一種熱熔玻璃粘金工藝品及其制備方法技術

本發明專利技術公開了一種熱熔玻璃粘金工藝品，由透明玻璃組成，在所述透明玻璃內部固化有含金量≥99.50%的金箔。本發明專利技術還公開了一種熱熔玻璃粘金工藝品的制備方法，包括配料、熔制、挑料、粘金、二次挑料、成型、退火、裁切等步驟。本發明專利技術的熱熔玻璃粘金工藝品在內部固化有金箔，不易氧化，永不褪色、不會掉落，突顯產品高檔富貴，其制作方法工藝簡單、易操作。

【技術實現步驟摘要】

本專利技術涉及一種玻璃工藝制品及其制作方法，具體是涉及。
技術介紹
玻璃的用途很廣，可做成各種燈飾或者其他生活用品，也可以做成各種工藝制品。由于玻璃是透明的，各種玻璃制品就會顯得很普通，產品很難上高檔次，無色透明玻璃制品更為明顯，因此，各種玻璃制品無法登高雅之堂，要提高玻璃制品的檔次，富有高貴的身份，無疑要進行改進。目前有在玻璃制品表明固化金箔或銀箔，玻璃制品的檔次雖然提高了，但是時間一長，會氧化而發生顏色改變，同時在酸性環境下也存在容易掉落的現象。
技術實現思路
本專利技術所要解決的技術問題在于提供一種能顯高雅、高檔次且不易氧化和掉落的熱熔玻璃粘金工藝品。本專利技術所要解決的第二個技術問題在于提供一種熱熔玻璃粘金工藝品的制備方法。本專利技術解決第一個技術問題所采用的技術方案是一種熱熔玻璃粘金工藝品，由透明玻璃組成，其特征是，在所述透明玻璃內部固化有O. 25 O. 6 μ m厚的金箔，所述金箔在透明玻璃中散開呈點狀分布，所述透明玻璃是由組分重量比為石英砂100、純堿18、碳酸鉀9、輕鈣8、硼砂3. 5、氧化鋅I、碳酸鋇2. 3、氧化鈰O. 15、氧化鎂I. 4、碳酸鋰O. 8、氫氧化鋁I. 35的混合料熔制而成，所述金箔的含金量> 99. 50%。本專利技術解決第二個技術問題所采用的技術方案是一種熱熔玻璃粘金工藝品的制作方法，包括下列順序的步驟 步驟I、配料按照組分重量比為石英砂100、純堿18、碳酸鉀9、輕鈣8、硼砂3. 5、氧化鋅I、碳酸鋇2. 3、氧化鈰O. 15、氧化鎂I. 4、碳酸鋰O. 8、氫氧化鋁I. 35進行配料，將配好的料混合均勻； 步驟2、熔制將混合料投入玻璃窯中在1380 1450°C的溫度下進行10 15小時的熔化和澄清； 步驟3、挑料用不銹鋼吹管在澄清好的玻璃液中進行人工挑料，做成實心小球，并吹成空心球； 步驟4、沾金在不銹鋼板上均勻鋪上一層O. 25 O. 6 μ m厚的含金量彡99. 50%的金箔，將做好的空心球在不銹鋼板上滾動，使其表面沾上一層金箔，然后在800 1000°C的溫度下進行修剪，將沒有沾上金箔或銀箔的透明玻璃部分剪去； 步驟5、二次挑料將粘有金箔的小球浸入玻璃液中進行二次挑料，使金箔或銀箔的表面再覆上一層玻璃液，接著在鐵碗中滾動，使玻璃液從1050 1150°C迅速降溫至800 900°C，再向不銹鋼吹管吹氣，讓金均勻散開形成點狀；步驟6 :成型將沾有金箔小球放入產品模具中進行吹制成型或者手工成型； 步驟7 :退火將成型制品從400 550°C的溫度下經過2 48小時退火至室溫； 步驟8 :裁切將玻璃制品根據產品尺寸進行裁切。本專利技術的有益效果是由于本專利技術的熱熔玻璃粘金工藝品在內部固化有金箔，在燈光的照射下，有許多反光點和折射點，能產生華麗的視覺效果，形成金燦燦的感覺，突顯產品高檔富貴； 同時金箔固化在工藝品的內部，不易氧化，永不褪色、不會掉落。具體實施例方式下面通過實施例對本專利技術進一步說明。實施例I : 步驟I :配料按照組分重量比為石英砂100、純堿18、碳酸鉀9、輕鈣8、硼砂3. 5、氧化鋅I、碳酸鋇2. 3、氧化鈰O. 15、氧化鎂I. 4、碳酸鋰O. 8、氫氧化鋁I. 35進行配料，將配好的料混合均勻； 步驟2 :熔制將混合料投入玻璃窯中在1380 1450°C的溫度下進行熔化和澄清，用時10 15小時； 步驟3 :挑料用不銹鋼吹管在澄清好的玻璃液中進行人工挑料，做成實心小球，并吹成空心球； 步驟4、沾金在不銹鋼板上均勻鋪上一層O. 6 μ m厚的含金量為99. 5%的金箔，金箔的大小為10cm* 10cm、9cm*9cm、8cm*8cm、8cm*4cm等規格尺寸的。