帶輪二與同步帶輪一之間通過同步帶連接。本發明專利技術實現了對小規格銅帶軋機軋輥的調整，調整簡單，勞動強度小，生產效率高。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術屬于冶金設備
，具體涉及一種用于軋制圓銅線的小規格銅帶軋機，尤其是涉及一種小規格銅帶軋機的軋輥調整機構。
技術介紹
現有的銅帶軋機的軋輥是純手動調節，軋輥兩端各有一套獨立的手輪調整機構。這種結構對小規格銅帶(寬度< 3mm)軋機軋輥的調整存在以下缺點1、單獨調整，很難保證兩端的調整量相同，總有誤差，即難以調整到上軋輥與下軋輥平行，或者已經調平行了，換規格生產時，又得重新調整；2、手動調整完全是靠手感，對操作者的熟練程度要求很高，一般須經專業培訓后才可操作；3、生產的產品品質低，只能適用于低端客戶；4、操作復雜，生產效率低。
技術實現思路
本專利技術的目的在于克服上述現有技術中的不足，提供一種小規格銅帶軋機的軋輥調整機構，其結構緊湊且使用方便、快捷，能有效實現對小規格銅帶軋機軋輥的調整，調整簡單，勞動強度小，自動化程度高，生產的產品成品率高，生產效率高，對技術人員要求低。為實現上述目的，本專利技術采用的技術方案是一種小規格銅帶軋機的軋輥調整機構，其特征在于包括安裝板、蝸桿、蝸桿套、手輪、螺母、斜齒輪一、斜齒輪二、同步帶輪一、同步帶、同步帶輪二、減速電機和電磁離合器，所述安裝板固定在用于支撐安裝待調整軋輥的機架上，所述蝸桿通過套在蝸桿上的支撐板一和支撐板二支撐安裝在安裝板上，所述支撐板一和支撐板二的內側均設置有推力軸承，所述安裝板上設置有用于推動待調整軋輥兩端上的滑塊沿著安裝在機架上的導向條上下滑動的螺桿軸一和螺桿軸二，所述斜齒輪一固定安裝在螺桿軸一上且與蝸桿相嚙合，所述斜齒輪二固定安裝在螺桿軸二上，所述蝸桿套套在蝸桿上且與斜齒輪二相嚙合，所述支撐板二套在蝸桿套上，所述手輪固定在蝸桿套的外端，所述螺母設置在靠近手輪的蝸桿一端且用于將蝸桿套壓緊在蝸桿上，所述同步帶輪一套在蝸桿的另一端，所述電磁離合器的外殼通過螺桿固定在安裝板上，所述電磁離合器的內芯固定在蝸桿上，所述電磁離合器位于同步帶輪一的外端面上，所述減速電機安裝在安裝板上，所述同步帶輪二固定安裝在減速電機的輸出軸上，所述同步帶輪二與同步帶輪一之間通過同步帶連接。上述的一種小規格銅帶軋機的軋輥調整機構，其特征在于所述螺桿軸一和螺桿軸二的下端均安裝有壓蓋。上述的一種小規格銅帶軋機的軋輥調整機構，其特征在于所述支撐板一和支撐板二均固定在安裝板上。上述的一種小規格銅帶軋機的軋輥調整機構，其特征在于所述電磁離合器的內芯通過鍵固定在蝸桿上。上述的一種小規格銅帶軋機的軋輥調整機構，其特征在于所述減速電機通過支架固定安裝在安裝板上。上述的一種小規格銅帶軋機的軋輥調整機構，其特征在于所述手輪通過銷固定在蝸桿套的外端。本專利技術與現有技術相比具有以下優點I、本專利技術結構緊湊且使用方便、快捷，可單獨對上軋輥的左右兩端進行調整，也可同步調整，靈活、方便。2、本專利技術有效實現對小規格銅帶軋機軋輥的調整，調整簡單，勞動強度小，自動化程度高，生產的產品成品率高,生產效率高,對技術人員要求低。 3、本專利技術當電磁離合器脫開時，若擰緊螺母，轉動手輪實現上軋輥的手動調節，若松開螺母，單獨轉動蝸桿或蝸桿套，可實現對上軋輥兩端的單獨調節，使其與下軋輥平行；當電磁離合器吸合時，蝸桿和蝸桿套同時分別與兩個斜齒輪嚙合，實現上軋輥的自動調節，控制減速電機正反轉可實現上軋輥的同步上升或下降。因此，本專利技術可手動調整，也可自動調整，操作方式靈活，操作方便。4、本專利技術選用斜齒輪與蝸桿和蝸桿套嚙合，當斜齒輪沿軸線上下移動時，嚙合中心距始終保持不變，所以無論怎樣調整，蝸桿和蝸桿套均與斜齒輪都充分嚙合。下面通過附圖和實施例，對本專利技術做進一步的詳細描述。附圖說明圖I為本專利技術的使用狀態圖。圖2為圖I中的A向視圖。圖3為圖2中的B向視圖。圖4為圖2的C-C剖視圖。圖5為圖2的D-D剖視圖。附圖標記說明I—螺母； 2—手輪；3—銷；4-1 一支撐板一 ； 4-2—支撐板二 ；5—推力軸承；6—蝸桿套； 7-1—斜齒輪一 ；7-2—斜齒輪二 ；8一蝸桿； 9 —同步帶輪一 ；10 —電磁尚合器；11一鍵； 12—螺桿；13—同步帶；14一同步帶輪二 ； 15—減速電機；16—支架；17—安裝板； 18—滑塊；19一壓簧；20—導向條； 21—壓蓋；22-1—螺桿軸一；22-2一螺桿軸二 ； 23—待調整軋棍；24—下軋棍；26—機架。