本發(fā)明專利技術(shù)提出一種切削刀頭（１０），它包括兩個相對的端表面（１２），一在它們之間伸展的周向側(cè)表面（１４）和一在每個端表面（１２）與周向側(cè)表面（１４）相交處形成的周向邊緣（３０），至少一個周向邊緣（３０）包括兩個小邊緣（３６）和一在它們之間伸展的切削邊緣（３２），每個小邊緣的第一段（３８）由切削邊緣（３２）大致朝向相對的端表面（１２）伸展。
【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】
【國外來華專利技術(shù)】
一般說來，本專利技術(shù)涉及一種在金屬切削過程中使用的大致正方形的 切削刀頭(切削嵌入件)，具體地說，涉及用于在徑向上和軸向上旋轉(zhuǎn) 的切削刀頭。
技術(shù)介紹
這樣的切削刀頭具有橫向的表面，這些表面在倒圓的角部(at a radmsed corner )相交，這些倒圓的角部具有給定的半徑，并且與表面之 間形成一個角部角(a corner angle )。該角部角越大，半徑可能越小， 而不必考慮角部的斷裂(the corner breaking )。如果這樣的切削刀頭的 角部-故切斷，每個才黃向表面與—皮截斷的角部(truncated corner)的表面 之間形成的角度將會變大，結(jié)果，將每個橫向表面與被截斷的角部的表 面連接起來的半徑可能比較小。與每個橫向表面相關(guān)聯(lián)并在小的半徑處 終止的切削邊緣形成更均勻的切屑，這將減少對于切削刀頭的磨損。為了提高切削刀頭轉(zhuǎn)換角度的能力，每個橫向的表面最好與被截斷 的角部的表面形成相等的角度。然而，當切削刀頭在它的切削邊緣與進 給方向之間具有標準的45。進入角時，被截斷的角部的表面可能與工件 出現(xiàn)不希望出現(xiàn)的接合。本專利技術(shù)的目的是提供一種正方形的切削刀頭，它具有改進的被截斷 的角部，這種角部明顯地減少或者克服上面提到的缺點。用按照相應(yīng)的權(quán)利要求的內(nèi)容實現(xiàn)本專利技術(shù)的目的。
技術(shù)實現(xiàn)思路
按照本專利技術(shù)提供有一種切削刀頭，它包括兩個相對的端表面，這兩 個端表面從中穿過的第一軸線，在端表面之間伸展的周向側(cè)表面，以及 在每個端表面與周向側(cè)表面相交處形成的周向邊緣，至少一個周向邊緣 包括兩個小邊緣和在它們之間伸展的切削邊緣，周向側(cè)表面包括兩個小 表面，兩個小表面中的每個小表面與在它們之間伸展的大表面形成內(nèi)部 的鈍角，切削邊緣與該大表面相關(guān)聯(lián)，并且，每個小邊緣的第一段與相應(yīng)的小表面相關(guān)聯(lián)，該第一段由切削邊緣大致朝向相對的端表面伸展。典型地，切削刀頭關(guān)于第一軸線具有180。的轉(zhuǎn)動對稱性。最好，與第一軸線垂直的第二軸線穿過大表面，并且，切削刀頭具有由圍繞第二軸線旋轉(zhuǎn)180°加上圍繞第 一軸線旋轉(zhuǎn)90°確定的對稱性。典型地，每個端表面包括一個支承表面，并且，每個切削邊緣在第一軸線的方向上具有支承表面的相對的部分。最好，在每個小表面與相鄰的大表面之間形成相同的內(nèi)部的鈍角。典型地，每個小邊緣具有第二段，該第二段由第一段大致離開相對的端表面伸展，該第二段不與小表面相關(guān)聯(lián)。本專利技術(shù)提供了下面的有利的優(yōu)點。在每個小表面與大表面之間可以形成較大的角度、并因此形成較小的半徑，這有利于形成更均勻的切屑。每個小表面設(shè)有特殊成形的小邊緣，這確保它不會與工件接合。進服在切削過程中作用在其上的作用力。附圖說明為了更好地理解本專利技術(shù)，并且為了示出如何可在實踐中實施本發(fā) 明，現(xiàn)在將參考附圖進行說明，在附圖圖l是按照本專利技術(shù)的切削刀頭(或切削嵌入件)的頂透視圖2是該切削刀頭的底透視圖3是該切削刀頭的部分剖面的頂視圖4是該切削刀頭的側(cè)視圖5是帶有安裝在其中的按照本專利技術(shù)的切削刀頭的切削工具的頂圖6是圖5中的某些細節(jié)部分；圖7是沿著圖6中的線VII-VII取的部分剖視圖；以及 圖8是沿著圖6中的線VIII-VIII取的部分剖視圖。具體實施例方式首先注意圖1到3，這些圖示出了一個可以轉(zhuǎn)換角度的切削刀頭 10，典型地通過對碳化物粉末進行成形加壓(form pressing)和燒結(jié)制 作出這種刀頭。應(yīng)當注意的是，在整個說明和權(quán)利要求書中出現(xiàn)的帶方向性的術(shù)語例如"前面"，"后面"等(以及它們的衍生物)僅只是為 了說明的目的，而非試圖限制所附的權(quán)利要求書的范圍。切削刀頭10具有兩個相同的相對的端表面12,以及在這些端表面之間伸展的周向側(cè)表面14。切削刀頭10為負面類型的(negative type), 且因此，周向側(cè)表面14大致與兩個端表面12垂直。