提納多咀尖熱流道系統(tǒng)技術(shù)方案

提納多咀尖熱流道系統(tǒng)，其特征在于：所述系統(tǒng)包括分流板、主射咀、滑動(dòng)墊片、中心墊片、中心銷(xiāo)、防轉(zhuǎn)銷(xiāo)、熱咀。熱咀內(nèi)部開(kāi)設(shè)多條流道，流道由法蘭處分流，最終與咀尖同孔徑對(duì)接，實(shí)現(xiàn)了塑料由注塑機(jī)炮筒進(jìn)入主射咀，再進(jìn)入分流板進(jìn)行分流進(jìn)入熱咀，熱咀進(jìn)行分流再進(jìn)入各咀尖最終進(jìn)入多個(gè)模具型腔。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

本專(zhuān)利技術(shù)涉及提納多咀尖熱流道系統(tǒng)，尤其涉及用于小塑料產(chǎn)品的提納多咀尖熱流道系統(tǒng)。
技術(shù)介紹
注塑模具用熱流道系統(tǒng)是注塑行業(yè)的發(fā)展方向，相對(duì)于冷流道，具有節(jié)約原料，提聞生廣率，提聞廣品品質(zhì)，簡(jiǎn)化廣品后續(xù)加工等諸多優(yōu)點(diǎn)。而在大型注塑|旲具中，熱流道系統(tǒng)已經(jīng)成為其必不可少的一個(gè)重要組成部分，因?yàn)橹挥胁捎脽崃鞯溃拍苡行p少壓力損失，使產(chǎn)品的成形更順暢，產(chǎn)品質(zhì)量較高或者是讓普通注塑工藝不可能成型的情況下有效地成型。目前，注塑模具的熱流道系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)主要是熔膠由注塑機(jī)炮咀出來(lái)，通過(guò)分流板分流，輸送到各個(gè)熱咀，再到模具型腔。分流板和熱咀靠注模板壓緊，保證分流板與熱咀之間既可以允許熱膨脹時(shí)分流板的橫向位移，又要讓分流板和熱咀始終處于貼緊狀態(tài)，不至于漏膠雖然熱流道系統(tǒng)具有上述諸多優(yōu)點(diǎn)，但是其也存在一定的不足。其不足與缺點(diǎn)如下(1)由于現(xiàn)有的熱流道模具中的熱流道板只有一層，因此無(wú)法進(jìn)行分流式作業(yè)；(2)由于現(xiàn)有的熱流道模具中一般只具有一個(gè)熱嘴，由于熱嘴的數(shù)量太少，制約了產(chǎn)品生產(chǎn)效率的進(jìn)一步提聞。因?yàn)樯鲜鼋Y(jié)構(gòu)在注塑模具中容易漏膠且裝拆不便，并且每裝拆一次就會(huì)因磨損或裝配誤差又增大了漏膠的可能性。其將熱咀直接用螺牙鎖在流道板上，針閥驅(qū)動(dòng)氣缸、熱咀和流道板采用整體裝配，這樣對(duì)客戶(hù)注模板的加工要求大為降低，只要客戶(hù)加工好熱咀封膠處的尺寸即可，但是這種結(jié)構(gòu)卻存在以下技術(shù)難題，就是分流板會(huì)帶動(dòng)熱咀一起橫向膨脹，也就是整個(gè)熱流道系統(tǒng)熱咀在膨脹中易變得彎曲，因而對(duì)熱咀材料需特殊要求。還有就是這種結(jié)構(gòu)成本更加高昂，所以銷(xiāo)售價(jià)格普遍比傳統(tǒng)的第一種結(jié)構(gòu)要貴20%以上。對(duì)應(yīng)一些較小的塑膠產(chǎn)品，其模具一般采用一模多穴，一般的熱流道由于其本身的熱咀尺寸的限制根本無(wú)法滿(mǎn)足模具的注塑要求。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺陷，本專(zhuān)利技術(shù)提供提納多咀尖熱流道系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括分流板、主射咀、滑動(dòng)墊片、中心墊片、中心銷(xiāo)、防轉(zhuǎn)銷(xiāo)、熱咀；其中所述主射咀設(shè)置在分流板的上部，塑膠材料由注塑機(jī)通過(guò)主射咀進(jìn)入所述分流板，在相應(yīng)于主射咀的分流板的下部具有所述中心銷(xiāo)，所述中心銷(xiāo)與所述分流板之間設(shè)置所述中心墊片；在所述分流板的上部設(shè)置滑動(dòng)墊片，在所述分流板的下部具有所述熱咀，所述熱咀的一端通過(guò)法蘭與所述分流板連接，所述熱咀的另一端具有多個(gè)出膠口 ；其中在所述分流板內(nèi)布置塑膠材料的主流道，所述主流道的一端與所述主射咀連通，所述主流道的另一端與位于所述熱咀中布置的多個(gè)分流道相連通，所述多個(gè)分流道在位于所述熱咀出膠口處均具有咀尖，咀尖間距不小于IOmm0優(yōu)選地，在所述熱咀壁上纏繞有加熱絲，且所述法蘭是分體式法蘭。