具體實施例方式如圖I至圖5所示，本專利技術包括安裝板17、蝸桿8、蝸桿套6、手輪2、螺母I、斜齒輪一 7-1、斜齒輪二 7-2、同步帶輪一 9、同步帶13、同步帶輪二 14、減速電機15和電磁離合器10，所述安裝板17固定在用于支撐安裝待調整軋輥23的機架26上，所述蝸桿8通過套在蝸桿8上的支撐板一 4-1和支撐板二 4-2支撐安裝在安裝板17上，所述支撐板一 4-1和支撐板二 4-2的內側均設置有推力軸承5，所述安裝板17上設置有用于推動待調整軋輥23兩端上的滑塊18沿著安裝在機架26上的導向條20上下滑動的螺桿軸一 22-1和螺桿軸二22-2，所述斜齒輪一 7-1固定安裝在螺桿軸一 22-1上且與蝸桿8相嚙合，所述斜齒輪二 7_2固定安裝在螺桿軸二 22-2上，所述蝸桿套6套在蝸桿8上且與斜齒輪二 7-2相嚙合，所述支撐板二 4-2套在蝸桿套6上，所述手輪2固定在蝸桿套6的外端，所述螺母I設置在靠近手輪2的蝸桿8 一端且用于將蝸桿套6壓緊在蝸桿8上，所述同步帶輪一 9套在蝸桿8的另一端，所述電 磁離合器10的外殼通過螺桿12固定在安裝板17上，所述電磁離合器10的內芯固定在蝸桿8上，所述電磁離合器10位于同步帶輪一 9的外端面上，所述減速電機15安裝在安裝板17上，所述同步帶輪二 14固定安裝在減速電機15的輸出軸上，所述同步帶輪二 14與同步帶輪一 9之間通過同步帶13連接。如圖4所示，所述螺桿軸一 22-1和螺桿軸二 22-2的下端均安裝有壓蓋21，使得螺桿軸一 22-1和螺桿軸二 22-2與上軋輥良好接觸。如圖I至圖5所示，所述支撐板一 4-1和支撐板二 4-2均固定在安裝板17上。如圖I所示，所述電磁離合器10的內芯通過鍵11固定在蝸桿8上。如圖I至圖5所示，所述減速電機15通過支架16固定安裝在安裝板17上。如圖I所示，所述手輪2通過銷3固定在蝸桿套6的外端。本實施例中，電磁離合器10的內芯與外殼間設有軸承，以保證在內芯與磁環轉動時，外殼固定不動，使外接電源線不被扭曲。本專利技術的工作原理為米用斜齒輪蝸桿傳動與電磁離合器相結合的原理實現對上軋輥的調整，該調整機構與軋輥機構配套使用。組裝使用時，首先讓蝸桿8與配對的斜齒輪一 7-1完好嚙合，然后緩慢轉動手輪2，帶動蝸桿套6轉動，使得蝸桿套6與配對的斜齒輪二7-2也完好嚙合。需要手動單獨調整待調整軋輥(上軋輥)23左右兩端的高低時，松開螺母1，當調整位于斜齒輪一 7-1下方的上軋輥的高低時，在位于斜齒輪一 7-1與斜齒輪二 7-2之間的蝸桿8上采用旋轉扳手轉動蝸桿8，驅動斜齒輪一 7-1轉動，由于斜齒輪一 7-1與螺桿軸一 22-1為鍵連接，因此斜齒輪一 7-1帶動螺桿軸一 22-1轉動，由于安裝板17固定不動，所以依據旋向原理，螺桿軸一 22-1轉動時會同時上升或下降，當螺桿軸一 22-1下降時，迫使壓蓋21下壓滑塊18，滑塊本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種小規格銅帶軋機的軋輥調整機構，其特征在于：包括安裝板（17）、蝸桿（8）、蝸桿套（6）、手輪（2）、螺母（1）、斜齒輪一（7？1）、斜齒輪二（7？2）、同步帶輪一（9）、同步帶（13）、同步帶輪二（14）、減速電機（15）和電磁離合器（10），所述安裝板（17）固定在用于支撐安裝待調整軋輥（23）的機架（26）上，所述蝸桿（8）通過套在蝸桿（8）上的支撐板一（4？1）和支撐板二（4？2）支撐安裝在安裝板（17）上，所述支撐板一（4？1）和支撐板二（4？2）的內側均設置有推力軸承（5），所述安裝板（17）上設置有用于推動待調整軋輥（23）兩端上的滑塊（18）沿著安裝在機架（26）上的導向條（20）上下滑動的螺桿軸一（22？1）和螺桿軸（22？2），所述斜齒輪一（7？1）固定安裝在螺桿軸一（22？1）上且與蝸桿（8）相嚙合，所述斜齒輪二（7？2）固定安裝在螺桿軸（22？2）上，所述蝸桿套（6）套在蝸桿（8）上且與斜齒輪二（7？2）相嚙合，所述支撐板二（4？2）套在蝸桿套（6）上，所述手輪（2）固定在蝸桿套（6）的外端，所述螺母（1）設置在靠近手輪（2）的蝸桿（8）一端且用于將蝸桿套（6）壓緊在蝸桿（8）上，所述同步帶輪一（9）套在蝸桿（8）的另一端，所述電磁離合器（10）的外殼通過螺桿（12）固定在安裝板（17）上，所述電磁離合器（10）的內芯固定在蝸桿（8）上，所述電磁離合器（10）位于同步帶輪一（9）的外端面上，所述減速電機（15）安裝在安裝板（17）上，所述同步帶輪二（14）固定安裝在減速電機（15）的輸出軸上，所述同步帶輪二（14）與同步帶輪一（9）之間通過同步帶（13）連接。...

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：趙艷麗，
申請(專利權)人：西北機器有限公司，
類型：發明
國別省市：