一種變壓器線圈繞制用移動式放線架制造技術(shù)

本實用新型專利技術(shù)涉及一種變壓器線圈繞制用移動式放線架。現(xiàn)有的變壓器線圈繞制用放線架的結(jié)構(gòu)設(shè)計不夠合理。本實用新型專利技術(shù)包括放線架本體和銅排固定裝置，其特點是：還包括銅排轉(zhuǎn)動限速裝置，定位片，定位螺栓，至少兩根滾輪安裝軸和滾輪，兩根導(dǎo)軌；銅排轉(zhuǎn)動限速裝置包括殼體拉緊彈簧、螺桿、調(diào)節(jié)螺母、剎車片和倒U形片，殼體拉緊彈簧和螺桿分別固定在倒U形片兩端，剎車片安裝在倒U形片中；銅排固定裝置包括左軸承座、銅排滾軸、銅排限位座、限位螺栓、壓緊螺母和右軸承座，殼體拉緊彈簧固定在放線架本體上，左、右軸承座安裝在放線架本體上，銅排滾軸穿接在倒U形片中，滾輪安裝軸固定在放線架本體底部。本實用新型專利技術(shù)結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，適用面廣。（*該技術(shù)在2022年保護過期，可自由使用*）

【技術(shù)實現(xiàn)步驟摘要】

本技術(shù)涉及一種變壓器線圈繞制用放線架，尤其是涉及一種變壓器線圈繞制用移動式放線架，用于繞制變壓器中的線圈。
技術(shù)介紹
變壓器線圈繞制用放線架用于繞制變壓器中的線圈，變壓器中的線圈在繞制過程中，需要高速并緊湊的將銅線一圈圈的繞在線圈模子上，現(xiàn)有的變壓器線圈繞制用放線架的結(jié)構(gòu)設(shè)計不夠合理，通常是不可移動的，這就導(dǎo)致銅排安裝位置是不可調(diào)整的，從而造成了操作上的麻煩，降低了工作效率。現(xiàn)有的用于變壓器線圈繞制用放線架中的銅排固定裝置不能適用于多種規(guī)格的銅排，也不能調(diào)整銅排的位置，適用面較窄。現(xiàn)有的用于變壓器線圈繞制用放線架中沒有設(shè)置銅排轉(zhuǎn)動限速裝置，導(dǎo)致銅排的轉(zhuǎn)動速度是恒定不便的，繞線時很難控制銅線的緊湊性，容易造成線圈外徑擴大，不僅影響變壓器的阻抗及損耗，而且浪 費材料，從而降低了變壓器線圈繞制用放線架的整體性能。
技術(shù)實現(xiàn)思路
本技術(shù)的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述不足，而提供一種結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，適用面廣，能夠根據(jù)實際需要調(diào)整銅排位置，能夠控制銅排轉(zhuǎn)動速度，能夠移動的變壓器線圈繞制用移動式放線架。本技術(shù)解決上述問題所采用的技術(shù)方案是該變壓器線圈繞制用移動式放線架包括放線架本體和銅排固定裝置，其結(jié)構(gòu)特點在于還包括銅排轉(zhuǎn)動限速裝置、定位片、定位螺栓、至少兩根滾輪安裝軸、兩根導(dǎo)軌以及數(shù)量和滾輪安裝軸相匹配的滾輪，所述銅排轉(zhuǎn)動限速裝置包括殼體拉緊彈簧、螺桿、調(diào)節(jié)螺母、剎車片和倒U形片，所述殼體拉緊彈簧的上端固定在倒U形片的一端，所述螺桿的上端固定在倒U形片的另一端，所述調(diào)節(jié)螺母通過螺紋連接在螺桿的下端，所述剎車片安裝在倒U形片中；所述銅排固定裝置包括左軸承座、銅排滾軸、銅排限位座、限位螺栓、壓緊螺母和右軸承座，所述左軸承座固定在銅排滾軸的左端，所述銅排滾軸的右端設(shè)置有外螺紋結(jié)構(gòu)，所述壓緊螺母通過螺紋連接在銅排滾軸的右端，所述右軸承座固定在銅排滾軸上，該右軸承座位于左軸承座和壓緊螺母之間，所述銅排限位座套裝在銅排滾軸上，該銅排限位座通過限位螺栓固定在銅排滾軸上，所述銅排限位座位于右軸承座和壓緊螺母之間；所述殼體拉緊彈簧的下端固定在放線架本體上，所述調(diào)節(jié)螺母和放線架本體相配合，所述左軸承座和右軸承座均安裝在放線架本體上，所述銅排滾軸穿接在倒U形片中，所述倒U形片位于左軸承座和右軸承座之間，所述銅排滾軸和剎車片相配合；所述滾輪安裝軸固定在放線架本體的底部，每根滾輪安裝軸的兩端均安裝有滾輪，所述滾輪與導(dǎo)軌相配合，所述定位片固定在放線架本體上，所述定位螺栓連接在定位片上，該定位螺栓和導(dǎo)軌相配合。作為優(yōu)選，本技術(shù)所述銅排轉(zhuǎn)動限速裝置中的剎車片為拱形結(jié)構(gòu)。作為優(yōu)選，本技術(shù)所述銅排轉(zhuǎn)動限速裝置中的倒U形片為鐵材質(zhì)。作為優(yōu)選，本技術(shù)所述滾輪安裝軸的數(shù)量為兩根，所述滾輪的數(shù)量為四個。本技術(shù)與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點和效果結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)計合理，性能可靠，放線架本體能夠在導(dǎo)軌上移動，這就使得銅排安裝位置可以根據(jù)實際需要進行調(diào)整，從而方便了操作，有利于提高工作效率。本技術(shù)中的銅排固定裝置可以根據(jù)銅排的長度來調(diào)整銅排限位座的位置，然后由限位螺栓來固定銅排限位座的位置，使得銅排的一端靠緊在銅排限位座上，銅排的另一端通過壓緊螺母壓緊。本技術(shù)中的銅排限位座能夠在銅排滾軸上移動，從而達到調(diào)整銅排位置的目的，當銅排限位座移動到合適的位置后，通過限位螺栓固定在銅排滾軸上，能夠適用于固定多種規(guī)格的銅排，適用面較寬。