全預混倒置燃燒器制造技術

本發(fā)明專利技術涉及一種全預混倒置燃燒器，其特征在于：包括殼體，所述的殼體內(nèi)從下至上依次安裝有初級勻壓板、次級勻壓板和紅外線陶瓷板，在所述的殼體的底部開設有進氣口，所述的進氣口、初級勻壓板、次級勻壓板和紅外線陶瓷板之間間隔距離，預混氣體通過進氣口依次經(jīng)過殼體內(nèi)的初級勻壓板、次級勻壓板和紅外線陶瓷板。本發(fā)明專利技術的優(yōu)點是：體積小、重量輕、消除噪音、不易回火、功率比更大、加工安裝方便、成本低，燃燒效率高、解決了異形結構的均壓燃燒和紅外線輻射共振的問題，結構簡單，提高生產(chǎn)效率。

【技術實現(xiàn)步驟摘要】

本專利技術涉及一種燃燒器，具體的是一種全預混倒置燃燒器。
技術介紹
現(xiàn)有燃燒器的燃燒方式采用部分預混燃燒，廣泛應用于民用區(qū)域，在采暖熱水爐中設計好額定的一次空氣進給量，二次空氣進給量通過風機抽取或吸取室外的空氣，要滿足燃燒大小功率頻繁切換和燃燒穩(wěn)定性，必須使空氣系數(shù)遠大于1，效率低，有害氣體的排放量高；還有一種全預混金屬纖維燃燒器其燃燒效率高于大氣燃燒，但金屬纖維熱導系數(shù)高，控制不當易回火，空氣系數(shù)放大會影響燃燒效率，空氣量的可調(diào)范圍小，最小功率只可以控制在8KW左右，無法滿足小流量的生活用水，沐浴水不能恒溫，功率低了易回火，燃燒易產(chǎn)生噪音，使用壽命短，造價高。·
技術實現(xiàn)思路
為克服現(xiàn)有技術的缺陷，本專利技術提供一種全預混倒置燃燒器。本專利技術的技術方案是一種全預混倒置燃燒器，其特征在于包括殼體，所述的殼體內(nèi)從下至上依次安裝有初級勻壓板、次級勻壓板和紅外線陶瓷板，在所述的殼體的底部開設有進氣口，所述的進氣口、初級勻壓板、次級勻壓板和紅外線陶瓷板之間間隔距離，預混氣體通過進氣口依次經(jīng)過殼體內(nèi)的初級勻壓板、次級勻壓板和紅外線陶瓷板。所述的殼體由304不銹鋼制作而成。所述的初級勻壓板由滲鋁板制作而成，在所述的初級勻壓板上均勻的設有數(shù)個初級勻壓板通孔，所述初級勻壓板通孔的總面積大于進氣口面積。所述的次級勻壓板由滲鋁板制作而成，在所述的次級勻壓板上均勻的設有數(shù)個次級勻壓板通孔，且所述次級勻壓板通孔的總面積小于初級勻壓板通孔的總面積。本專利技術的優(yōu)點是體積小、重量輕、消除噪音、不易回火、功率比更大、加工安裝方便、成本低，燃燒效率高、解決了異形結構的均壓燃燒和紅外線輻射共振的問題，結構簡單，提聞生廣效率。附圖說明圖I是本專利技術的主體結構的組裝圖；圖2是本專利技術殼體的結構示意圖；圖3是本專利技術初級勻壓板的結構示意圖。具體實施例方式參見圖I至圖3，本專利技術涉及一種全預混倒置燃燒器，包括殼體1，所述的殼體I內(nèi)從下至上依次安裝有初級勻壓板2、次級勻壓板3和紅外線陶瓷板4，在所述的殼體I的底部開設有進氣口 5，所述的進氣口 5、初級勻壓板2、次級勻壓板3和紅外線陶瓷板4之間間隔距離，預混氣體通過進氣口 5依次經(jīng)過殼體I內(nèi)的初級勻壓板2、次級勻壓板3和紅外線陶瓷板4，所述的殼體I由304不銹鋼制作而成，與原來鋁制的相比較具有體積小、重量輕、剛性強、安裝固定方便和耐高溫的優(yōu)點；所述的初級勻壓板2由滲鋁板制作而成，在所述的初級勻壓板2上均勻的設有數(shù)個初級勻壓板通孔6，所述初級勻壓板通孔6的總面積大于進氣口 5面積，以使預混氣體的氣流速度減緩。