本發(fā)明專利技術(shù)屬于機械領(lǐng)域，尤其是一種在輥軋機上應(yīng)用特別廣泛的軋輥平衡調(diào)節(jié)機構(gòu)。它包括用于支撐軋輥的軸承箱以及軸承箱內(nèi)螺母、與螺母配合的絲杠，螺母與軸承箱之間設(shè)有配合部件，軸承箱上通過端蓋固定，絲杠伸出端蓋，端蓋上設(shè)有調(diào)節(jié)部件，該調(diào)節(jié)部件伸入軸承箱內(nèi)與設(shè)置在絲杠周面上環(huán)狀的平衡機構(gòu)相連接組成平衡調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)機構(gòu)包括控制油缸的PLC控制器以及油缸，油缸與PLC控制器相連接，平衡機構(gòu)包括平衡塊與內(nèi)導(dǎo)向蓋，平衡塊通過內(nèi)導(dǎo)向蓋設(shè)在軸承箱的端蓋內(nèi)，平衡機構(gòu)與螺母相連接。本發(fā)明專利技術(shù)的優(yōu)點是通過PLC控制器控制油缸對平衡塊進行調(diào)節(jié)，通過平衡塊與平衡彈簧實現(xiàn)平衡，這樣提高了輥軋機的工作性能。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)屬于機械領(lǐng)域，尤其是一種在輥軋機上應(yīng)用特別廣泛的軋輥平衡調(diào)節(jié)機構(gòu)。
技術(shù)介紹
軋機軋輥的開口度是通過輥縫調(diào)節(jié)裝置進行調(diào)節(jié)的，輥縫調(diào)節(jié)主要由軋輥支撐件、螺母、絲杠和驅(qū)動裝置組成。為了消除螺母和絲杠之間的間隙，通常對軋機的上下軋輥設(shè)有平衡裝置。目前，軋機的上下軋輥采用彈簧、彈性膠體、液壓等作為平衡裝置，實踐中發(fā)現(xiàn)采用這些方式時存在許多弊端，如彈簧或彈性膠體使用一段時間以后，容易產(chǎn)生壓力不足，同時容易因交變應(yīng)力而失效。而液壓則會在輥縫調(diào)節(jié)時失壓，且維修復(fù)雜，故障平繁，漏油等。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本專利技術(shù)的目的是針對上述技術(shù)中存在的現(xiàn)有的調(diào)節(jié)平衡裝置實用壽命短容易造成輥縫調(diào)節(jié)時失壓的不足之處，提出一種軋輥平衡調(diào)節(jié)機構(gòu)，它具有穩(wěn)定的調(diào)節(jié)平衡性能，使用壽命長。實現(xiàn)本專利技術(shù)目的的技術(shù)方案如下軋輥平衡調(diào)節(jié)機構(gòu)，它包括用于支撐軋輥的軸承箱以及軸承箱內(nèi)螺母、與螺母配合的絲杠，螺母與軸承箱之間設(shè)有配合部件，軸承箱上通過端蓋固定，絲杠伸出端蓋，端蓋上設(shè)有調(diào)節(jié)部件，該調(diào)節(jié)部件伸入軸承箱內(nèi)與設(shè)置在絲杠周面上環(huán)狀的平衡機構(gòu)相連接組成平衡調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)機構(gòu)包括控制油缸的PLC控制器以及油缸，油缸與PLC控制器相連接，平衡機構(gòu)包括平衡塊與內(nèi)導(dǎo)向蓋，平衡塊通過內(nèi)導(dǎo)向蓋設(shè)在軸承箱的端蓋內(nèi)，平衡機構(gòu)與螺母相連接。所述的平衡機構(gòu)通過導(dǎo)向緩沖機構(gòu)與螺母連接，該導(dǎo)向緩沖機構(gòu)包括導(dǎo)向環(huán)以及設(shè)于導(dǎo)向環(huán)與螺母之間的緩沖彈簧，導(dǎo)向環(huán)與螺母之間設(shè)有定位銷。所述的平衡機構(gòu)還包括平衡彈簧，平衡彈簧設(shè)于平衡塊周面上并且一端與平衡塊端部的外翻邊接觸限位，另一端與導(dǎo)向環(huán)連接。本專利技術(shù)的優(yōu)點是通過PLC控制器控制油缸對平衡塊進行調(diào)節(jié)，通過平衡塊與平衡彈簧實現(xiàn)平衡，這樣提高了輥軋機的工作性能。附圖說明圖I為本專利技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施例方式如圖I所示，軋輥平衡調(diào)節(jié)機構(gòu)，它包括用于支撐軋輥的軸承箱I以及軸承箱I內(nèi)螺母2、與螺母2配合的絲杠3，螺母2與軸承箱I之間設(shè)有配合部件4，軸承箱I上通過端蓋5固定，絲杠3伸出端蓋5，端蓋5上設(shè)有調(diào)節(jié)部件，該調(diào)節(jié)部件伸入軸承箱I內(nèi)與設(shè)置在絲杠3周面上環(huán)狀的平衡機構(gòu)相連接組成平衡調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)機構(gòu)包括控制油缸的PLC控制器以及油缸6，油缸6與PLC控制器相連接，平衡機構(gòu)包括平衡塊7與內(nèi)導(dǎo)向蓋8，平衡塊7通過內(nèi)導(dǎo)向蓋8設(shè)在軸承箱I的端蓋5內(nèi)，平衡機構(gòu)通過導(dǎo)向緩沖機構(gòu)與螺母2連接，該導(dǎo)向緩沖機構(gòu)包括導(dǎo)向環(huán)9以及設(shè)于導(dǎo)向環(huán)9與螺母2之間的緩沖彈簧10，導(dǎo)向環(huán)9與螺母2之間設(shè)有定位銷11，平衡機構(gòu)還包括平衡彈簧12，平衡彈簧12設(shè)于平衡塊7周面上并且一端與平衡塊7端部的外翻邊接觸限位，另一端與導(dǎo)向環(huán)9連接。