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    一種熒光水性油墨及其制備方法技術(shù)

    技術(shù)編號(hào):8297064 閱讀:232 留言:0更新日期:2013-02-06 21:35
    本發(fā)明專利技術(shù)涉及一種熒光水性油墨。由以下重量份的原料組成:有機(jī)顏料15~20份、無(wú)機(jī)紫外熒光顏料1~2.5份、分散劑0.5~5份、消泡劑0.1~1份、去離子水10~30份、自交聯(lián)丙烯酸乳液30~50份、成膜助劑1~5份、增稠劑1~5份和助溶劑1~5份。本發(fā)明專利技術(shù)采用自交聯(lián)丙烯酸酯乳液代替水溶性丙烯酸酯分散無(wú)機(jī)紫外熒光顏料,使得無(wú)機(jī)紫外熒光顏料能夠在水性油墨體系中均勻穩(wěn)定分散,并通過(guò)自交聯(lián)反應(yīng)提高了水性油墨的著色力和附著力,使得水性油墨具有優(yōu)良的印刷適性和較高的光澤度。

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本專利技術(shù)涉及一種油墨,具體涉及。
    技術(shù)介紹
    水性油墨簡(jiǎn)稱為水墨,柔性版水性墨也稱液體油墨,它主要由水溶性樹脂、有機(jī)顏料、溶劑及相關(guān)助劑經(jīng)復(fù)合研磨加工而成。20世紀(jì)70年代,由于石油危機(jī),導(dǎo)致油墨用原材料十分緊張,同時(shí)各發(fā)達(dá)國(guó)家立法控制空氣品質(zhì),限制有機(jī)揮發(fā)物(VOC)向大氣中排放,對(duì)食品、飲料、藥品等衛(wèi)生條件要求嚴(yán)格的包裝印刷制品其重金屬含量、殘留溶劑等進(jìn)行限制。各國(guó)油墨研發(fā)人員繼續(xù)深入研究,制出了溶液型苯乙烯一丙烯酸共聚樹脂為連接料的第二代水性油墨。該產(chǎn)品彌補(bǔ)了第一代水性油墨抗水性和存放穩(wěn)定性差的不足,但是在光澤度和印刷適性方面與溶劑型油墨仍有差距。為此,油墨研發(fā)人員在第二代水性油墨的基礎(chǔ)上,引進(jìn)丙烯酸類單體與苯乙烯聚合,研制出一種具有核殼結(jié)構(gòu)和網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)的聚合物乳液樹脂。該系列樹脂大大改善了油墨的光澤度和干燥性,促進(jìn)了水性油墨的發(fā)展,使水性油墨不斷拓寬與溶劑型油墨的競(jìng)爭(zhēng)領(lǐng)域,水性油墨進(jìn)入了一個(gè)新的發(fā)展時(shí)期。與有機(jī)溶劑型丙烯酸樹脂相比,水性丙烯酸樹脂不但具備優(yōu)異的硬度、光澤、耐水性、耐酸堿性及良好的耐候性、耐污染性等有機(jī)溶劑型樹脂的優(yōu)點(diǎn),而且具有價(jià)格低、使用安全、節(jié)省能源、減少環(huán)境污染和公害等自身特點(diǎn)。目前,國(guó)外生產(chǎn)水性油墨采用的水性連接料中水性丙烯酸樹脂幾乎占了 80%。如CN201210120300. 4,名稱為“一種煙標(biāo)、酒標(biāo)專用柔性版印刷的珠光水性油墨及其制備方法”的專利技術(shù)專利申請(qǐng),公開了一種煙標(biāo)、酒標(biāo)專用柔性版印刷的珠光水性油墨及其制備方法,其特征在于是按如下重量組份和工藝實(shí)現(xiàn)的珠光顏料24 30%,分散性丙烯酸樹脂溶液35 40%,高光丙烯酸乳液22 35%,復(fù)合助劑O. 8 I. 8%,純凈水6 14% ;珠光上光油的重量百分比為丙烯酸樹脂溶液1(Γ20%,丙烯酸硬乳液4(Γ80%,自交聯(lián)丙烯酸乳液10 20%,水性蠟乳液3 8%,復(fù)合助劑I 2%,純凈水10 20%?!N201010618947. 