耐高溫緩沖材料應用在玻璃布焊布中的方法技術

本發明專利技術提供一種耐高溫緩沖材料應用在玻璃布焊布中的方法，包括以下步驟：步驟1.提供玻璃布、焊布棒、熱敏膠帶、耐高溫緩沖材料及支撐臺；步驟2.在支撐臺上放置第一耐高溫緩沖材料層，在該第一耐高溫緩沖材料層上放置待焊布駁接的第一玻璃布，在該第一玻璃布上放置熱敏膠帶，在該熱敏膠帶上放置待焊布駁接的第二玻璃布，在該第二玻璃布上放置第二耐高溫緩沖材料層；步驟3.加熱焊布棒至所需的溫度，并把焊布棒放置于該第二耐高溫緩沖材料層上；步驟4.待該第一玻璃布與該第二玻璃布粘合后，拿開該焊布棒，并清理該第一、第二耐高溫緩沖材料層上由熱敏膠帶經高溫后殘留的黑色碳化物。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及電子材料
，尤其涉及一種。
技術介紹
覆銅板(CCL)使用的半固化片的生產過程，采用的是玻璃布浸潰膠液，再經過烘烤制成的，這個過程通過上膠機完成，為了保證生產效率，上膠機設備是每天24小時連續生產的，所以全部原材料需要保證連續的供給。由于玻璃布廠家供應的玻璃布是一卷一卷的，為滿足上膠機設備連續生產，所述玻璃布在生產過程中需要在線駁接。駁接玻璃布使用的設備是焊布棒，通過焊布棒加熱熱敏膠帶使其熔融粘結玻璃布，焊布棒的另一邊需要使用到緩沖材料，目前所用的緩沖材料為硅膠墊。 由于焊布棒溫度為230°C _250°C，此時熱敏膠帶熔融后通過玻璃布滲透到焊布棒和硅膠上面，經過碳化后會積累在焊布棒和硅膠上面。黑色碳化物極難清潔，會隨著布口慢慢帶到各個輥上面甚至到膠槽里面，隨著膠水附著，經過上膠后使粘結片出現黑點，影響板材使用。硅膠需要定期更換，焊布棒需要定期停機清潔，但是無法徹底清潔干凈，同時停機清潔焊布棒需要花費大量時間，影響生產產能。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種，其采用耐高溫緩沖材料，進而可以很好地清除熱敏膠帶高溫后殘留的黑色碳化物，達到消除粘結片上黑點的目的；此方法操作簡單，方便快捷，可以在耐高溫緩沖材料失效后快速更換，不會影響焊布棒或硅膠墊的使用。為實現上述目的，本專利技術提供一種，包括以下步驟步驟I、提供玻璃布、焊布棒、熱敏膠帶、耐高溫緩沖材料及支撐臺；步驟2、在支撐臺上放置第一耐高溫緩沖材料層，在該第一耐高溫緩沖材料層上放置待焊布駁接的第一玻璃布，在該第一玻璃布上放置熱敏膠帶，在該熱敏膠帶上放置待焊布駁接的第二玻璃布，在該第二玻璃布上放置第二耐高溫緩沖材料層；步驟3、加熱焊布棒至所需的溫度，并把焊布棒放置于該第二耐高溫緩沖材料層上；步驟4、待該第一玻璃布與該第二玻璃布粘合后，拿開該焊布棒，并清理該第一、第二耐高溫緩沖材料層上由熱敏膠帶經高溫后殘留的黑色碳化物。所述耐高溫緩沖材料由聚四氟乙烯材料制成。 所述耐高溫緩沖材料具有緩沖性。所述耐高溫緩沖材料進行表面處理至光滑。所述耐高溫緩沖材料的最低軟化溫度為270°C。所述耐高溫緩沖材料具有一定的剛性。所述步驟I還包括提供硅膠墊。所述硅膠墊位于支撐臺與第一耐高溫緩沖材料層之間。所述耐高溫緩沖材料放置時的應用方式為涂層法、純膠膜法、聚四氟乙烯浸潰增強材料法、或聚四氟乙烯板材法。本專利技術的有益效果本專利技術在進行駁接玻璃布時通過于支撐臺與玻璃布之間及玻璃布與焊布棒之間分別設置一層具有一定緩沖性、表面光滑及耐高溫的緩沖材料，可以很好地清除熱敏膠帶高溫后殘留的黑色碳化物；該方法操作簡單，方便快捷，可以在耐高溫緩沖材料失效后快速更換，不會影響焊布棒或硅 膠墊的使用。為了能更進一步了解本專利技術的特征以及
技術實現思路
，請參閱以下有關本專利技術的詳細說明與附圖，然而附圖僅提供參考與說明用，并非用來對本專利技術加以限制。附圖說明下面結合附圖，通過對本專利技術的具體實施方式詳細描述，將使本專利技術的技術方案及其它有益效果顯而易見。附圖中，圖I為本專利技術的流程圖；圖2為圖I中玻璃布的焊布駁接時的結構示意圖；圖3為本專利技術另一較佳實施例的流程圖；圖4為圖3中玻璃布的焊布駁接時的結構示意圖。具體實施例方式為更進一步闡述本專利技術所采取的技術手段及其效果，以下結合本專利技術的優選實施例及其附圖進行詳細描述。請參閱圖I及圖2，本專利技術提供一種，包括以下步驟步驟I、提供玻璃布20、焊布棒27、熱敏膠帶25、耐高溫緩沖材料22及支撐臺28 ；所述耐高溫緩沖材料22由聚四氟乙烯材料制成，進行一定表面處理，進而達到表面光滑，以保證熱敏膠帶25高溫后殘留在其表面的膠碳能快速清除。