將做好的空心球在不銹鋼板上滾動，使其表面沾上一層金箔，然后在800 1000°C的溫度下進行修剪，將沒有沾上金箔或銀箔的透明玻璃部分剪去； 步驟5、二次挑料將粘有金箔的小球浸入玻璃液中進行二次挑料，使金箔或銀箔的表面再覆上一層玻璃液，接著在鐵碗中滾動，使玻璃液從1050 1150°C迅速降溫至800 900°C，再向不銹鋼吹管吹氣，讓金均勻散開形成點狀； 步驟6 :成型將沾有金箔小球放入產品模具中進行吹制成型或者手工成型； 步驟7 :退火將成型制品從400 550°C的溫度下經過2 48小時退火至室溫； 步驟8 :裁切將玻璃制品根據產品尺寸進行裁切。最后將裁切好的玻璃制品進行用砂輪進行表面研磨和用拋光輪進行拋光。研磨拋光完畢即可獲得一種熱熔玻璃粘金工藝品，貼上標簽和包裝后即可裝箱。實施例2: 步驟I :配料按照組分重量比為石英砂100、純堿18、碳酸鉀9、輕鈣8、硼砂3. 5、氧化鋅I、碳酸鋇2. 3、氧化鈰O. 15、氧化鎂I. 4、碳酸鋰O. 8、氫氧化鋁I. 35進行配料，可根據玻璃顏色加入著色劑，將配好的料混合均勻； 步驟2 :熔制將混合料投入玻璃窯中在1380 1450°C的溫度下進行熔化和澄清，用時10 15小時； 步驟3 :挑料用不銹鋼吹管在澄清好的玻璃液中進行人工挑料，做成實心小球，并吹成空心球； 步驟4、沾金在不銹鋼板上均勻鋪上一層O. 4 μ m厚的含金量為99. 8%的金箔，金箔的大小為10cm*10cm、9cm*4. 5cm、8cm*8cm、10cm*5cm等規格尺寸的。將做好的空心球在不鎊鋼板上滾動，使其表面沾上一層金箔，然后在800 KKKTC的溫度下進行修剪，將沒有沾上金箔或銀箔的透明玻璃部分剪去； 步驟5、二次挑料將粘有金箔的小球浸入玻璃液中進行二次挑料，使金箔或銀箔的表面再覆上一層玻璃液，接著在鐵碗中滾動，使玻璃液從1050 1150°C迅速降溫至800 900°C，再向不銹鋼吹管吹氣，讓金均勻散開形成點狀； 步驟6 :成型將沾有金箔小球放入產品模具中進行吹制成型或者手工成型； 步驟7 :退火將成型制品從400 550°C的溫度下經過2 48小時退火至室溫； 步驟8 :裁切將玻璃制品根據產品尺寸進行裁切。最后將裁切好的玻璃制品進行用砂輪進行表面研磨和用拋光輪進行拋光。研磨拋光完畢即可獲得一種熱熔玻璃粘金工藝品，貼上標簽和包裝后即可裝箱。實施例3: 步驟I :配料按照組分重量比為石英砂100、純堿18、碳酸鉀9、輕鈣8、硼砂3. 5、氧化鋅I、碳酸鋇2. 3、氧化鈰O. 15、氧化鎂I. 4、碳酸鋰O. 8、氫氧化鋁I. 35進行配料，可根據玻璃顏色加入著色劑，將配好的料混合均勻； 步驟2 :熔制將混合料投入玻璃窯中在1380 1450°C的溫度下進行熔化和澄清，用時10 15小時； 步驟3 :挑料用不銹鋼吹管在澄清好的玻璃液中進行人工挑料，做成實心小球，并吹成空心球； 步驟4、沾金在不銹鋼板上均勻鋪上一層O. 25 μ m厚的含金量為99. 99%的金箔，金箔的大小為10cm*10cm、9cm*9cm、8cm*8cm、10cm*3cm等規格尺寸的。將做好的空心球在不銹鋼板上滾動，使其表面沾上一層金箔，然后在800 KKKTC的溫度下進行修剪，將沒有沾上金箔或銀箔的透明玻璃部分剪去； 步驟5、二次挑料將粘有金箔的小球浸入玻璃液中進行二次挑料，使金箔或銀箔的表面再覆上一層玻璃液，接著在鐵碗中滾動，使本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種熱熔玻璃粘金工藝品，由透明玻璃組成，其特征是，在所述透明玻璃內部固化有0.25～0.6μm厚的金箔，所述金箔在透明玻璃中散開呈點狀分布，所述透明玻璃是由組分重量比為：石英砂100、純堿18、碳酸鉀9、輕鈣8、硼砂3.5、氧化鋅1、碳酸鋇2.3、氧化鈰0.15、氧化鎂1.4、碳酸鋰0.8、氫氧化鋁1.35的混合料熔制而成，所述金箔的含金量≥99.50%。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王懷，
申請(專利權)人：王懷，
類型：發明
國別省市：