0,名稱為“一種無(wú)紡布環(huán)保水性油墨及其制備方法”的專利技術(shù)專利申請(qǐng),公開了一種無(wú)紡布環(huán)保水性油墨,由以下重量份的原料組成高性能有機(jī)顏料12份 18份、丙烯酸樹脂18份 25份、分散劑I份 5份、消泡劑O. I份5份、去離子水8份 15份、自交聯(lián)丙烯酸乳液25份 35份、丙烯酸乳液15份 25份、蠟漿I份 5份、有機(jī)抗刮劑O. 5份8份。以上兩篇專利中的水性油墨均存在以下缺點(diǎn) I、采用水溶性丙烯酸樹脂加分散劑來(lái)研磨顏料,降低了水性油墨的耐水性。2、水溶性丙烯酸樹脂需要用氨水等胺類物質(zhì)調(diào)節(jié)體系pH值為弱堿性,以提高水溶性丙烯酸樹脂在水中的溶解度。氨水易揮發(fā),氣味大,造成體系PH穩(wěn)定性差的缺點(diǎn)。3、由于水性油墨和適用的原紙的印刷滲透性比其他類型的油墨都好,從而影響油墨的色澤亮度,導(dǎo)致油墨的光澤不好,以上兩篇專利均未解決水性油墨的光澤度和顏色鮮艷度問(wèn)題。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本專利技術(shù)針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題,提供了,特別適用于凹印和柔印印刷行業(yè)。本專利技術(shù)采用自交聯(lián)丙烯酸酯乳液,以進(jìn)一步提高水性油墨的耐水性和顏料研磨分散效果,使用具備堿溶脹型和締合型增稠劑雙重優(yōu)點(diǎn)的疏水締合型丙烯酸酯乳液增稠劑,加入少量無(wú)機(jī)熒光顏料以提高水性油墨的光澤度、著色力和色彩鮮艷度。該水性油墨的耐水性好、光澤度高和印刷適性好。為實(shí)現(xiàn)上述專利技術(shù)目的,本專利技術(shù)采用如下的技術(shù)方案 一種熒光水性油墨,其特征在于所述的熒光水性油墨包括以下重量份的原料有機(jī)顏料15 20份、無(wú)機(jī)紫外熒光顏料f 2. 5份、分散劑O. 5飛份、消泡劑O. Γ 份、去離子水 10^30份、自交聯(lián)丙烯酸乳液3(Γ50份、成膜助劑5份、增稠劑5份、助溶劑5份。本專利技術(shù)所述的自交聯(lián)丙烯酸酯乳液為具有羥基和羧基的自交聯(lián)丙烯酸酯乳液。本專利技術(shù)所述的自交聯(lián)丙烯酸酯乳液的數(shù)均分子量為10萬(wàn) 20萬(wàn),固含量為30 40%,ρΗ=7 9。本專利技術(shù)所述的增稠劑為疏水締合型丙烯酸酯乳液增稠劑,固含量為3(Γ40%,ρΗ=7 9。本專利技術(shù)所述的有機(jī)顏料包括永固紅、漢莎黃、永固黃、聯(lián)苯胺黃、酞箐藍(lán)、酞箐綠、色碇性顏料中的一種或多種。本專利技術(shù)所述的無(wú)機(jī)紫外熒光顏料包括稀土金屬無(wú)色熒光紅顏料、無(wú)色熒光黃顏料和無(wú)色熒光綠顏料,金屬鋅、金屬鎘的硫化物熒光顏料中的一種或多種。本專利技術(shù)所述的分散劑包括數(shù)均分子量為200(Γ50000的聚丙烯酸鈉、聚氧化乙烯乙二醇烷基酯、苯乙烯-丙烯酸共聚物、苯乙烯-馬來(lái)酸酐共聚物中的一種或多種。本專利技術(shù)所述的成膜助劑包括乙二醇丁醚、二乙二醇乙醚、丙二醇甲醚、二丙二醇甲醚、三丙二醇甲醚中的一種或多種。本專利技術(shù)所述的助溶劑包括乙醇、異丙醇、正丙醇、乙二醇單醋酸中的一種或多種。本專利技術(shù)所述的消泡劑包括乳化硅油、烷基酚聚氧乙烯醚、聚氧乙烯聚氧丙烯胺醚、聚氧丙烯氧化乙烯甘油醚中的一種或多種。本專利技術(shù)所述的一種熒光水性油墨的制備方法,其工藝步驟如下 A將去離子水1(Γ30份、自交聯(lián)丙烯酸酯乳液15 35份、分散劑O. 5飛份、成膜助劑O.5 4. 5份、助溶劑O. 5 4. 5份和消泡劑O. 05 O. 95份加入到容器A中以300 1000轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速均勻攪拌1(Γ60分鐘待用; B將有機(jī)顏料15 20份、無(wú)機(jī)紫外熒光顏料f 2. 