粘接性組合物及成型體制造技術(shù)

本發(fā)明專利技術(shù)為著眼于現(xiàn)有技術(shù)的問題點(diǎn)而進(jìn)行的。即，本發(fā)明專利技術(shù)的目的在于提供可在低溫下制造層疊體、表現(xiàn)出充分的粘接性和耐熱性、且作業(yè)性優(yōu)異的熱熔型粘接膜。所述粘接性樹脂組合物含有如下物質(zhì)作為必須成分而形成：基體樹脂，其包含30～90重量份的改性乙烯-烯烴共聚物(A)和70～10重量份的苯乙烯類熱塑性彈性體(B)，其中改性乙烯-烯烴共聚物(A)和苯乙烯類熱塑性彈性體(B)之和為100重量份；和相對(duì)于基體樹脂為30～60重量份的增粘劑(C)，其中，改性乙烯-烯烴共聚物(A)由不飽和羧酸或其衍生物(a)及芳香族乙烯基單體(b)進(jìn)行了接枝改性，且改性乙烯-烯烴共聚物(A)含有0.1～5重量%的不飽和羧酸或其衍生物(a)，改性乙烯-烯烴共聚物(A)在DSC中、于100～150℃的范圍內(nèi)具有結(jié)晶熔解熱為0.5～10J/g的熔點(diǎn)峰。

【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
【國(guó)外來(lái)華專利技術(shù)】
本專利技術(shù)涉及熱熔粘接劑。更詳細(xì)而言，涉及與聚烯烴類樹脂、丙烯酸類樹脂、聚碳酸酯類樹脂等難粘接性材料的粘接性優(yōu)異的熱熔粘接劑。
技術(shù)介紹
對(duì)于熱塑性彈性體、烯烴類聚合物、乙烯類聚合物及工程塑料等熱塑性樹脂，其物性、成型性及表面特性等優(yōu)異，因此可以根據(jù)目的加工成塊狀、片狀、膜狀等，且多使用于汽車、家電、電子設(shè)備、建筑、雜貨等領(lǐng)域。而且，為了將這些成型品制成所期望形狀的制品或者為了實(shí)現(xiàn)性能的高度化、機(jī)能的多樣化，可以將多個(gè)成型品粘接而進(jìn)行復(fù)合化。其中，將富含力學(xué)物性的樹脂制成型品作為基體材料，廣泛地進(jìn)行在其外層層疊表面特性、耐候性、裝飾性優(yōu)異的表皮材料、裝飾片材，層疊體多用于汽車內(nèi)部裝飾、住宅內(nèi)部裝飾、家電設(shè)備的框體等。但是，就這樣的層疊體而言，通常各層之間缺乏粘接力，設(shè)置粘接層進(jìn)行層疊的例子比比皆是。作為粘接劑，可使用溶劑型粘接劑和熱熔型粘接劑，但溶劑型粘接劑存在如 下缺點(diǎn)容易產(chǎn)生涂布不均，因使用有機(jī)溶劑而產(chǎn)生環(huán)境、衛(wèi)生方面的不良影響。因此，正在尋求簡(jiǎn)便且粘接性強(qiáng)的優(yōu)異的熱熔粘接劑。作為這樣的熱熔型粘接劑，專利文獻(xiàn)I公開含有選自乙烯類共聚物、苯乙烯類嵌段共聚物及烯烴類(共)聚合物中的I種以上的基體聚合物和增粘樹脂、含有結(jié)晶性極性基團(tuán)的化合物的熱熔型粘接劑；專利文獻(xiàn)2公開以無(wú)定形聚α -烯烴、增粘樹脂及聚丙烯類蠟作為必需成分的熱熔型粘接劑；專利文獻(xiàn)3、4公開在苯乙烯-乙烯丙烯-苯乙烯嵌段共聚橡膠或者苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚橡膠中，添加增粘樹脂成分及操作油等液態(tài)增塑劑而成的熱熔型粘接劑；專利文獻(xiàn)5公開配合改性聚烯烴和增粘劑而成的熱熔型粘接劑；專利文獻(xiàn)6公開配合苯乙烯類嵌段共聚物和酸改性蠟而成的熱熔型粘接劑；專利文獻(xiàn)7公開配合酸改性聚丙烯和酸改性苯乙烯類嵌段共聚物而成的熱熔型粘接劑；專利文獻(xiàn)8、9、10公開配合苯乙烯類嵌段共聚物和增粘劑、乙烯系聚合物而成的熱熔型粘接劑，等。但是，通常將如上所述的苯乙烯類嵌段共聚物或者聚烯烴作為基體聚合物的粘接齊U，雖然相對(duì)于聚烯烴顯示一定的粘接強(qiáng)度，但相對(duì)于丙烯酸類樹脂、聚碳酸酯類樹脂等具有極性的樹脂缺乏粘接力。就不同種類的熱塑性樹脂的成型品之間的粘接而言，考慮到兩成型品的極性大多不同，則現(xiàn)實(shí)是這些熱熔粘接劑不實(shí)用。通過(guò)將粘接時(shí)的加熱溫度設(shè)為較高溫并施加壓力，有時(shí)也可以提高對(duì)極性樹脂的粘接性，但在層疊體的用途為需要設(shè)計(jì)性的汽車內(nèi)部裝飾、住宅內(nèi)部裝飾、家電設(shè)備框體等的情況下，會(huì)產(chǎn)生成型部件損傷、從而破壞設(shè)計(jì)性的問題。