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    一種海綿鈦蒸餾器用冷凝器的內(nèi)套筒制造技術(shù)

    技術(shù)編號:8336356 閱讀:248 留言:0更新日期:2013-02-16 13:06
    本實(shí)用新型專利技術(shù)涉及海綿鈦蒸餾器,具體地,涉及一種海綿鈦蒸餾器的冷凝器。一種海綿鈦蒸餾器用冷凝器的內(nèi)套筒,該冷凝器和蒸餾反應(yīng)器連通,它包括由四個四分之一圓的板拼接而成的頂部封閉的本體,其中每兩個四分之一圓板以合葉連接成半圓件,兩個半圓件以一個卡環(huán)拼接連接在一起,其中一個四分之一圓板頂部開有上通道口;所述內(nèi)套筒還包括本體下部的圓形分流板。本實(shí)用新型專利技術(shù)能夠長時間使用、提高拆卸效率、降低維修難度、降低制造成本、提高蒸餾過程中冷凝效果。(*該技術(shù)在2022年保護(hù)過期,可自由使用*)

    【技術(shù)實(shí)現(xiàn)步驟摘要】

    本技術(shù)涉及海綿鈦蒸餾器,具體地,涉及一種海綿鈦蒸餾器的冷凝器。
    技術(shù)介紹
    目前聯(lián)合法中I型爐生產(chǎn)海綿鈦的工藝,在蒸餾過程中均需用冷凝器內(nèi)套筒來冷凝吸附海綿鈦內(nèi)部的鎂及氯化鎂等雜質(zhì)。常規(guī)冷凝器內(nèi)套筒是利用卡環(huán)把兩塊鐵板連接成的,中間用一條角鋼帶做加固。這種冷凝器內(nèi)套筒在用過一次后就容易變形,特別是上通道口處變形嚴(yán)重,給維修帶來很大麻煩,在下一次使用時由于變形嚴(yán)重會使蒸餾物外流,蒸餾物會大量沾附在冷凝器上頂處,給清理冷凝器帶來很大麻煩。若是嚴(yán)重變形,還會在蒸餾過程中堵死上通道口,使蒸餾效果明顯下降,從而使海綿鈦中氯明顯提高,影響產(chǎn)品質(zhì)量,嚴(yán)重的還會造成回爐等現(xiàn)象。
    技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
    本技術(shù)旨在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種海綿鈦蒸餾器用冷凝器的內(nèi)套筒。本技術(shù)能夠長時間使用、提高拆卸效率、降低維修難度、降低制造成本、提高蒸餾過程中冷凝效果。為解決上述問題,本技術(shù)采用如下技術(shù)方案本技術(shù)提供了一種海綿鈦蒸餾器用冷凝器的內(nèi)套筒,該冷凝器和蒸餾反應(yīng)器連通,它包括由四個四分之一圓的板拼接而成的頂部封閉的本體,其中每兩個四分之一圓板以合葉連接成半圓件,兩個半圓件以一個卡環(huán)拼接連接在一起,其中一個四分之一圓板頂部開有上通道口;所述內(nèi)套筒還包括本體下部的圓形分流板。所述的海綿鈦蒸餾器用冷凝器的內(nèi)套筒,其中,所述分流板下方設(shè)有延伸管口以連通蒸餾反應(yīng)器。本技術(shù)可用廢舊的反應(yīng)器制作,在其下面加裝一塊向下延伸的圓形分流板。在蒸餾過程中,反應(yīng)器內(nèi)部未反應(yīng)的鎂及在還原過程中未排凈的氯化鎂在高溫蒸餾過程中向上蒸發(fā),蒸汽首先通過反應(yīng)器通道口,進(jìn)入冷凝器內(nèi)套筒,由于內(nèi)部溫度由下到上逐漸降低,蒸餾物首先在內(nèi)套筒的上部冷凝,隨著蒸餾的進(jìn)行,蒸餾物逐漸向下附著在內(nèi)套筒的內(nèi)部。蒸餾過程中的氣體經(jīng)過上通道口分流板的分流作用,從上通道口排出系統(tǒng),并使蒸餾物均勻附著在內(nèi)套筒的內(nèi)壁上繼而使其在冷凝器內(nèi)套筒上均勻分布,達(dá)到海綿鈦生產(chǎn)蒸餾過程中的使用要求。附圖說明圖I為本技術(shù)的示意圖;圖2為本技術(shù)使用狀態(tài)示意圖。