【技術實現步驟摘要】
本技術涉及平板玻璃生產線冷端切割設備，尤其涉及玻璃的板寬及斷板的檢測裝置。
技術介紹
隨著計算機技術和自動化技術的飛速發展，人們對生產過程的自動化程序要求也越來越高。在普通的玻璃生產線上，一方面針對斷板無法及時進行切割落板處理，不能最大限度的節約玻璃材料和成本；另一方面沒有板寬數據，無法對玻璃板進行實時監控，定位其中心偏移量和精確切裁動作。
技術實現思路
本技術的目的就是為了解決現有的玻璃生產線上，無法對斷板進行實時監控及處理的缺陷，提供的一種平板玻璃冷端切割區檢測橋電氣控制裝置。為了實現上述目的，本技術采用了如下技術方案一種平板玻璃冷端切割區檢測橋電氣控制裝置，其特征在于包括a、設置在平板玻璃輥道上方的檢測橋，檢測橋中設有移動梁，移動梁通過傳送帶與檢測橋一端設置的電機連接，由電機帶動移動梁往復運動，在電機上連接編碼器；b、移動梁上設有一組6個與下方的平板玻璃檢測配合的光電開關；C、移動梁一端設有接近開關；d、設置一個PLC以及相連的變頻器，變頻器連接控制電機，所述的一組光電開關、編碼器以及接近開關分別與PLC連接。在上述技術方案的基礎上，有以下進一步的技術方案檢測橋兩端分別設有一個行程開關與移動梁配合。所述的PLC通過DP通訊模塊與主線PLC連接。所述的PLC連接PC控制面板。上述技術方案中，整套控制裝置由可編程控制器，變頻器，光電開關，編碼器，限位開關及DP通訊模塊組成，由變頻器控制電機帶動移動梁在檢測橋上往復運動；編碼器和一組光電開關配合定位玻璃斷板位置，并用最前端的一個接近開關進行編碼器的零點復位；使用電機帶動移動梁上的光電開關在檢測橋橫向往復低速運動，...
【技術保護點】
平板玻璃冷端切割區檢測橋電氣控制裝置，其特征在于包括：a、設置在平板玻璃輥道（9）上方的檢測橋（10），檢測橋中設有移動梁（6），移動梁（6）通過傳送帶（3）與檢測橋一端設置的電機（2）連接，由電機（2）帶動移動梁（6）往復運動，在電機（2）上連接編碼器（2a）；b、移動梁（6）上設有一組與下方的平板玻璃（8）檢測配合的光電開關（7）；c、移動梁（6）一端設有接近開關（4）；d、設置一個PLC以及相連的變頻器，變頻器連接控制電機（2），所述的一組光電開關（7）、編碼器（2a）以及接近開關（4）分別與PLC連接。
【技術特征摘要】
1.平板玻璃冷端切割區檢測橋電氣控制裝置，其特征在于包括 a、設置在平板玻璃輥道(9)上方的檢測橋(10)，檢測橋中設有移動梁(6)，移動梁(6)通過傳送帶(3)與檢測橋一端設置的電機(2)連接，由電機(2)帶動移動梁(6)往復運動，在電機(2)上連接編碼器(2a); b、移動梁(6)上設有一組與下方的平板玻璃(8)檢測配合的光電開關(7)； C、移動梁(6) —端設有接近開關(4)； d、設置一個PLC以及相連的變頻器，變頻器連接...
【專利技術屬性】
技術研發人員：茆令文，馬妍，劉銳，張國金，王程，劉路明，丁玉祥，姚亮亮，
申請(專利權)人：蚌埠玻璃工業設計研究院，中國建材國際工程集團有限公司，
類型：實用新型
國別省市：
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