通過(guò)將粘接劑的基體聚合物設(shè)置為低軟化點(diǎn)、低熔點(diǎn)，可以降低粘接劑的活性溫度。但是，那樣的熱熔型粘接劑難以得到100°c左右的實(shí)用的耐熱性，在將汽車內(nèi)部裝飾等深拉形狀的成型品作為被粘附體的用途中，由于表皮在高溫氣體氛圍下的伸縮，會(huì)產(chǎn)生表皮材料的平移等外觀不良，不實(shí)用。另一方面，在將聚酰胺、聚酯等用作粘接劑成分的情況下，可以得到粘接劑自身的耐熱性，另一方面，與聚烯烴等低極性樹脂的粘接性不充分。現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)專利文獻(xiàn)I:日本特開平10-168417號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)2:日本特開2004-284575號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)3:日本特開平3-160083號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)4:日本特開平8-60121號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)5:日本特開平6-293845號(hào)公報(bào) 專利文獻(xiàn)6:日本特開2007-169531號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)7:日本特開2008-163121號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)8:日本特開平11-131037號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)9:日本特開平10-279774號(hào)公報(bào)專利文獻(xiàn)10:日本特開平10-265751號(hào)公報(bào)
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
專利技術(shù)要解決的問題因此，本專利技術(shù)的問題在于，提供具有100°C左右的耐熱性的粘接性樹脂組合物、由該組合物形成的熱熔型粘接膜及使用該粘接性樹脂組合物制造的層疊體，所述粘接性樹脂組合物在汽車內(nèi)部裝飾、住宅內(nèi)部裝飾、家電設(shè)備框體用的層疊體的制造中，即使在考慮到設(shè)計(jì)性而在低溫下進(jìn)行粘接的情況下，也可以制造相對(duì)于極性、非極性材料中的任意基體材料均具有充分的粘接性且滿足各個(gè)用途的要求耐熱性的層疊體。解決課題的方法本專利技術(shù)人的鑒于上述現(xiàn)狀進(jìn)行了潛心研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn)，包含特定的改性聚烯烴和苯乙烯類熱塑性彈性體、增粘劑的樹脂組合物可以解決所述問題，從而完成了以下的本專利技術(shù)。S卩，本專利技術(shù)由以下構(gòu)成。(I)粘接性樹脂組合物，其含有如下物質(zhì)作為必須成分而形成基體樹脂，其包含30 90重量份的改性乙烯-烯烴共聚物⑷和70 10重量份的苯乙烯類熱塑性彈性體(B)，其中改性乙烯-烯烴共聚物(A)和苯乙烯類熱塑性彈性體(B)之和為100重量份；和相對(duì)于基體樹脂為30 60重量份的增粘劑(C)，其中，改性乙烯-烯烴共聚物㈧由不飽和羧酸或其衍生物(a)及芳香族乙烯基單體(b)進(jìn)行了接枝改性，且改性乙烯-烯烴共聚物(A)含有O. I 5重量％的不飽和羧酸或其衍生物(a)，改性乙烯-烯烴共聚物(A)在DSC中、于100 150°C的范圍內(nèi)具有結(jié)晶熔解熱為O. 5 10J/g的熔點(diǎn)峰。(2)如(I)所述的粘接性樹脂組合物，其中，改性乙烯_α烯烴共聚物是對(duì)密度為O.85g/cm3 O. 87g/cm3的乙烯-α烯烴共聚物進(jìn)行改性而形成的。(3)如⑵所述的粘接性樹脂組合物，其中，待接枝改性的乙烯_α -烯烴共聚物為乙烯-丙烯共聚物。(4)如(3)所述的粘接性樹脂組合物，其中，待接枝改性的乙烯-丙烯共聚物中的乙烯含量為10 20重量％。