本發明專利技術涉及一種冷凝式燃氣暖浴兩用換熱器，包括殼體和安裝殼體內的數根沿水平方向平行分布的換熱翅片，相鄰的換熱翅片之間設置有過水管道，所述的過水管道的內壁上布滿波齒狀凸起。本發明專利技術的優點是：換熱效率高、結構簡單、穩定性好、強度高、成本較低、外觀整體性強、安全性高、不易損壞，防結水垢，降低換熱噪音。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及一種換熱器，具體的是一種冷凝式燃氣暖浴兩用換熱器。
技術介紹
現有換熱器包括以下兩種類型1、不銹鋼換熱器不銹鋼換熱器分為兩種①不銹鋼盤管式換熱器，②不銹鋼容積式換熱器，大多是通過焊接成型材料為304、316，高溫煙氣通過間隙很小，兩根不銹鋼管進行傳熱，不銹鋼換熱器主要是避免不了火焰與焊接口的接觸，焊接口難以消除焊接應力，焊接處與原材料有差異，焊接處耐腐性差，不銹鋼導熱系數差，同等換熱量下與鋁材相比要求體積大，重量重，換熱效果差；2、整體鑄鋁換熱器采用硅鋁重力澆注成型，一般是一體成型，換熱面處澆注很多相互交錯的小圓柱體，破壞煙氣的熱流層，整體鑄鋁換熱器同等換熱面下比不銹鋼換熱效率高，由于重力澆注存在澆注缺陷，沙眼、內部毛刺難清理等，模具成本高，樣品成品率低，一致性差，制造成本高。
技術實現思路
為克服現有技術的缺陷，本專利技術提供一種冷凝式燃氣暖浴兩用換熱器。本專利技術的技術方案是一種冷凝式燃氣暖浴兩用換熱器，其特征在于包括殼體和安裝殼體內的數根沿水平方向平行分布的換熱翅片，相鄰的換熱翅片之間設置有過水管道，所述的過水管道的內壁上布滿波齒狀凸起。在所述殼體的左右兩側分別設置有與殼體內部相通的左水管道和右水管道，所述的左、右水管道與過水管道相通。所述的換熱翅片由硅鋁合金制作而成。所述的左、右水管道由壓鑄硅鋁合金制作而成。所述的殼體由鋁板制作而成。所述的左、右水管道與殼體采用鋁焊接的方式連接在一起。本專利技術的優點是換熱效率高、結構簡單、穩定性好、強度高、成本較低、外觀整體性強、安全性高、不易損壞，防結水垢，降低換熱噪音。附圖說明圖I是本專利技術的主體結構示意圖。具體實施例方式參見圖1，本專利技術涉及一種冷凝式燃氣暖浴兩用換熱器，包括殼體I和安裝殼體I內的數根沿水平方向平行分布的換熱翅片5，相鄰的換熱翅片5之間設置有過水管道4，所述的過水管道4的內壁上布滿波齒狀凸起。在所述殼體I的左右兩側分別設置有與殼體I內部相通的左水管道2和右水管道3，所述的左、右水管道與過水管道4相通。所述的換熱翅片5由硅鋁合金制作而成，能夠耐酸腐蝕，微間隙換熱，傳熱過程中翅片對促進流體的湍動，破壞熱邊界層充分吸收熱源。所述的左、右水管道由壓鑄硅鋁合金制作而成，與殼體I采用鋁焊接的方式連接在一起，具有耐腐蝕的特點，外加內部聞換熱率水道和翅片，極大的提聞了換熱效率，同時 具有結構新穎、節能環保，低碳經濟的特點。所述的殼體I由鋁板制作而成。權利要求1.一種冷凝式燃氣暖浴兩用換熱器，其特征在于包括殼體和安裝殼體內的數根沿水平方向平行分布的換熱翅片，相鄰的換熱翅片之間設置有過水管道，所述的過水管道的內壁上布滿波齒狀凸起。2.根據權利要求I所述的冷凝式燃氣暖浴兩用換熱器，其特征在于在所述殼體的左右兩側分別設置有與殼體內部相通的左水管道和右水管道，所述的左、右水管道與過水管道相通。3.根據權利要求I所述的冷凝式燃氣暖浴兩用換熱器，其特征在于所述的換熱翅片由硅鋁合金制作而成。4.根據權利要求2所述的冷凝式燃氣暖浴兩用換熱器，其特征在于所述的左、右水管道由壓鑄硅鋁合金制作而成。5.根據權利要求I所述的冷凝式燃氣暖浴兩用換熱器，其特征在于所述的殼體由鋁板制作而成。6.根據權利要求2所述的冷凝式燃氣暖浴兩用換熱器，其特征在于所述的左、右水管道與殼體采用鋁焊接的方式連接在一起。全文摘要本專利技術涉及一種冷凝式燃氣暖浴兩用換熱器，包括殼體和安裝殼體內的數根沿水平方向平行分布的換熱翅片，相鄰的換熱翅片之間設置有過水管道，所述的過水管道的內壁上布滿波齒狀凸起。本專利技術的優點是換熱效率高、結構簡單、穩定性好、強度高、成本較低、外觀整體性強、安全性高、不易損壞，防結水垢，降低換熱噪音。文檔編號F28D7/00GK102914182SQ20121042469公開日2013年2月6日 申請日期2012年10月31日 優先權日2012年10月31日專利技術者劉鑫 申請人:劉鑫本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種冷凝式燃氣暖浴兩用換熱器，其特征在于：包括殼體和安裝殼體內的數根沿水平方向平行分布的換熱翅片，相鄰的換熱翅片之間設置有過水管道，所述的過水管道的內壁上布滿波齒狀凸起。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：劉鑫，
申請(專利權)人：劉鑫，
類型：發明
國別省市：
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