本發(fā)明專利技術(shù)公開了一種鋼管混凝土柱高空施工安全防護體系，包括用于對本層鋼管柱進行混凝土澆注作業(yè)以及進行上一層鋼管柱焊接作業(yè)的安全操作平臺、焊接于鋼管柱外側(cè)用于施工人員上下所述操作平臺的安全爬梯、固定于相鄰兩個鋼管柱并連接相鄰兩個鋼管柱上的操作平臺的臨時馬道，操作平臺是固定安裝于鋼管柱頂部的上方敞口的籠體，并且所述籠體可拆開并與鋼管柱分離，每一層所述鋼管柱頂部預置可拆卸的支撐所述籠體的支撐牛腿。采用本發(fā)明專利技術(shù)的技術(shù)方案，操作平臺拆裝簡便快捷，能夠重復使用于各層鋼管柱混凝土澆注，節(jié)省了材料，并且操作平臺、安全爬梯和臨時馬道構(gòu)成了一個完善的高空施工的立體防護體系，提高了鋼管混凝土柱施工的效率，節(jié)約了工期。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
本專利技術(shù)涉及建筑施工領域，尤其涉及一種鋼管柱混凝土澆注高空施工的安全防護體系。
技術(shù)介紹
鋼管混凝土是指在鋼管中填充混凝土而形成、且鋼管及其核心混凝土能共同承受外荷載作用的結(jié)構(gòu)構(gòu)件，按截面形式不同，可分為圓鋼管混凝土，方、矩形鋼管混凝土和多邊形鋼管混凝土等。其基本原理在于在鋼管中填充混凝土，在力的作用下，混凝土對鋼管有力的作用，但同時鋼管約束了混凝土，使管內(nèi)混凝土處于三向受壓的應力狀態(tài)，延緩其縱向微裂縫的發(fā)生和發(fā)展，從而提高其抗壓強度和壓縮變形能力；借助內(nèi)填混凝土的支撐作用，增強鋼管壁的幾何穩(wěn)定性，避免發(fā)生穩(wěn)定性破壞，從而提高其承載能力 ；由于鋼管和核心混凝土的相互作用，受力處于復雜狀態(tài)，從而使混凝土的強度得以提高，塑性和韌性性能大為改善。近年來，隨著建筑物高度的增加，鋼管混凝土結(jié)構(gòu)因其良好力學性能和經(jīng)濟性，逐漸被應用于高層建筑結(jié)構(gòu)尤其是有特殊外型的高層建筑結(jié)構(gòu)中。在采用鋼管混凝土結(jié)構(gòu)建設高層建筑時，由于上一層鋼管柱均先于下層的樓板施工，因此每次往鋼管柱內(nèi)澆注混凝土都屬于高空作業(yè)。為確保施工人員的安全，在鋼管柱混凝土澆注施工時需要采取安全措施。現(xiàn)有的做法主要是搭建完整的腳手架框架，并在腳手架上鋪設腳手架板作為作業(yè)平臺及行走過道，采用這樣的方法，安裝復雜，拆卸緩慢，每完成一層建筑就需要再搭建一層腳手架以進行上一層建筑的施工，經(jīng)常耽誤工期，而且，一個整體的腳手架結(jié)構(gòu)儼然是另一棟建筑，需要大量的腳手架材料。此外，當施工到高層時，由于腳手架在高空難以形成牢固穩(wěn)定的結(jié)構(gòu)，一處連接點出現(xiàn)松動脫落，就可能導致腳手架解體倒塌，存在安全隱患，因此現(xiàn)有的腳手架體系不適用于高空鋼管柱混凝土澆注的施工。
技術(shù)實現(xiàn)思路
為克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本專利技術(shù)所要解決的技術(shù)問題在于提供一種裝拆簡單快捷、節(jié)約材料并適用于鋼管柱混凝土澆注高空施工的安全防護體系。