所述耐高溫緩沖材料22具有一定的緩沖性，以保證熱敏膠帶25受熱均勻性和防止焊布時加熱鋼材的過大的碰撞；所述耐高溫緩沖材料22的最低軟化溫度為270°C;為了防止耐高溫緩沖材料22因為受熱軟化，要求其軟化點要超過焊布最高溫度20°C以上，目前焊布棒27溫度為230°C -250°C，故要求耐高溫緩沖材料22的最低軟化溫度要達到270°C以上。所述耐高溫緩沖材料22還具有一定的剛性，不容易起皺，并且可以多次循環使用，使用效果好；步驟2、在支撐臺28上放置第一耐高溫緩沖材料層21，在該第一耐高溫緩沖材料層21上放置待焊布駁接的第一玻璃布26，在該第一玻璃布26上放置熱敏膠帶25，在該熱敏膠帶25上放置待焊布駁接的第二玻璃布24，在該第二玻璃布24上放置第二耐高溫緩沖材料層23 ；步驟3、加熱焊布棒27至所需的溫度，并把焊布棒27放置于該第二耐高溫緩沖材料層23上；步驟4、待該第一玻璃布26與該第二玻璃布25粘合后，拿開該焊布棒27，并清理該第一、第二耐高溫緩沖材料層21、23上由熱敏膠帶25經高溫后殘留的黑色碳化物。請參閱圖3及圖4，為本專利技術的另一 實施例，包括以下步驟步驟I、提供玻璃布40、焊布棒47、熱敏膠帶45、耐高溫緩沖材料42、硅膠墊49及支撐臺48 ；所述耐高溫緩沖材料42由聚四氟乙烯材料制成，進而做到表面光滑，耐高溫，且具有一定的緩沖性；所述耐高溫緩沖材料42的最低軟化溫度為270°C ；所述耐高溫緩沖材料42還具有一定的剛性，不容易起皺，并且可以多次循環使用，使用效果好；步驟2、在支撐臺48上放置硅膠墊49，在該硅膠墊49上放置第一耐高溫緩沖材料層41,在該第一耐高溫緩沖材料層41上放置待焊布駁接的第一玻璃布46,在該第一玻璃布46上放置熱敏膠帶45，在該熱敏膠帶45上放置待焊布駁接的第二玻璃布44，在該第二玻璃布44上放置第二耐高溫緩沖材料層43 ；步驟3、加熱焊布棒47至所需的溫度，并把焊布棒47放置于該第二耐高溫緩沖材料層43上；步驟4、待該第一玻璃布46與該第二玻璃布45粘合后，拿開該焊布棒47，并清理該第一、第二耐高溫緩沖材料層41、43上由熱敏膠帶45經高溫后殘留的黑色碳化物。上述中耐高溫緩沖材料放置時的應用方式如下涂層法分別在焊布棒和硅膠墊上面各涂一層聚四氟乙烯材料。純膠膜法分別在焊布棒和硅膠墊上面各增加一張聚四氟乙烯的純膠膜，通過機械方式將膜材固定在焊布棒和硅膠墊上面。聚四氟乙烯浸潰增強材料法分別在焊布棒和硅膠墊上面各增加一張聚四氟乙烯浸潰增強材料，通過機械方式將該緩沖材料固定在焊布棒和硅膠墊上面。該緩沖材料是采用聚四氟乙烯浸潰增強材料，通過高溫燒結而成，由于有增強材料的存在，使得才緩沖材料具有一定的剛性，大大提高了其使用壽命。該方案為最佳方案。增強材料包括網狀結構的和布紋結構，其中，增強材料選擇致密型的玻璃纖維布為最佳實施例子。聚四氟乙烯板材法分別在焊布棒和硅膠墊上面各增加一張聚四氟乙烯板材，通過機械方式將膜材固定在焊布棒和硅膠墊上面。該板材是通過玻璃纖維浸潰聚四氟乙烯燒結成粘結片，再通過純膠膜和銅箔的搭配壓合成覆銅板，經過蝕刻變成光滑的聚四氟乙烯光板。該方式也是一種較佳方案。本專利技術的中耐高溫緩沖材料放置時的應用方式優選為聚四氟乙烯浸潰增強材料法或聚四氟乙烯板材法。本專利技術可有效清除熱敏膠帶高溫后殘留的黑色碳化物并有利于節約成本，以耐高溫緩沖材料的應用方式為聚四氟乙烯浸潰增強材料法為例，與現有技術相比，目前PTFE增強材料的更換頻次是3個月換一次，中間不會出現黑點殘留，這是本專利技術的最大改善效果，焊布棒不用本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種耐高溫緩沖材料應用在玻璃布焊布中的方法，其特征在于，包括以下步驟：步驟1、提供玻璃布、焊布棒、熱敏膠帶、耐高溫緩沖材料及支撐臺；步驟2、在支撐臺上放置第一耐高溫緩沖材料層，在該第一耐高溫緩沖材料層上放置待焊布駁接的第一玻璃布，在該第一玻璃布上放置熱敏膠帶，在該熱敏膠帶上放置待焊布駁接的第二玻璃布，在該第二玻璃布上放置第二耐高溫緩沖材料層；步驟3、加熱焊布棒至所需的溫度，并把焊布棒放置于該第二耐高溫緩沖材料層上；步驟4、待該第一玻璃布與該第二玻璃布粘合后，拿開該焊布棒，并清理該第一、第二耐高溫緩沖材料層上由熱敏膠帶經高溫后殘留的黑色碳化物。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：余德光，黃燦，陳虎，劉文龍，
申請(專利權)人：廣東生益科技股份有限公司，
類型：發明
國別省市：