帶夾套冷卻風的高濃臭氣燃燒裝置制造方法及圖紙

本發明專利技術公開了一種帶夾套冷卻風的高濃臭氣燃燒裝置，它包括槍管，槍管上設有手柄，槍管后端與金屬軟管連接聯通，它還包括套管，套管兩端開設孔，槍管前部套設在套管內，槍管前端連接槍頭，所述槍頭設在套管內，套管內壁與槍管外壁之間形成冷卻空氣通道，套管壁上設有冷卻介質空氣進管，套管后端的開孔與槍管管壁之間密封。本發明專利技術結構簡單，操作方便，便于拆卸和維護。對燃燒槍起到冷卻保護作用，防止燃燒槍在高濃臭氣量不足時燒損，延長使用壽命。高濃臭氣燃燒充分穩定，不會發生爆燃，防止回火，安全系數高。套管可保護燃燒槍頭免受爐內堿灰污染而堵塞燃燒孔。

【技術實現步驟摘要】
帶夾套冷卻風的高濃臭氣燃燒裝置
本專利技術屬于制漿造紙行業堿回收鍋爐燃燒技術，具體涉及一種堿回收鍋爐燃燒高濃臭氣用的噴槍。
技術介紹
硫酸鹽制漿工藝是目前應用最為廣泛的制漿技術，它是使用氫氧化鈉和硫化鈉將木質素從碎木片中分離，從而得到造紙纖維。在制漿過程中加入的硫化鈉，會通過化學反應生成含硫化合物，其中有些是含硫不凝氣體，如硫化氫(h2s)、甲硫醇(ch3sh)、甲硫醚 (CH3SCH3)、二甲基二硫化物(CH3SSCH3)等，具有很強的刺激性氣味。這些含硫不凝氣體會在在制漿過程中逸出，并同空氣和水蒸氣混合在一起，被稱為臭氣。臭氣的排放給制漿廠周圍大氣帶來了巨大的污染，也給周邊居民生活帶來了危害。隨著社會對環保的重視，消除臭氣對大氣的污染，已成制漿造紙工業面臨的重要問題。臭氣按含有不凝氣體積份額的不同劃分為低濃臭氣和高濃臭氣，不凝氣體積份額大于1%的稱為聞濃臭氣、小于O. 1%稱為低濃臭氣。聞濃臭氣據有聞腐蝕性、聞毒性、聞爆炸性的特點，危害系數很高，必須進行無污染處理。堿回收鍋爐焚燒高濃臭氣是最佳處理方案。堿回收鍋爐爐膛具有高溫環境，有利于高濃臭氣的完全分解；爐內為堿性氛圍，可有效吸收含硫氣體，防止硫氧化物二次污染； 吸收高濃臭氣燃燒釋放的熱能，提高能源利用效率。由于高濃臭氣送堿回收鍋爐燃燒尚處理推廣階段，很多具體技術還在不斷完善。 目前制漿廠使用的高濃臭氣燃燒裝置直接借用燃氣槍或燃油槍，結構復雜，容易燒損，使用周期短；燃燒不穩定，安全系數不高。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種帶夾套冷卻風的高濃臭氣燃燒裝置，以解決上述問題。本專利技術的技術方案是帶夾套冷卻風的高濃臭氣燃燒裝置，它包括槍管，槍管上設有手柄，槍管后端與金屬軟管連接聯通，它還包括套管，套管兩端開設孔，槍管前部套設在套管內，槍管前端連接槍頭，所述槍頭設在套管內，套管內壁與槍管外壁之間形成冷卻空氣通道，套管壁上設有冷卻介質空氣進管，套管后端的開孔與槍管管壁之間密封。上述結構的高濃臭氣燃燒裝置，在實施高濃臭氣噴射燃燒時，一方面可以對槍管進行冷卻，提聞槍管的使用壽命；另一方面冷卻空氣與聞濃臭氣充分混合，提聞聞濃臭氣的燃燒效率，套管對槍管及槍頭起到保護作用。所述槍頭包括中空圓錐臺結構的槍頭壁，槍頭壁前端端面噴孔，槍頭壁上開設有壁面噴孔，槍頭壁后端是與槍管的連接孔端。中空圓錐臺及多噴孔結構的槍頭有利于防止高濃臭氣回火，并利于同空氣充分接觸，提高燃燒效率。槍頭壁上的壁面噴孔沿軸向設置多排，多排壁面噴孔的孔徑大小由后之前減小。 這種孔徑的布置類似于等壓風箱，可使每排孔噴射的臭氣速度相同，保證燃燒的一致性和均勻性。套管后端的開孔內設有耐熱密封橡膠,套管后端鉸接連接有堵板。該結構的使用，保證不使用從套管中抽出燃燒槍后，套管后端能關閉密封，不影響鍋爐的正常使用，防止爐內煙氣外泄。套管后端鉸接連接用于鎖定堵板的卡勾。卡勾實現堵板關閉時的鎖定，結構簡單， 便于操作套管通過焊接固定在連接件上。連接件連接固定在鍋爐冷水壁上，實現整個高濃臭氣燃燒裝置支撐在鍋爐上，穩定性好，防止晃動。套管插入爐膛的深度大于槍管槍頭插入爐膛的深度，可保護燃燒槍頭免受爐內堿灰污染而堵塞燃燒孔。 槍管上設有定位板。定位板保證槍管在插入套管時，限制槍管的插入深度，保證槍頭設在套管內。套管插入爐膛的深度不大于200毫米。本專利技術的有益效果是結構簡單，操作方便，便于拆卸和維護。對燃燒槍起到冷卻保護作用，防止燃燒槍在高濃臭氣量不足時燒損，延長使用壽命。