【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】
本技術(shù)涉及一種下料裝置，特別是能除塵、降溫、減少顆粒破碎的尿素的下料>J-U ρ α裝直。
技術(shù)介紹
目前，利用各種工藝生產(chǎn)的大顆粒尿素，尿素成品在經(jīng)過(guò)振動(dòng)篩后，通過(guò)成品下料管(直管)直接流到成品皮帶上。由于振動(dòng)篩與成品皮帶的垂直高度較大(十米以上)，使得尿素顆粒在下料管中的運(yùn)動(dòng)速度很大，這就會(huì)導(dǎo)致兩個(gè)不良的后果1、尿素顆粒的運(yùn)動(dòng)速 度大導(dǎo)致顆粒與管道的摩擦劇烈，產(chǎn)生的熱量和尿素粉塵增多；2、尿素顆粒的速度大，使得尿素顆粒相互產(chǎn)生強(qiáng)烈的撞擊和摩擦而導(dǎo)致顆粒的部分破碎和粉塵量的增加。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
為了克服現(xiàn)有直管下料管導(dǎo)致尿素顆粒的運(yùn)動(dòng)速度大而加大顆粒與管道的摩擦，引起尿素粉塵和摩擦熱增多及部分顆粒破碎的不足，本技術(shù)提供一種大顆粒尿素成品下料裝置。本技術(shù)采用的技術(shù)方案是一種大顆粒尿素成品下料裝置，包括下料管，所述的下料管是折形管。折彎型下料管能降低管內(nèi)流動(dòng)的尿素顆粒的速度，增加換熱、抽吸時(shí)間的同時(shí)，還克服了顆粒運(yùn)動(dòng)速度大而加大顆粒與管道的摩擦，引起尿素粉塵和摩擦熱增多及部分顆粒破碎的不足，并且由于管道轉(zhuǎn)折處的強(qiáng)烈擾動(dòng)，增強(qiáng)了粉塵抽吸和氣體換熱的效果。下料管連接若干除塵管，除塵管的抽吸作用不僅能抽出附著在顆粒表面的粉塵，同時(shí)管內(nèi)形成負(fù)壓，大量的冷空氣從下料管的端口處進(jìn)入管內(nèi)與尿素顆粒直接接觸帶走熱量從而降低尿素溫度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本技術(shù)所述的下料裝置不僅能降低尿素顆粒在管內(nèi)的運(yùn)動(dòng)速度從而克服顆粒運(yùn)動(dòng)速度大的不足，而且能對(duì)尿素顆粒進(jìn)行除塵和降溫。附圖說(shuō)明圖I為本技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I-下料管，2-除塵管，3-調(diào)節(jié)閥。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本技術(shù)要...
【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
一種大顆粒尿素成品下料裝置，包括下料管（1），其特征在于：所述的下料管是折形管。
【技術(shù)特征摘要】
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：岳續(xù)成，吳華偉，
申請(qǐng)(專利權(quán))人：山西晉豐煤化工有限責(zé)任公司，
類型：實(shí)用新型
國(guó)別省市：
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