本實用新型專利技術公開一種大功率粒子采樣用沖撞器,包括有一殼體和設置于殼體中的氣流通道,沿該氣流通道兩端分別于殼體上開設有進氣口和出氣口,該氣流通道中設置有采樣濾膜,于殼體進氣口處安裝有粒子阻擋裝置,該粒子阻擋裝置包括中空罩體和位于罩體內的擋板,該罩體具有供外界氣體進入的入氣口,該入氣口由若干密集的通孔組成;該擋板與入氣口保持間距,該擋板正對入氣口位置且完全擋住入氣口,該擋板側緣與罩體內壁面之間形成連通入氣口與進氣口的間隙。藉此,通過調節該粒子阻擋裝置入氣口的網孔大小及擋板與入氣口之間的距離,來實現擋板對不同數值顆粒的阻擋,將所需顆粒采集到采樣濾膜上;其整體結構簡單,使用靈活,提高了采樣效率及質量。(*該技術在2022年保護過期,可自由使用*)
【技術實現步驟摘要】
本技術涉及大氣中的微生物或顆粒采樣的設備領域技術,尤其是指一種大功率粒子采樣用沖撞器。·
技術介紹
隨著工業的發展,大氣中的顆粒污染物程度不斷增加,這些顆粒污染物會吸附空氣中能損害神經系統和致癌等各種有害物質,給環境和人類健康帶來很多負面影響。而如何對大氣中的顆粒物進行粒度分級與標定,是研究和解決大氣顆粒物污染的首要問題。通常,人們采用粒子采樣系統來獲取空氣中相應級別的顆粒物,以對大氣質量或污染指數等進行有效檢測和分析。例如,采用撞擊式采樣器來進行粒度分級采樣,目前的分級沖撞器的結構主要包括有殼體和設置于殼體中的氣流通道,沿該氣流通道中氣流方向依次設置有多級沖撞采集組,氣體進入氣流通道后依次流經多級沖撞采集組,其相應級別粒度的顆粒物也被分別收集。有時,我們只需要選擇性的檢測和分析其中某個數值的顆粒物的含量,例如,PMlO或PM2. 5等,為了快速采集,通常采用大功率泵抽吸,形成大流量氣體來進行采集,而目前的大流量采樣系統中較難對PMlO或PM2. 5的顆粒物快速準確地進行采集。因此,需研究出一種新的技術方案來解決上述問題。
技術實現思路
有鑒于此,本技術針對現有技術存在之缺失,其主要目的是提供一種大功率粒子采樣用沖撞器,其結構簡單,采樣快速準確,有效提高了粒子采樣系統的采樣品質。為實現上述目的,本技術采用如下之技術方案一種大功率粒子采樣用沖撞器,包括有一殼體和設置于殼體中的氣流通道,沿該氣流通道兩端分別于殼體上開設有進氣口和出氣口,該氣流通道中設置有采樣濾膜,于殼體進氣口處安裝有粒子阻擋裝置,該粒子阻擋裝置包括有覆蓋于前述進氣口的中空罩體和位于罩體內的擋板,該罩體具有供外界氣體進入的入氣口,該入氣口由若干密集的通孔組成;該擋板與入氣口保持間距,該擋板正對入氣口位置且完全擋住入氣口,該擋板側緣與罩體內壁面之間形成連通入氣口與進氣口的間隙。作為一種優選方案,所述擋板上表面附著粘性物。作為一種優選方案,針對擋板設置有用于調節擋板高度的高度調節裝置。作為一種優選方案,所述高度調節裝置底端連接于擋板的中心位置,并高度調節裝置的上端自罩體入氣口中心位置伸出。作為一種優選方案,所述粒子阻擋裝置可拆卸式安裝于前述殼體上。作為一種優選方案,所述殼體頂端設置有固定板,前述粒子阻擋裝置的罩體通過螺釘安裝于該固定板上。作為一種優選方案,所述網孔為長條形孔或圓形孔。3CN 202735139 U書明說2/3頁作為一種優選方案,所述殼體的出氣口設置有抽吸泵。作為一種優選方案,所述采樣濾膜下方設置有用于支撐采樣濾膜的支撐網。本技術與現有技術相比具有明顯的優點和有益效果,具體而言,由上述技術方案可知,主要系于傳統技術中粒子采樣用沖撞器的進氣口處加設粒子阻擋裝置,通過調 節該粒子阻擋裝置入氣口的網孔大小及其擋板與入氣口之間的距離,來實現擋板對不同數值顆粒的阻擋,從而,將所需顆粒采集到采樣濾膜上,其整體結構簡單,使用靈活;以及,其粘性擋板的設計有效避免了較大顆粒物沖撞于擋板上反彈的現象,以更好地將大顆粒阻擋住,提高了采樣效率及質量。為更清楚地闡述本技術的結構特征和功效,以下結合附圖與具體實施例來對本技術進行詳細說明。附圖說明圖I是本技術之較佳實施例的立體分解結構示意圖;圖2是本技術之較佳實施例的整體結構截面示意圖;圖3是本技術之另一實施例的立體分解結構示意圖。附圖標識說明10、粒子阻擋裝置11、罩體111、入氣口112、通孔12、擋板13、螺釘14、高度調節桿15、螺帽20、殼體21、固定板31、采樣濾膜32、支撐網40、抽吸泵H:間距a:間隙。具體實施方式請參照圖I至圖3所示,其顯示出了本技術之較佳實施例的具體結構,其包括有粒子阻擋裝置10、殼體20、采樣濾膜31及抽吸泵40。