為解決上述技術(shù)問題，本專利技術(shù)所采取的技術(shù)手段是，一種鋼管混凝土柱高空施工安全防護體系，所述鋼管混凝土柱具有鋼管柱，所述鋼管混凝土柱高空施工安全防護體系包括用于對本層鋼管柱進行混凝土澆注作業(yè)以及進行上一層鋼管柱焊接作業(yè)的安全操作平臺、焊接于所述鋼管柱外側(cè)用于施工人員上下所述操作平臺的安全爬梯、固定于相鄰兩個鋼管柱并連接相鄰兩個鋼管柱上的操作平臺的臨時馬道，所述操作平臺是固定安裝于鋼管柱頂部的上方敞口的籠體，并且所述籠體可拆開并與鋼管柱分離，每一層所述鋼管柱頂部預置可拆卸的支撐所述籠體的支撐牛腿。作為本專利技術(shù)一種鋼管混凝土柱高空施工安全防護體系技術(shù)方案的一種改進，所述籠體對角或?qū)叢痖_兩半，所述籠體底面拼接位置固定連接有鋼板條，所述鋼板條成對并相互螺栓連接。作為本專利技術(shù)一種鋼管混凝土柱高空施工安全防護體系技術(shù)方案的另一種改進，所述籠體對邊拆開兩半，籠體一側(cè)面豎向設有鉸接位，相對的另一側(cè)面設有鎖緊機構(gòu)，使得籠體可外翻打開而離開鋼管柱。作為本專利技術(shù)一種鋼管混凝土柱高空施工安全防護體系技術(shù)方案的再一種改進，所述籠體四周側(cè)面為固定的環(huán)籠，底面對開兩半并且兩外側(cè)與環(huán)籠鉸接使得底面可向下外側(cè)旋轉(zhuǎn)打開而脫離鋼管柱。作為上述技術(shù)方案的改進，所述籠體底面設置密目網(wǎng)或者鋪設腳手板作為腳踏平臺。作為上述技術(shù)方案的改進，所述籠體底面設有中空部位，所述中空部位形狀根據(jù)鋼管柱的外表面形狀設置，并且中空部位的面積大于鋼管柱的截面面積。作為本專利技術(shù)一種鋼管混凝土柱高空施工安全防護體系技術(shù)方案的改進，所述安全 爬梯為鋼結(jié)構(gòu)，由豎桿和橫桿焊接而成，并且所述橫桿兩端各彎折一定長度從而與兩側(cè)豎桿雙面焊接。作為本專利技術(shù)一種鋼管混凝土柱高空施工安全防護體系技術(shù)方案的改進，所述安全爬梯還設有護籠，所述護籠為圓弧形，其兩端焊接于所述豎桿。作為本專利技術(shù)一種鋼管混凝土柱高空施工安全防護體系技術(shù)方案的改進，所述臨時馬道由水平底桿、底端焊接于所述底桿的走道立桿、與所述走道立桿相固定的橫向的安全繩以及鋪設于底部的走道板組成，所述臨時馬道兩端的走道立桿和底桿焊接有連接板，所述連接板與鋼管柱螺栓連接。使用本專利技術(shù)的技術(shù)方案，具有如下有益效果本專利技術(shù)的鋼管混凝土柱高空施工安全防護體系包括了用于本層鋼管混凝土澆注作業(yè)以及上層鋼管柱焊接作業(yè)的安全操作平臺，焊接于鋼管柱混凝土澆注外側(cè)用于施工人員上下所述操作平臺的安全爬梯，固定于相鄰兩鋼管柱混凝土澆注連接相鄰兩鋼管柱混凝土澆注上的操作平臺的臨時馬道，其中操作平臺是固定安裝于鋼管柱頂部的上方敞口的籠體，并且該籠體可拆開從而與鋼管柱分離，每層鋼管柱的頂部預置可拆卸的支撐籠體的支撐牛腿。由于籠體可拆開并與鋼管柱分離，施工過程中，當一層鋼管柱混凝土澆注完成并且焊接好上一層鋼管柱后，即可將操作平臺從本層鋼管柱頂拆開，并吊升至上一層鋼管柱柱頂再一次圍成所述籠體并固定安裝，進行上一層鋼管柱的施工作業(yè)，操作平臺裝拆簡便快捷。另外，施工人員可以方便安全的從安全爬梯上、下所述操作平臺，同時也可以方便安全地通過臨時馬道從相鄰各鋼管柱之間穿行。采用本專利技術(shù)的技術(shù)方案，操作平臺拆裝簡便快捷，能夠重復使用于各層鋼管柱混凝土澆注的施工，不需要像現(xiàn)有技術(shù)般搭設一個多層的完整腳手架結(jié)構(gòu)，從而節(jié)省了材料，并且操作平臺、安全爬梯和臨時馬道構(gòu)成了一個完善的立體防護體系，保障了鋼管柱施工的安全快速的進行，相較于搭建腳手架平臺，提高了效率，節(jié)約了工期。