優(yōu)選地，在所述分流道出膠口處布置有壓帽，咀尖通過(guò)所述壓帽與分流道緊密配八口 ο優(yōu)選地，所述分流板上設(shè)有加熱絲，以使得分流板內(nèi)部的注塑材料處于熔融狀態(tài)。分流板固定于流道板內(nèi)，其內(nèi)部有可以提供熱量的加熱絲，可使分流板流道內(nèi)的塑膠一直處于一個(gè)衡溫狀態(tài)。分流板上的墊片與模板內(nèi)滑動(dòng)墊片配合壓住分流板，防止分流板與熱咀流道對(duì)接處因?yàn)殚g隙而發(fā)生漏膠的問(wèn)題。熱咀流道孔與分流板流道孔相同，以保證流道內(nèi)部無(wú)死角，也不會(huì)產(chǎn)生由于流道孔大小不同而發(fā)生壓力損失的問(wèn)題。熱咀法蘭·與熱咀固定板進(jìn)行小面積的精密配合，一方面可以對(duì)熱咀進(jìn)行定位，同時(shí)小面積的接觸可以使熱咀的熱量盡可能少的損失在模板上。為了加熱器的溫度最大限度的傳遞到熱咀內(nèi)部，采用了加熱絲纏繞在熱咀本體上的方式1.熱咀本體采用高精密的兩軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床加工加熱絲槽，并且在排布加熱絲之前，通過(guò)熱分析模擬計(jì)算出整個(gè)熱咀的熱平衡；2.加熱絲與熱咀本體三面接觸，提高了熱傳遞的效率，減少了熱損失，節(jié)約了電力成本；3.加熱絲纏繞在熱咀上的方式也減少了模具開(kāi)框，方便了加工。熱咀內(nèi)部開(kāi)設(shè)多條流道，流道由法蘭處分流，最終與咀尖同孔徑對(duì)接，實(shí)現(xiàn)了塑料由注塑機(jī)炮筒進(jìn)入主射咀，再進(jìn)入分流板進(jìn)行分流進(jìn)入熱咀，熱咀進(jìn)行分流再進(jìn)入各咀尖最終進(jìn)入多個(gè)模具型腔。附圖說(shuō)明圖I是本專(zhuān)利技術(shù)所述提納多咀尖熱流道系統(tǒng)的剖面中附圖標(biāo)記標(biāo)示以下部件I、防轉(zhuǎn)銷(xiāo)8、分流板2、中心墊片9、密封圈3、中心銷(xiāo)10、法蘭4、加熱絲11、分流道5、主射咀12、熱咀6、滑動(dòng)墊片13、壓帽7、主流道14、咀尖具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對(duì)本專(zhuān)利技術(shù)的提納側(cè)進(jìn)膠熱流道系統(tǒng)進(jìn)行更進(jìn)一步的說(shuō)明。如圖I所示，提納多咀尖熱流道系統(tǒng)，所述系統(tǒng)包括分流板8、主射咀5、滑動(dòng)墊片6、中心墊片2、中心銷(xiāo)3、防轉(zhuǎn)銷(xiāo)I、熱咀12 ;其中所述主射咀5設(shè)置在分流板8的上部，塑膠材料由注塑機(jī)通過(guò)主射咀5進(jìn)入所述分流板8，在相應(yīng)于主射咀5的分流板8的下部具有所述中心銷(xiāo)3，所述中心銷(xiāo)3與所述分流板8之間設(shè)置所述中心墊片2 ;在所述分流板8的上部設(shè)置滑動(dòng)墊片6，在所述分流板8的下部具有所述熱咀12，所述熱咀12的一端通過(guò)可是一體式的法蘭10與所述分流板8連接，所述熱咀12的另一端具有多個(gè)出膠口 ；其中在所述分流板內(nèi)布置塑膠材料的主流道7，所述主流道7的一端與所述主射咀5連通，所述主流道7的另一端與位于所述熱咀12中布置的多個(gè)分流道11相連通，所述多個(gè)分流道11在位于所述熱咀12出膠口處均具有咀尖14，所述咀尖14間距不小于10mm。在所述熱咀12的壁上纏繞有加熱絲4。在所述分流道11出膠口處布置有壓帽13，咀尖12通過(guò)所述壓帽13與分流道11緊密配合。在所述熱咀12與所述分流板8接觸面之間設(shè)置有密封圈9。本專(zhuān)利技術(shù)的提納多咀尖熱流道系統(tǒng)采用一個(gè)熱咀上裝配多個(gè)咀尖的方式，咀尖與咀 尖的距離最小可達(dá)到10MM，可滿(mǎn)足各種多型腔的模具注塑。