該殼體20中形成有氣流通道,沿該氣流通道兩端分別于殼體20上開設有進氣口和出氣口,該氣流通道中設置有采樣濾膜31,該采樣濾膜31下方設置有支撐網32 ;前述抽吸泵40設置于殼體20的出氣口處,以便形成自進氣口至出氣口方向的持續穩定的氣流。該粒子阻擋裝置10包括有中空罩體11、擋板12及高度調節桿14。該罩體11覆蓋于前述進氣口處,該罩體11具有供氣體進入的入氣口 111,該入氣口 111設計為若干密集的通孔,該網孔可以為圓形孔或長條形孔(如圖I和圖3所示),以阻擋大顆粒物進入罩體11內。該粒子阻擋裝置10可拆卸式安裝于前述殼體20上,具體而言,本實施例中,前述殼體20上設置有固定板21,前述粒子阻擋裝置10的罩體11通過螺釘13安裝于該固定板21上該擋板12系于上表面附著粘性物,因此,其粘性的上表面避免了顆粒物撞擊后的反彈現象,其阻擋效果更好;該擋板12位于罩體11內,其與入氣口 111保持間距H,該擋板412正對該入氣口 111位置設置,且擋板12至少完全擋住入氣口 111,以便將經入氣口 111進入的較大顆粒物阻擋于擋板12上,例如,需要采集PMlO的顆粒物,則直徑大于10微米的顆粒物被阻擋于擋板12上,該擋板12周緣與罩體11內壁面之間形成連通入氣口 111與進 氣口的間隙a,直徑小于或等于10微米的顆粒物則隨氣流經由該間隙繼續流動并被前述采樣濾膜31阻留;同理,需要采集PM2. 5的顆粒物時,調節前述擋板12與入氣口 111之間的距離,入氣口 111的網孔大小也作相應的設計即可。該高度調節桿14連接于擋板12與罩體11間,其系用于調節擋板12與入氣口 111間的距離H,同時,也起到固定擋板12的作用;于本實施例中,該高度調節桿14底端連接于擋板12的中心位置,并高度調節桿14的上端自入氣口 111中心位置伸出;高度調節桿12可以設計為一螺桿,該螺桿下端固定于擋板12中心位置,而入氣口 111中心位置開設一通孔112,螺桿自該通孔112伸出,其上端通過螺帽16固定。當然,前述針對擋板12設置的高度調節裝置還可為其它習知結構,上述高度調節桿僅作為一實施例作說明,并非作任何限制。以及,如圖I所示,本實施例中,該沖撞器的外部形狀大致為方形結構,當然,其并非局限于此形狀,亦可根據實際需要設計成其它不同形狀,在此不作任何限定。本技術的設計重點在于,其主要系于傳統技術中粒子采樣用沖撞器的進氣口處加設粒子阻擋裝置,通過調節該粒子阻擋裝置入氣口的網孔大小及其擋板與入氣口之間的距離,來實現擋板對不同數值顆粒的阻擋,從而,將所需顆粒采集到采樣濾膜上,其整體結構簡單,使用靈活;以及,粘性擋板的設計有效避免了較大顆粒物沖撞于擋板上反彈的現象,以更好地將大顆粒阻擋住,提高了采樣效率及質量。以上所述,僅是本技術的較佳實施例而已,并非對本技術的技術范圍作任何限制,故凡是依據本技術的技術實質對以上實施例所作的任何細微修改、等同變化與修飾,均仍屬于本技術技術方案的范圍內。本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種大功率粒子采樣用沖撞器,包括有一殼體和設置于殼體中的氣流通道,沿該氣流通道兩端分別于殼體上開設有進氣口和出氣口,該氣流通道中設置有采樣濾膜,其特征在于:于殼體進氣口處安裝有粒子阻擋裝置,該粒子阻擋裝置包括有覆蓋于前述進氣口的中空罩體和位于罩體內的擋板,該罩體具有供外界氣體進入的入氣口,該入氣口由若干密集的通孔組成;該擋板與入氣口保持間距,該擋板正對入氣口位置且完全擋住入氣口,該擋板側緣與罩體內壁面之間形成連通入氣口與進氣口的間隙。
【技術特征摘要】
1.一種大功率粒子采樣用沖撞器,包括有一殼體和設置于殼體中的氣流通道,沿該氣流通道兩端分別于殼體上開設有進氣口和出氣口,該氣流通道中設置有采樣濾膜,其特征在于于殼體進氣口處安裝有粒子阻擋裝置,該粒子阻擋裝置包括有覆蓋于前述進氣口的中空罩體和位于罩體內的擋板,該罩體具有供外界氣體進入的入氣口,該入氣口由若干密集的通孔組成;該擋板與入氣口保持間距,該擋板正對入氣口位置且完全擋住入氣口,該擋板側緣與罩體內壁面之間形成連通入氣口與進氣口的間隙。2.根據權利要求I所述的大功率粒子采樣用沖撞器,其特征在于所述擋板上表面附著粘性物。3.根據權利要求I所述的大功率粒子采樣用沖撞器,其特征在于針對擋板設置有用于調節擋板高度的高度調節裝置。4.根據權利要...
【專利技術屬性】
技術研發人員:白云鶴,段廣亮,范洪波,
申請(專利權)人:東莞理工學院,東莞市匯海環保科技有限公司,
類型:實用新型
國別省市:
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