所述的次級勻壓板3由滲鋁板制作而成，在所述的次級勻壓板3上均勻的設有數(shù)個次級勻壓板通孔7，且所述次級勻壓板通孔7的總面積小于初級勻壓板通孔6的總面積，其作用便于更好的均勻氣壓及消除一部分噪音；紅外線陶瓷板4具有不易回火、導熱系數(shù)小、內(nèi)有催化成分能大大減低燃燒之后有害的產(chǎn)物的特點。本專利技術的工作原理是通過不停改變預混氣體的氣流的速度和方向來實現(xiàn)氣流速 度減緩，具體為預混氣體以較快的速度進入進氣口，然后經(jīng)過初級均壓板，使得氣流速度變慢，同時氣流方向被破壞，再經(jīng)過次級均壓板，此時氣流速度急劇加快、氣流方向破壞，最后氣流速度減緩，經(jīng)過紅外線陶瓷板進入燃燒腔燃燒。權利要求1.一種全預混倒置燃燒器，其特征在于包括殼體，所述的殼體內(nèi)從下至上依次安裝有初級勻壓板、次級勻壓板和紅外線陶瓷板，在所述的殼體的底部開設有進氣口，所述的進氣口、初級勻壓板、次級勻壓板和紅外線陶瓷板之間間隔距離，預混氣體通過進氣口依次經(jīng)過殼體內(nèi)的初級勻壓板、次級勻壓板和紅外線陶瓷板。2.根據(jù)權利要求I所述的全預混倒置燃燒器，其特征在于所述的殼體由304不銹鋼制作而成。3.根據(jù)權利要求I所述的全預混倒置燃燒器，其特征在于所述的初級勻壓板由滲鋁板制作而成，在所述的初級勻壓板上均勻的設有數(shù)個初級勻壓板通孔，所述初級勻壓板通孔的總面積大于進氣口面積。4.根據(jù)權利要求3所述的全預混倒置燃燒器，其特征在于所述的次級勻壓板由滲鋁板制作而成，在所述的次級勻壓板上均勻的設有數(shù)個次級勻壓板通孔，且所述次級勻壓板通孔的總面積小于初級勻壓板通孔的總面積。全文摘要本專利技術涉及一種全預混倒置燃燒器，其特征在于包括殼體，所述的殼體內(nèi)從下至上依次安裝有初級勻壓板、次級勻壓板和紅外線陶瓷板，在所述的殼體的底部開設有進氣口，所述的進氣口、初級勻壓板、次級勻壓板和紅外線陶瓷板之間間隔距離，預混氣體通過進氣口依次經(jīng)過殼體內(nèi)的初級勻壓板、次級勻壓板和紅外線陶瓷板。本專利技術的優(yōu)點是體積小、重量輕、消除噪音、不易回火、功率比更大、加工安裝方便、成本低，燃燒效率高、解決了異形結構的均壓燃燒和紅外線輻射共振的問題，結構簡單，提高生產(chǎn)效率。文檔編號F23D14/02GK102913908SQ20121042469公開日2013年2月6日 申請日期2012年10月31日 優(yōu)先權日2012年10月31日專利技術者劉鑫 申請人:劉鑫本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術保護點】
一種全預混倒置燃燒器，其特征在于：包括殼體，所述的殼體內(nèi)從下至上依次安裝有初級勻壓板、次級勻壓板和紅外線陶瓷板，在所述的殼體的底部開設有進氣口，所述的進氣口、初級勻壓板、次級勻壓板和紅外線陶瓷板之間間隔距離，預混氣體通過進氣口依次經(jīng)過殼體內(nèi)的初級勻壓板、次級勻壓板和紅外線陶瓷板。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發(fā)人員：劉鑫，
申請(專利權)人：劉鑫，
類型：發(fā)明
國別省市：