高濃臭氣燃燒充分穩定， 不會發生爆燃，防止回火，安全系數高。套管可保護燃燒槍頭免受爐內堿灰污染而堵塞燃燒孔。附圖說明圖I是帶夾套冷卻風的高濃臭氣燃燒裝置整體裝備圖2為套管示意圖3為燃燒槍示意圖4槍頭示意圖。具體實施方式下面結合附圖，對帶夾套冷卻風的高濃臭氣燃燒裝置的具體實施方式進行說明。如圖I所示，連接件I同堿回收鍋爐水冷壁8焊接，將燃燒裝置固定在水冷壁上， 連接件內部填充耐火澆注料；套管2通過焊接固定在連接件I上；燃燒槍3與套管2相連接，之間用耐熱橡膠2. 3密封；套管2同風道通過閥門4連接，閥門4起開閉作用；支吊架5 用于固定燃燒槍3，防止燃燒槍3晃動，支吊架固定在風道或水冷壁上。如圖2所示，套管2由直管2. I、直管2. I上連接冷卻介質空氣進管2. 2，冷卻介質空氣進管2. 2通過閥門4與風道6連接聯通；套管2后端的孔壁內設有耐熱密封橡膠2. 3， 在對燃燒槍管3. 2插入套管2內時，耐熱密封橡膠2. 3用于套管2與槍管3. 2之間密封。套管2后端鉸接連接堵板2. 5，及鉸接連接用于鎖定堵板的卡勾2. 4組成。堵板2. 5在燃燒槍 3投用時打開，不投用燃燒槍3時關閉，并用卡勾2. 4鎖死，防止爐內煙氣外泄。附圖3所示，燃燒槍3由槍頭3. I、槍管3. 2、定位板3. 3、手柄3. 4、金屬軟管3. 5。如圖4所示，槍頭3. I為錐形結構，即槍頭3. I中空圓錐臺結構，槍頭壁前端端面噴孔(圖中未示)，槍頭壁上開設有壁面噴孔3. 6，槍頭壁上的壁面噴孔3. 6沿軸向設置多排，可布置排數η為2飛；多排壁面噴孔的孔徑dl大小由后之前減小。槍頭壁后端是與槍管的連接孔端 (圖中未示)，槍管3. 2的內徑和槍頭3. I的開孔面積應保證臭氣流速大于20m/s。槍管3. 2 上設置的定位板2. 3對槍管3. 2插入套管I的深度起到定位作用。槍管3. 2同金屬軟管3.5之間用活接頭連接，便于拆卸。槍管3. 2上設手柄3. 4。如圖I所示，套管2插入爐膛7的深度L2大于燃燒槍槍管3. 2插入爐膛的深度 LI，即L2>L1，這樣套管2可以覆蓋槍管3. 2及槍頭3. 1，防止水冷壁上留下的液態灰污染燃燒槍頭3. 1，保證良好的燃燒；套管2的插入爐膛深度L2 ( 200mm,以防插入爐膛太深，高溫輻射加劇，減緩套管使用壽命；直管2. I內徑D與槍管3. 2外徑d的關系為D/d > I. 2，應保證套管2和燃燒槍3之間有足夠的冷卻風流過；耐熱密封橡膠2. 3的內徑Dl同槍管3. 2 外徑d的關系為d /Dl ^ I. 05，可保證二者之間良好的密封。權利要求1.一種帶夾套冷卻風的高濃臭氣燃燒裝置，它包括槍管，槍管上設有手柄，槍管后端與金屬軟管連接聯通，其特征在于它還包括套管，套管兩端開設孔，槍管前部套設在套管內， 槍管前端連接槍頭，所述槍頭設在套管內，套管內壁與槍管外壁之間形成冷卻空氣通道，套管壁上設有冷卻介質空氣進管，套管后端的開孔與槍管管壁之間密封。2.如權利要求I所述帶夾套冷卻風的高濃臭氣燃燒裝置，其特征在于所述槍頭包括中空圓錐臺結構的槍頭壁，槍頭壁前端端面噴孔，槍頭壁上開設有壁面噴孔，槍頭壁后端是與槍管的連接孔端。3.如權利要求I所述帶夾套冷卻風的高濃臭氣燃燒裝置，其特征在于套管后端的開孔內設有耐熱密封橡膠，套管后端鉸接連接有堵板。4.如權利要求3所述帶夾套冷卻風的高濃臭氣燃燒裝置，其特征在于套管后端鉸接連接用于鎖定堵板的卡勾。5.如權利要求I所述帶夾套冷卻風的高濃臭氣燃燒裝置，其特征在于套管通過焊接固定在連接件上。6.如權利要求I所述帶夾套冷卻風的高濃臭氣燃燒裝置，其特征在于套管插入爐膛的深度大于槍管槍頭插入爐膛的深度。7.如權利要求I或6所述帶夾本文檔來自技高網...

【技術保護點】
一種帶夾套冷卻風的高濃臭氣燃燒裝置，它包括槍管，槍管上設有手柄，槍管后端與金屬軟管連接聯通，其特征在于它還包括套管，套管兩端開設孔，槍管前部套設在套管內，槍管前端連接槍頭，所述槍頭設在套管內，套管內壁與槍管外壁之間形成冷卻空氣通道，套管壁上設有冷卻介質空氣進管，套管后端的開孔與槍管管壁之間密封。

【技術特征摘要】

【專利技術屬性】
技術研發人員：王大偉，羅俊偉，
申請(專利權)人：武漢鍋爐集團工程技術有限公司，
類型：發明
國別省市：