(5)如⑴ (4)中任一項(xiàng)所述的粘接性樹脂組合物，其中，苯乙烯類熱塑性彈性體的苯乙烯含量為20重量％以下。(6)如⑴ (5)中任一項(xiàng)所述的粘接性樹脂組合物，其中，苯乙烯類熱塑性彈性體為選自氫化苯乙烯-異戊二烯嵌段共聚物、氫化苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物及氫化苯乙烯-丁二烯無(wú)規(guī)共聚物中的至少一種。(7)如⑴ (6)中任一項(xiàng)所述的粘接性樹脂組合物，其中，通過(guò)環(huán)球法所測(cè)得的增粘劑的軟化點(diǎn)為90 160°C。(8)片狀或膜狀成型體，其由⑴ (7)中任一項(xiàng)所述的粘接性樹脂組合物形成。 (9)疊層體，其通過(guò)將⑴ (7)中所述的至少一種粘接性樹脂組合物和/或(8)所述的片狀或膜狀成型體與選自聚烯烴類樹脂、苯乙烯類樹脂、聚碳酸酯類樹脂、丙烯酸類樹脂、聚酰胺類樹脂、聚酯類樹脂及金屬制材料中的至少一種以上進(jìn)行粘接而形成。(10)如(9)所述的層疊體，其特征在于，表皮材料和成型品通過(guò)與⑴ (7)中所述的至少一種粘接性樹脂組合物和/或(8)所述的片狀或膜狀成型體相接而被粘接，表皮從成型品端部卷入成型品背側(cè)。(11)如(9)所述的層疊體，其通過(guò)⑴ (7)中所述的至少一種粘接性樹脂組合物和/或(8)所述的片狀或膜狀成型體粘接表皮材和具有圓弧的成型品而成。(12)如(9)所述的層疊體，其特征在于，通過(guò)⑴ (7)中所述的至少一種的粘接性樹脂組合物和/或(8)所述的片狀或膜狀成型體，將表皮材料和具有圓弧的成型品粘接而形成，表皮從成型品端部卷入成型品背側(cè)。專利技術(shù)效果即使是對(duì)于以往難以粘接的聚烯烴類樹脂等的非極性樹脂、丙烯酸類樹脂、聚碳酸酯樹脂等極性樹脂，本專利技術(shù)的粘接性樹脂組合物對(duì)于上述任意種樹脂均可確保優(yōu)異的粘接力。特別是，可在低溫、低壓的粘接加工中使用，因此，可用于通過(guò)真空成型及真空壓空成型、熱壓成型等，層疊復(fù)雜的3維形狀成型品和表皮材料的用途本文檔來(lái)自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】

【技術(shù)特征摘要】
【國(guó)外來(lái)華專利技術(shù)】2010.04.16 JP 2010-095183;2010.11.10 JP 2010-252151.粘接性樹脂組合物，其含有如下物質(zhì)作為必須成分而形成 基體樹脂，其包含30 90重量份的改性こ烯-烯烴共聚物(A)和70 10重量份的苯こ烯類熱塑性弾性體(B)，其中改性こ烯-烯烴共聚物(A)和苯こ烯類熱塑性弾性體(B)之和為100重量份；和 相對(duì)于基體樹脂為30 60重量份的增粘劑(C)， 其中，改性こ烯-烯烴共聚物(A)由不飽和羧酸或其衍生物(a)及芳香族こ烯基單體(b)進(jìn)行了接枝改性，且改性こ烯-烯烴共聚物(A)含有O. I 5重量％的不飽和羧酸或其衍生物(a)，改性こ烯-烯烴共聚物㈧在DSC中、于100 150°C的范圍內(nèi)具有結(jié)晶熔解熱為O. 5 10J/g的熔點(diǎn)峰。2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的粘接性樹脂組合物，其中，改性こ烯-α烯烴共聚物是對(duì)密度為O. 85g/cm3 O. 87g/cm3的こ烯-α烯烴共聚物進(jìn)行改性而形成的。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的粘接性樹脂組合物，其中，待接枝改性的こ烯-α-烯烴共聚物為こ烯-丙烯共聚物。4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的粘接性樹脂組合物，其中，待接枝改性的こ烯-丙烯共聚物中的こ烯含量為10 20重量％。5.根據(jù)權(quán)利要求I 4中任一項(xiàng)所述的粘接性樹脂組合物，其中，苯こ烯...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：岡田康則，松本崇，道信貴雄，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：株式會(huì)社鐘化，
類型：
國(guó)別省市：