本技術(shù)中的銅排轉(zhuǎn)動限速裝置能夠有效的控制銅排的轉(zhuǎn)動速度，剎車片與銅排滾軸相配合，倒U形片的一端通過殼體拉緊彈簧進行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)螺母對螺桿進行調(diào)節(jié)，從 而達到調(diào)節(jié)倒U形片的另一端的目的，即倒U形片通過殼體拉緊彈簧和螺桿的來控制剎車片，再通過剎車片來控制銅排滾軸的轉(zhuǎn)動速度，使得銅排的轉(zhuǎn)動速度可以根據(jù)實際需要進行調(diào)節(jié)，繞線時有利于提高銅線的緊湊性，提高變壓器的品質(zhì)，改善變壓器的阻抗及損壞，還節(jié)約了材料。附圖說明圖I是本技術(shù)實施例中變壓器線圈繞制用移動式放線架的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖I的后視結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖I的左視結(jié)構(gòu)示意圖。圖4是圖I的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。圖5是本技術(shù)實施例中的銅排固定裝置和銅排轉(zhuǎn)動限速裝置之間的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖6是本技術(shù)實施例中銅排固定裝置的放大結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是圖6中A處放大后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8是本技術(shù)實施例中銅排轉(zhuǎn)動限速裝置放大后的主視結(jié)構(gòu)示意圖。圖9是圖8的右視結(jié)構(gòu)示意圖。具體實施方式以下結(jié)合附圖并通過實施例對本技術(shù)作進一步的詳細說明，以下實施例是對本技術(shù)的解釋而本技術(shù)并不局限于以下實施例。實施例。參見圖I至圖9，本實施例中的變壓器線圈繞制用移動式放線架包括放線架本體I、銅排轉(zhuǎn)動限速裝置2、銅排固定裝置3、定位片4、定位螺栓5、至少兩根滾輪安裝軸6、兩根導(dǎo)軌7以及數(shù)量和滾輪安裝軸6相匹配的滾輪8，其中，滾輪安裝軸6的數(shù)量優(yōu)選為兩根，滾輪8的數(shù)量優(yōu)選為四個。本實施例中的銅排轉(zhuǎn)動限速裝置2包括殼體拉緊彈簧21、螺桿22、調(diào)節(jié)螺母23、剎車片24和倒U形片25，其中，倒U形片25為鐵材質(zhì)。本實施例中的殼體拉緊彈簧21的上端固定在倒U形片25的一端，螺桿22的上端固定在倒U形片25的另一端，即螺桿22的上端和殼體拉緊彈簧21的上端分別與倒U形片25兩端相固定，通過螺桿22和殼體拉緊彈簧21能夠調(diào)節(jié)倒U形片25。本實施例中的調(diào)節(jié)螺母23與螺桿22相配，調(diào)節(jié)螺母23通過螺紋連接在螺桿22的下端，調(diào)節(jié)螺母23能夠在螺桿22上轉(zhuǎn)動。本實施例中的剎車片24為拱形結(jié)構(gòu)，倒U形片25中存在一個凹槽，剎車片24安裝在倒U形片25中，且剎車片24位于倒U形片25的凹槽的頂部。本實施例中的銅排固定裝置3包括左軸承座31、銅排滾軸32、銅排限位座33、限位螺栓34、壓緊螺母35和右軸承座36，其中，左軸承座31固定在銅排滾軸32的左端，在銅排滾軸32的右端設(shè)置有外螺紋結(jié)構(gòu)，該外螺紋結(jié)構(gòu)和壓緊螺母35中的內(nèi)螺紋相匹配。本實施例中的壓緊螺母35通過螺紋連接在銅排滾軸32的右端，使得壓緊螺母35能夠在銅排滾軸32的右端轉(zhuǎn)動。本實施例中的右軸承座36固定在銅排滾軸32上，該右軸承座36位于左軸承座31和壓緊螺母35之間。本實施例中的銅排限位座33套裝在銅排滾軸32上，該銅排限位座33通過限位螺栓34固定在銅排滾軸32上，銅排限位座33位于右軸承座36和壓緊螺母35之間。本技術(shù)中銅排限位座33的前部可以為圓臺形結(jié)構(gòu)，壓緊螺母35中可以設(shè)置有壓緊手柄。本實施例中的殼體拉緊彈簧21的下端固定在放線架本體I上，調(diào)節(jié)螺母23和放線架本體I相配合，調(diào)節(jié)螺母23被放線架本體I限位，使得調(diào)節(jié)螺母23不能沿螺桿22的軸線方向移動，例如，螺桿22穿接在放線架本體I的橫檔中，調(diào)節(jié)螺母23通過螺紋連接在螺桿22的下端，放線架本體I中的橫檔對調(diào)節(jié)螺母23起到限位作用，當轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)螺母23時，能夠調(diào)節(jié)螺桿22的上下高度，從而達到調(diào)節(jié)倒U形片25的另一端的松緊度的目的。本實施例中的左軸承座31和右軸承座36均安裝在放線架本體I上，使得銅排滾軸32能夠在放線架本體I上轉(zhuǎn)動。本實施例中的銅排滾軸32穿接在倒U形片25中，即銅排滾軸32中的一段是位于倒U形片25的凹槽中的，倒U形片25位于左軸承座31和右軸承座36本文檔來自技高網(wǎng)...