附圖說明圖I是本專利技術(shù)一種鋼管混凝土柱高空施工安全防護體系實施例的立體結(jié)構(gòu)示意 圖2是圖I所示實施例安全操作平臺的主視 圖3是圖2所示安全操作平臺的俯視圖；圖4是安全操作平臺另一種實施例的俯視 圖5是圖I所示實施例安全爬梯的主視 圖6是圖5所示安全爬梯的側(cè)視 圖7是圖5所示安全爬梯的俯視 圖8是圖I所示臨時馬道的立體結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施例方式下面結(jié)合附圖對本專利技術(shù)的具體實施例進行詳細的說明。本專利技術(shù)的技術(shù)方案尤其適用于高層建筑的鋼管混凝土柱施工，每節(jié)鋼管柱一般2 3層樓高，鋼管柱為中空鋼管，頂面開有灌漿孔，本專利技術(shù)所稱的鋼管混凝土柱指的是澆注·好混凝土后的鋼管柱與混凝土的結(jié)合體。施工時，將每節(jié)鋼管柱吊裝到位后，再進行柱內(nèi)混凝土澆注，澆注完一層鋼管柱，則在該層鋼管柱的柱頂?shù)跹b并焊接上一層鋼管柱，并且上一層的鋼管柱均是先于下層的樓板施工，因此，每次鋼管柱內(nèi)混凝土澆注以及焊接上層鋼管柱都屬于高空作業(yè)。如圖I所示，本專利技術(shù)實施例包括用于本層鋼管柱4混凝土澆注作業(yè)以及上層鋼管柱4’焊接作業(yè)的安全操作平臺1，焊接于鋼管柱4外側(cè)用于施工人員上下所述操作平臺I的安全爬梯2，固定于相鄰兩鋼管柱4連接相鄰兩鋼管柱上的操作平臺I的臨時馬道3，所述操作平臺I安裝于鋼管柱4的柱頂。鋼管柱的柱頂事先安裝有支撐牛腿42，用于支撐所述操作平臺1，支撐牛腿42設置在鋼管柱的懸挑一側(cè)，即沒有安裝型鋼梁41的側(cè)面，型鋼梁41是建筑本身承重的主體結(jié)構(gòu)之一，而支撐牛腿則是臨時性構(gòu)件，當該層樓板施工完成后則拆除。所述操作平臺I既以鋼梁41也以支撐牛腿42為支撐。安全爬梯2也是事先即鋼管柱吊裝之前就安裝于鋼管柱外側(cè)，臨時馬道3可在操作平臺I固定完成后安裝。爬梯和施工通道均在本層鋼管混凝土柱施工完畢后即拆除。本專利技術(shù)的技術(shù)方案中，所述操作平臺I是上方敞口的籠體，并且所述籠體可隨著本層鋼管柱施工完成而拆開從而與鋼管柱分離，吊升至上層鋼管柱頂部后再次圍成所述籠體進行本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種鋼管混凝土柱高空施工安全防護體系，所述鋼管混凝土柱具有鋼管柱，其特征在于，所述鋼管混凝土柱高空施工安全防護體系包括用于對本層鋼管柱進行混凝土澆注作業(yè)以及進行上一層鋼管柱焊接作業(yè)的安全操作平臺、焊接于所述鋼管柱外側(cè)用于施工人員上下所述操作平臺的安全爬梯、固定于相鄰兩個鋼管柱并連接相鄰兩個鋼管柱上的操作平臺的臨時馬道，所述操作平臺是固定安裝于鋼管柱頂部的上方敞口的籠體，并且所述籠體可拆開并與鋼管柱分離，每一層所述鋼管柱頂部預置可拆卸的支撐所述籠體的支撐牛腿。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：丁昌銀，何炳泉，周岳，陳慕貞，湯文波，劉晗晨，仕召平，柯德輝，雷雄武，
申請(專利權(quán))人：廣州機施建設集團有限公司，廣東浩和建筑股份有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：
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