5份加入到容器A中以30(Tl000轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速均勻攪拌6(Γ180分鐘待用; C將容器A中充分分散的色料加入到砂磨機(jī)中進(jìn)行砂磨,砂磨溫度為3(T50°C,循環(huán)砂磨3 5次; D將自交聯(lián)丙烯酸乳液15 35份、消泡劑O. 05、. 95份、成膜助劑O. 5^4. 5份、增稠劑Γ5份和助溶劑O. 5^4. 5份加入到砂磨機(jī)中進(jìn)行砂磨,砂磨溫度為3(T50°C,循環(huán)砂磨f 5次; E將經(jīng)砂磨的熒光水性油墨用200目過(guò)濾網(wǎng)過(guò)濾后進(jìn)行產(chǎn)品性能測(cè)試,產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)后裝桶存放。 由于采取上述技術(shù)方案,本專利技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列有益效果 I、本專利技術(shù)采用自交聯(lián)丙烯酸酯乳液代替水溶性丙烯酸酯來(lái)研磨顏料,賦予顏料更好的分散效果和水性油墨更高的耐水性。通過(guò)自交聯(lián)丙烯酸酯乳液的固化反應(yīng),賦予水性油墨更高的附著力、著色力、耐水性和印刷適性,適用于凹版和柔版印刷。2、無(wú)機(jī)紫外熒光顏料目前主要應(yīng)用于防偽,由于無(wú)機(jī)紫外熒光顏料的均勻穩(wěn)定分散差,目前尚無(wú)應(yīng)用于水性油墨。本專利技術(shù)采用具有羥基和羧基的自交聯(lián)丙烯酸酯乳液,代替水溶性乳液分散無(wú)機(jī)紫外熒光顏料,利用自交聯(lián)丙烯酸酯乳液中的表面活性劑首先潤(rùn)濕無(wú)機(jī)紫外熒光顏料,然后自交聯(lián)丙烯酸酯乳液中的親水性基團(tuán)吸附到無(wú)機(jī)紫外熒光顏料表面,利用丙烯酸酯聚合物大分子的空間位阻效應(yīng)對(duì)無(wú)機(jī)紫外熒光顏料起到穩(wěn)定化的作用,使得無(wú)機(jī)紫外熒光顏料能夠在水性油墨體系中均勻穩(wěn)定分散。3、由于本專利技術(shù)采用無(wú)機(jī)熒光顏料,比傳統(tǒng)顏料反射的光更亮,并可吸收日光中的紫外光,在不同波長(zhǎng)范圍內(nèi)發(fā)出可見光,因此可提高水性油墨的光澤度和顏色鮮艷度。4、本專利技術(shù)的水性油墨的制備方法采用自交聯(lián)丙烯酸酯乳液代替水溶性丙烯酸酯分兩次研磨顏料,PH穩(wěn)定,無(wú)需添加胺類pH調(diào)節(jié)劑。5、本專利技術(shù)采用疏水締合型丙烯酸酯乳液型增稠劑,與普通非締合型增稠劑相比較,同時(shí)具備堿溶脹型和締合型增稠劑的雙重優(yōu)點(diǎn),具有較低的觸變性和較高的增稠倍率,可以獲得優(yōu)異的流動(dòng)性及流平性,提高水性油墨的儲(chǔ)存穩(wěn)定性和抗生物降解性能。6、本專利技術(shù)的水性油墨本文檔來(lái)自技高網(wǎng)
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    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種熒光水性油墨,其特征在于:所述的熒光水性油墨包括以下重量份的原料:有機(jī)顏料15~20份、無(wú)機(jī)紫外熒光顏料1~2.5份、分散劑0.5~5份、消泡劑0.1~1份、去離子水10~30份、自交聯(lián)丙烯酸乳液30~50份、成膜助劑1~5份、增稠劑1~5份、助溶劑1~5份。

    【技術(shù)特征摘要】

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:陳歷紅
    申請(qǐng)(專利權(quán))人:四川愛科新材料股份有限公司,
    類型:發(fā)明
    國(guó)別省市:

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