【技術(shù)保護點】
一種變壓器線圈繞制用移動式放線架，包括放線架本體和銅排固定裝置，其特征在于：還包括銅排轉(zhuǎn)動限速裝置、定位片、定位螺栓、至少兩根滾輪安裝軸、兩根導(dǎo)軌以及數(shù)量和滾輪安裝軸相匹配的滾輪，所述銅排轉(zhuǎn)動限速裝置包括殼體拉緊彈簧、螺桿、調(diào)節(jié)螺母、剎車片和倒U形片，所述殼體拉緊彈簧的上端固定在倒U形片的一端，所述螺桿的上端固定在倒U形片的另一端，所述調(diào)節(jié)螺母通過螺紋連接在螺桿的下端，所述剎車片安裝在倒U形片中；所述銅排固定裝置包括左軸承座、銅排滾軸、銅排限位座、限位螺栓、壓緊螺母和右軸承座，所述左軸承座固定在銅排滾軸的左端，所述銅排滾軸的右端設(shè)置有外螺紋結(jié)構(gòu)，所述壓緊螺母通過螺紋連接在銅排滾軸的右端，所述右軸承座固定在銅排滾軸上，該右軸承座位于左軸承座和壓緊螺母之間，所述銅排限位座套裝在銅排滾軸上，該銅排限位座通過限位螺栓固定在銅排滾軸上，所述銅排限位座位于右軸承座和壓緊螺母之間；所述殼體拉緊彈簧的下端固定在放線架本體上，所述調(diào)節(jié)螺母和放線架本體相配合，所述左軸承座和右軸承座均安裝在放線架本體上，所述銅排滾軸穿接在倒U形片中，所述倒U形片位于左軸承座和右軸承座之間，所述銅排滾軸和剎車片相配合；所述滾輪安裝軸固定在放線架本體的底部，每根滾輪安裝軸的兩端均安裝有滾輪，所述滾輪與導(dǎo)軌相配合，所述定位片固定在放線架本體上，所述定位螺栓連接在定位片上，該定位螺栓和導(dǎo)軌相配合。...

【技術(shù)特征摘要】
1.一種變壓器線圈繞制用移動式放線架，包括放線架本體和銅排固定裝置，其特征在于還包括銅排轉(zhuǎn)動限速裝置、定位片、定位螺栓、至少兩根滾輪安裝軸、兩根導(dǎo)軌以及數(shù)量和滾輪安裝軸相匹配的滾輪，所述銅排轉(zhuǎn)動限速裝置包括殼體拉緊彈簧、螺桿、調(diào)節(jié)螺母、剎車片和倒U形片，所述殼體拉緊彈簧的上端固定在倒U形片的一端，所述螺桿的上端固定在倒U形片的另一端，所述調(diào)節(jié)螺母通過螺紋連接在螺桿的下端，所述剎車片安裝在倒U形片中；所述銅排固定裝置包括左軸承座、銅排滾軸、銅排限位座、限位螺栓、壓緊螺母和右軸承座，所述左軸承座固定在銅排滾軸的左端，所述銅排滾軸的右端設(shè)置有外螺紋結(jié)構(gòu)，所述壓緊螺母通過螺紋連接在銅排滾軸的右端，所述右軸承座固定在銅排滾軸上，該右軸承座位于左軸承座和壓緊螺母之間，所述銅排限位座套裝在銅排滾軸上，該銅排限位座通過限位螺栓固定在銅排滾軸上，所述銅排限...

【專利技術(shù)屬性】
技術(shù)研發(fā)人員：焦振山，黃建華，戈鎮(zhèn)全，何勤飛，
申請(專利權(quán))人：海鹽變壓器有限公司，
類型：實用新型
國別省市：