具體實(shí)施方式如圖I和圖2所示,圖中I為沉積的氯化鎂,5為反應(yīng)器大蓋,2為篩板,起隔絕沉積 的氯化鎂I和成品海綿鈦3的作用;3為成品海綿鈦,是生產(chǎn)結(jié)果的成品;8為蒸餾鎂,使用過程中,氣態(tài)沉積氯化鎂I穿過反應(yīng)器大蓋5中心通道,遇到冷凝器內(nèi)套筒7冷凝,附著在冷凝器內(nèi)套筒7內(nèi)壁,形成蒸餾鎂8 ;9為循環(huán)冷卻水,控制冷凝器6及冷凝器內(nèi)套筒7的內(nèi)壁溫度,使蒸餾鎂8在冷凝器內(nèi)套筒7上均勻附著;10為冷凝器法蘭,聯(lián)接真空系統(tǒng),使內(nèi)套筒7內(nèi)保持負(fù)壓;11為分流器,使氣態(tài)蒸餾鎂8均勻分流,繼而冷凝附著;12為內(nèi)套筒通道,聯(lián)接內(nèi)套筒7內(nèi)部與外部的氣壓平衡。本技術(shù)一種海綿鈦蒸餾器用冷凝器的內(nèi)套筒,所述冷凝器的內(nèi)套筒7放置在反應(yīng)器大蓋5上,套在蒸餾用冷凝器6內(nèi)部,反應(yīng)器大蓋5中心設(shè)有圓形通道,使反應(yīng)器4與冷凝器內(nèi)套筒7氣流相通,使用過程中,氣態(tài)沉積氯化鎂I穿過反應(yīng)器大蓋5中心通道,遇到冷凝器內(nèi)套筒7冷凝,進(jìn)而附著在冷凝器內(nèi)套筒7的內(nèi)部,達(dá)到生產(chǎn)使用的要求。如圖I和圖2所示,一種海綿鈦蒸餾器用冷凝器的內(nèi)套筒7,該冷凝器和蒸餾反應(yīng)器4連通,它包括由四個四分之一圓的板拼接而成的頂部封閉的本體,其中每兩個四分之一圓板以合葉連接成半圓件,兩個半圓件以一個卡環(huán)拼接連接在一起,其中一個四分之一圓板頂部開有上通道口 ;所述內(nèi)套筒還包括本體下部的圓形分流板(圖中未能顯示)。所述的海綿鈦蒸餾器用冷凝器的內(nèi)套筒,所述分流板下方設(shè)有延伸管口以連通蒸餾反應(yīng)器。生產(chǎn)結(jié)束拆卸冷凝器時,首先用吊車吊下冷凝器,再用吊車的吊鉤掛好內(nèi)套筒的吊環(huán),慢慢的將內(nèi)套筒從反應(yīng)器大蓋上取下,把內(nèi)套筒放倒后,打開內(nèi)套筒上的卡環(huán),內(nèi)套筒自然分成兩部分,將其內(nèi)壁上附著的蒸餾鎂及氯化鎂清理干凈,送去維修車間,進(jìn)行簡,并將卡環(huán)扣好,新冷凝器內(nèi)套筒便組裝完成,備下一次使用。最后應(yīng)說明的是顯然,上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本技術(shù)所作的舉例,而并非對實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引申出的顯而易見的變化或變動仍處于本技術(shù)的保護(hù)范圍之中。本文檔來自技高網(wǎng)...

    【技術(shù)保護(hù)點(diǎn)】
    一種海綿鈦蒸餾器用冷凝器的內(nèi)套筒,該冷凝器和蒸餾反應(yīng)器連通,其特征在于,它包括由四個四分之一圓的板拼接而成的頂部封閉的本體,其中每兩個四分之一圓板以合葉連接成半圓件,兩個半圓件以一個卡環(huán)拼接連接在一起,其中一個四分之一圓板頂部開有上通道口;所述內(nèi)套筒還包括本體下部的圓形分流板。

    【技術(shù)特征摘要】
    1.一種海綿鈦蒸餾器用冷凝器的內(nèi)套筒,該冷凝器和蒸餾反應(yīng)器連通,其特征在于,它包括由四個四分之一圓的板拼接而成的頂部封閉的本體,其中每兩個四分之一圓板以合葉連接成半圓件,兩個半圓件以一個卡環(huán)拼接...

    【專利技術(shù)屬性】
    技術(shù)研發(fā)人員:陳彬孫海波曹萬寶姜永生劉文遷劉一伯
    申請(專利權(quán))人:朝陽金達(dá)鈦業(yè)有限責(zé)任公司
    類型:實(shí)用新型
    國別省市:

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