【技術實現(xiàn)步驟摘要】
本技術涉及一種型煤多功能采暖爐,屬于一種新型高效節(jié)能鍋爐。
技術介紹
傳統(tǒng)鍋爐在加熱取暖時存在大量熱能丟失的現(xiàn)象,并且只能單一的通過燃料的燃燒取暖在現(xiàn)今注重能源節(jié)約的時期,傳統(tǒng)鍋爐存在很大的改進必要。
技術實現(xiàn)思路
本技術的目的是提供一種型煤多功能采暖爐,其通過空心爐壁與爐膛中的加熱管儲水,在燃料燃燒的取暖的過程中同時為爐壁中的水加熱,即達到了取暖目的,又加熱出了熱水,使用方便,節(jié)約了能源,保護環(huán)境。本技術的技術方案是這樣實現(xiàn)的型煤多功能采暖爐,其特征在于整個爐體的爐壁為空腔結構,爐體內部通過一個空腔隔板分割成上下兩層,空腔隔板的空腔與爐壁的空腔互通,爐體前、后端的爐壁上方開有清理口,爐體下層的左右兩側爐壁上連接有加熱管,爐體上層有一段圓筒型的爐膽,爐膽的外壁與爐壁、空腔隔板呈空腔結構,爐膽內分布排列有S型曲管,S型曲管一端連接空腔隔板端,另一端連接爐體頂端的爐壁端,爐體頂端后部開有排煙口,頂端的爐壁開有一個進水口,爐體后端的爐壁上開有出水口,爐體的內部下層的前端為推煤板,推煤板下端與升降板固定連接成90°角,爐體底端的爐壁上有升降液壓缸,升降液壓缸托著升降板,推煤板與一個帶螺紋的連接桿一段連接,連接桿可與旋轉手柄或液壓缸連接,爐壁伸入連接桿的位置有一長方型的活動槽,爐體的一側前端開有添煤口,后端開有出煤口。所述的加熱管與爐壁之間的空間填充有水泥。所述的爐膽的截面可為圓或橢圓型,爐膽數(shù)量數(shù)量為1-3個。本技術的積極效果是其通過空心爐壁與爐膛中的加熱管儲水,在燃料燃燒取暖的過程中同時為爐壁中的水加熱,以型煤或秸桿為燃料,即達到了取暖目的,又加熱出了熱水,使用方 ...
【技術保護點】
型煤多功能采暖爐,其特征在于:整個爐體的爐壁為空腔結構,爐體內部通過一個空腔隔板分割成上下兩層,空腔隔板的空腔與爐壁的空腔互通,爐體前、后端的爐壁上方開有清理口,爐體下層的左右兩側爐壁上連接有加熱管,爐體上層有一段圓筒型的爐膽,爐膽的外壁與爐壁、空腔隔板呈空腔結構,爐膽內分布排列有S型曲管,S型曲管一端連接空腔隔板端,另一端連接爐體頂端的爐壁端,爐體頂端后部開有排煙口,頂端的爐壁開有一個進水口,爐體后端的爐壁上開有出水口,爐體的內部下層的前端為推煤板,推煤板下端與升降板固定連接成90°角,爐體底端的爐壁上有升降液壓缸,升降液壓缸托著升降板,推煤板與一個帶螺紋的連接桿一段連接,連接桿可與旋轉手柄或液壓缸連接,爐壁伸入連接桿的位置有一長方型的活動槽,爐體的一側前端開有添煤口,后端開有出煤口。
【技術特征摘要】
1.型煤多功能采暖爐,其特征在于整個爐體的爐壁為空腔結構,爐體內部通過一個空腔隔板分割成上下兩層,空腔隔板的空腔與爐壁的空腔互通,爐體前、后端的爐壁上方開有清理口,爐體下層的左右兩側爐壁上連接有加熱管,爐體上層有一段圓筒型的爐膽,爐膽的外壁與爐壁、空腔隔板呈空腔結構,爐膽內分布排列有S型曲管,S型曲管一端連接空腔隔板端,另一端連接爐體頂端的爐壁端,爐體頂端后部開有排煙口,頂端的爐壁開有一個進水口,爐體后端的爐壁上開有出水口,爐體的內部下層的前端...
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