切削刀頭10的第 一軸線A穿過端表面12和一個通孔16，該通孔的孔軸線與第一軸線A 重合，該孔軸線在端表面12之間伸展。切削刀頭10的周向側(cè)表面14 包括四個相同的大表面18和四個相同的小表面20。每個大表面18與相 對的大表面18平行，并且與相鄰的大表面18垂直。每個小表面20在 一對相鄰的大表面18之間延伸，并且與相鄰的大表面18中的每個表面 形成一個內(nèi)鈍角卩(見圖3)。在本實施例中，相鄰的大表面18彼此相 互垂直，角度P的數(shù)值為135。。每個大表面18的第一端22鄰近一個端 表面12,而它的第二端24鄰近相對的端表面2。每個端表面12包括一個支tR表面26和兩個前傾表面(two rake surfaces) 28,其中，在該支承表面上把切削刀頭10支承在一個刀頭凹 窩(a msert pocket)中。在每個端表面12與周向側(cè)表面14的相交處形 成一個周向邊緣30。周向邊緣30具有兩個相同的相對的切削邊緣(或 切削刃)32，兩個相同的相對的支承邊緣34和四個相同的小邊緣36， 每個小邊緣位于相鄰的切削邊緣32與支承邊緣34之間。支承邊緣34 并不形成能夠進行切削的邊緣，因此不把它們看作為切削邊緣。此后， 有時把它們稱為"非切削邊緣"。每個切削邊緣32與相應(yīng)的端表面12 的一個給定的前傾表面28相關(guān)聯(lián)，并且與一個給定的大表面18的第一 端22相關(guān)聯(lián)。每個支承邊緣34與相應(yīng)的端表面]2的支承表面26相關(guān) 聯(lián)，并且與一個給定的大表面18的第二端24相關(guān)聯(lián)。每個小邊緣36具有與一個給定的小表面20相關(guān)聯(lián)的第一段38和 與相鄰的大表面18的第二端24的一部分相關(guān)聯(lián)且與給定的小表面20 不相關(guān)聯(lián)的第二段40。第一段38在橫過第一軸線A并朝向相反的端表 面12的方向上離開相鄰的切削邊緣32伸展。第二段40在橫過第一軸 線A并離開相反的端表面12的方向上離開第一段38伸展到相鄰的支承 邊緣34。切削刀頭10的第二軸線B與第一軸線A垂直，且穿過一對相 對的大表面18。切削刀頭10圍繞第一軸線A具有180。的對稱性。切削刀頭也具有由圍繞第二軸線B旋轉(zhuǎn)180°加上圍繞第 一軸線A旋轉(zhuǎn)90°確定的第二對 稱性。應(yīng)當注意的是，可能特別是由于每個小表面20同樣地橫截著一 對相鄰的大表面18的原因出現(xiàn)了切削刀頭IO的第二對稱性。現(xiàn)在另外地注意圖4,在該圖中可以看到，在第一軸線A的方向上，切削刀頭的支承表面26相對于切削邊緣32向外突伸。因此，將支承表面26相對于相鄰的切削邊緣32升高，或者換句話說，使切削邊緣32 在沿著第一軸線A的切削刀頭的厚度方向上相對于相鄰的支承表面26 凹進。結(jié)果，支承表面26可能是基面(ground),不會損壞切削表面32,并且當把切削刀頭10支承在刀頭凹窩中時，切削邊緣32將不會損 壞刀頭凹窩。將會認識到，由于切削刀頭的第二對稱性，切削刀頭的轉(zhuǎn)換角度的能力使得每個切削邊緣32在第一軸線A的方向上具有一個伸展到支承邊緣34的相對的支承表面26。這給切削刀頭10提供了克服在 切削過程中在第一軸線A方向上作用在切削邊緣32上的切削作用力的支承。現(xiàn)在注意圖5到7， 一工件42的轉(zhuǎn)動軸線C確定轉(zhuǎn)動方向R，而用 于進行旋轉(zhuǎn)的標準切削工具44具有縱向進給方向和徑向進給方向。將 切削刀頭10支承在切削工具44中，并且該切削刀頭具有一個與工件42接合的一個工作的(operative)切削邊緣32。與工作的切削邊緣本文檔來自技高網(wǎng)...
【技術(shù)保護點】
一種切削刀頭（１０），它包括兩個相對的端表面（１２），所述兩個端表面具有穿過它們的第一軸線（Ａ），還包括在所述端表面（１２）之間伸展的周向側(cè)表面（１４）和在每個所述端表面（１２）與所述周向側(cè)表面（１４）相交處形成的周向邊緣（３０），至少一個所述周向邊緣（３０）包括兩個小邊緣（３６）和在它們之間伸展的切削邊緣（３２），所述周向側(cè)表面（１４）包括兩個小表面（２０），所述小表面中的每個小表面與在它們之間伸展的大表面（１８）形成內(nèi)部的鈍角（β），所述切削邊緣（３２）與所述大表面（１８）相關(guān)聯(lián)，并且，每個所述小邊緣具有與所述小表面（２０）相關(guān)聯(lián)的第一段，所述第一段由所述切削邊緣（３２）大致朝向相對的端表面（１２）伸展。
【技術(shù)特征摘要】
【國外來華專利技術(shù)】...
【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：G赫克特，I瓦瑟曼，
申請(專利權(quán))人：伊斯卡有限公司，
類型：發(fā)明
國別省市：IL[以色列]
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