權(quán)利要求1.軋輥平衡調(diào)節(jié)機構(gòu)，它包括用于支撐軋輥的軸承箱以及軸承箱內(nèi)螺母、與螺母配合的絲杠，其特征在于螺母與軸承箱之間設(shè)有配合部件，軸承箱上通過端蓋固定，絲杠伸出端蓋，端蓋上設(shè)有調(diào)節(jié)部件，該調(diào)節(jié)部件伸入軸承箱內(nèi)與設(shè)置在絲杠周面上環(huán)狀的平衡機構(gòu)相連接組成平衡調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)機構(gòu)包括控制油缸的PLC控制器以及油缸，油缸與PLC控制器相連接，平衡機構(gòu)包括平衡塊與內(nèi)導(dǎo)向蓋，平衡塊通過內(nèi)導(dǎo)向蓋設(shè)在軸承箱的端蓋內(nèi)，平衡機構(gòu)與螺母相連接。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軋輥平衡調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于所述的平衡機構(gòu)通過導(dǎo)向緩沖機構(gòu)與螺母連接，該導(dǎo)向緩沖機構(gòu)包括導(dǎo)向環(huán)以及設(shè)于導(dǎo)向環(huán)與螺母之間的緩沖彈簧，導(dǎo)向環(huán)與螺母之間設(shè)有定位銷。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軋輥平衡調(diào)節(jié)機構(gòu)，其特征在于所述的平衡機構(gòu)還包括平衡彈簧，平衡彈簧設(shè)于平衡塊周面上并且一端與平衡塊端部的外翻邊接觸限位，另一端與導(dǎo)向環(huán)連接。全文摘要本專利技術(shù)屬于機械領(lǐng)域，尤其是一種在輥軋機上應(yīng)用特別廣泛的軋輥平衡調(diào)節(jié)機構(gòu)。它包括用于支撐軋輥的軸承箱以及軸承箱內(nèi)螺母、與螺母配合的絲杠，螺母與軸承箱之間設(shè)有配合部件，軸承箱上通過端蓋固定，絲杠伸出端蓋，端蓋上設(shè)有調(diào)節(jié)部件，該調(diào)節(jié)部件伸入軸承箱內(nèi)與設(shè)置在絲杠周面上環(huán)狀的平衡機構(gòu)相連接組成平衡調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)機構(gòu)包括控制油缸的PLC控制器以及油缸，油缸與PLC控制器相連接，平衡機構(gòu)包括平衡塊與內(nèi)導(dǎo)向蓋，平衡塊通過內(nèi)導(dǎo)向蓋設(shè)在軸承箱的端蓋內(nèi)，平衡機構(gòu)與螺母相連接。本專利技術(shù)的優(yōu)點是通過PLC控制器控制油缸對平衡塊進行調(diào)節(jié)，通過平衡塊與平衡彈簧實現(xiàn)平衡，這樣提高了輥軋機的工作性能。文檔編號B21B31/16GK102909220SQ20111022639公開日2013年2月6日 申請日期2011年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月3日專利技術(shù)者顧勤秀 申請人:顧勤秀本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
軋輥平衡調(diào)節(jié)機構(gòu)，它包括用于支撐軋輥的軸承箱以及軸承箱內(nèi)螺母、與螺母配合的絲杠，其特征在于：螺母與軸承箱之間設(shè)有配合部件，軸承箱上通過端蓋固定，絲杠伸出端蓋，端蓋上設(shè)有調(diào)節(jié)部件，該調(diào)節(jié)部件伸入軸承箱內(nèi)與設(shè)置在絲杠周面上環(huán)狀的平衡機構(gòu)相連接組成平衡調(diào)節(jié)機構(gòu)，調(diào)節(jié)機構(gòu)包括控制油缸的PLC控制器以及油缸，油缸與PLC控制器相連接，平衡機構(gòu)包括平衡塊與內(nèi)導(dǎo)向蓋，平衡塊通過內(nèi)導(dǎo)向蓋設(shè)在軸承箱的端蓋內(nèi)，平衡機構(gòu)與螺母相連接。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：顧勤秀，
申請(專利權(quán))人：顧勤秀，
類型：發(fā)明
國別省市：
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