以上所述僅為本專(zhuān)利技術(shù)的較佳實(shí)施例，并非以此限制本專(zhuān)利技術(shù)，因此，凡一切與本專(zhuān)利技術(shù)構(gòu)造、裝置、特征等近似、雷同的，即凡依本專(zhuān)利技術(shù)專(zhuān)利申請(qǐng)范圍所作的等同替換與修飾等，皆應(yīng)仍屬本專(zhuān)利技術(shù)的專(zhuān)利申請(qǐng)保護(hù)的范圍之內(nèi)。權(quán)利要求1.提納多咀尖熱流道系統(tǒng)，其特征在于所述系統(tǒng)包括分流板、主射咀、滑動(dòng)墊片、中心墊片、中心銷(xiāo)、防轉(zhuǎn)銷(xiāo)、熱咀； 其中所述主射咀設(shè)置在分流板的上部，塑膠材料由注塑機(jī)通過(guò)主射咀進(jìn)入所述分流板，在相應(yīng)于主射咀的分流板的下部具有所述中心銷(xiāo)，所述中心銷(xiāo)與所述分流板之間設(shè)置所述中心塾片； 在所述分流板的上部設(shè)置滑動(dòng)墊片，在所述分流板的下部具有所述熱咀，所述熱咀的一端通過(guò)法蘭與所述分流板連接，所述熱咀的另一端具有多個(gè)出膠口 ； 其中在所述分流板內(nèi)布置塑膠材料的主流道，所述主流道的一端與所述主射咀連通，所述主流道的另一端與位于所述熱咀中布置的多個(gè)分流道相連通，所述多個(gè)分流道在位于所述熱咀出膠口處均具有咀尖，所述咀尖間距不小于10mm。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的熱流道系統(tǒng)，特征在于，在所述熱咀壁上纏繞有加熱絲，且所述法蘭是分體式法蘭。3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的熱流道系統(tǒng)，特征在于，在所述分流道出膠口處布置有壓帽，咀尖通過(guò)所述壓帽與分流道緊密配合。4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的熱流道系統(tǒng)，特征在于，所述分流板上設(shè)有加熱絲，以使得分流板內(nèi)部的注塑材料處于熔融狀態(tài)。全文摘要提納多咀尖熱流道系統(tǒng)，其特征在于所述系統(tǒng)包括分流板、主射咀、滑動(dòng)墊片、中心墊片、中心銷(xiāo)、防轉(zhuǎn)銷(xiāo)、熱咀。熱咀內(nèi)部開(kāi)設(shè)多條流道，流道由法蘭處分流，最終與咀尖同孔徑對(duì)接，實(shí)現(xiàn)了塑料由注塑機(jī)炮筒進(jìn)入主射咀，再進(jìn)入分流板進(jìn)行分流進(jìn)入熱咀，熱咀進(jìn)行分流再進(jìn)入各咀尖最終進(jìn)入多個(gè)模具型腔。本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
提納多咀尖熱流道系統(tǒng)，其特征在于：所述系統(tǒng)包括分流板、主射咀、滑動(dòng)墊片、中心墊片、中心銷(xiāo)、防轉(zhuǎn)銷(xiāo)、熱咀；其中所述主射咀設(shè)置在分流板的上部，塑膠材料由注塑機(jī)通過(guò)主射咀進(jìn)入所述分流板，在相應(yīng)于主射咀的分流板的下部具有所述中心銷(xiāo)，所述中心銷(xiāo)與所述分流板之間設(shè)置所述中心墊片；在所述分流板的上部設(shè)置滑動(dòng)墊片，在所述分流板的下部具有所述熱咀，所述熱咀的一端通過(guò)法蘭與所述分流板連接，所述熱咀的另一端具有多個(gè)出膠口；其中在所述分流板內(nèi)布置塑膠材料的主流道，所述主流道的一端與所述主射咀連通，所述主流道的另一端與位于所述熱咀中布置的多個(gè)分流道相連通，所述多個(gè)分流道在位于所述熱咀出膠口處均具有咀尖，所述咀尖間距不小于10mm。

【技術(shù)特征摘要】

【專(zhuān)利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：李象烈，
申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人：柳道萬(wàn)和蘇州熱流道系統(tǒng)有限公司，
類(lèi)型：發(fā)明
國(guó)別省市：