本發明專利技術提供了一種UV油墨搭橋劑及其應用。該搭橋劑包括樹脂、固化劑和溶劑；所述樹脂的重量百分比組分為30~50%醇酸樹脂、10~30%硝基纖維素、20~30%酯類溶劑、0~1.5%抗氧化劑、0~0.8%四氟乙烯氣相蠟、3~8%乙二醇乙醚單丁酯和0~1%流平劑；所述固化劑的重量百分比組分為20~80%低游離TDI固化劑原料和20~80%乙酸乙酯；所述溶劑的重量百分比組分為70~90%乙酸乙酯、8~20%乙二醇乙醚醋酸酯和1~10%乙二醇乙醚單丁酯。將本發明專利技術搭橋劑應用于板材的UV油墨打印，能有效提高油墨在板材上的附著力。
【技術實現步驟摘要】
本專利技術涉及油墨打印領域，特別涉及一種UV油墨搭橋劑及其應用。
技術介紹
目前的家具板材多采用油漆來調色或制圖。但是油漆中往往會含有重金屬，例如有色油漆中的鉻黃、深鉻黃、鎘紅、鑰鉻紅等顏料，其制備過程中會摻入環氧酸鉛、異辛酸鉛等催干劑。因此，這些含重金屬油漆的家具有重金屬超標的風險。UV油墨是一種不用溶劑、干燥速度快、光澤好、色彩鮮艷、耐水、耐溶劑及耐磨性好的環保油墨，其使用范圍涉及了家具等諸多行業。為解決使用過多油漆家具的重金屬超標的問題，目前，也有研究者使用UV油墨替代油漆應用在家具板材上。但是，現有技術中UV油墨的印刷大多使用絲網印刷技術。通過絲網印刷技術印刷到家具等板材上的圖案，雖然具有色彩鮮艷、可批量生產等優點，但是由于絲印工序多、工藝復雜，生產的耗時長；對于顏色種類多或者細微的圖案，采用絲印的方法很難達到理想的效果，廢品率高。并且，由于UV油墨在板材尤其是在三聚氰胺板上的附著力很低，印刷在板材上的UV油墨極易脫落。油墨的脫落也影響了家具的質量。鑒于上述原因，目前UV油墨在家具板材上的應用并不多，市場上大多數家具上的圖案仍然是以油漆為主。隨著人們生活水平的提高，生產綠色環保的家具已然成為了一種趨勢，因此，有必要對目前家具板材上印刷圖案的方法進行改進。
技術實現思路
本專利技術的目的在于提供一種UV油墨搭橋劑，該搭橋劑的使用能使在板材上打印·出來的圖案的附著力好、色彩表現力好，解決了現有技術中家具板材上UV油墨圖案易脫落的問題；避免了家具因含有重金屬油漆而重金屬超標的問題，能為使用者提供綠色環保的家具。為實現上述專利技術目的，本專利技術采用如下技術方案一種UV油墨搭橋劑，所述搭橋劑中樹脂、固化劑和溶劑的重量比為(O. 5^1. 5) : (O 25 O. 75) : (O. 5 I. O)。本專利技術提供的搭橋劑能有效增強了 UV油墨在家具板材上的附著力，使得打印在家具板材上的圖案附著力好，不易脫落。由于UV油墨為水性環保油墨，避免了家具因含有重金屬油漆而重金屬超標的問題，能為使用者提供綠色環保的家具。優選的，所述搭橋劑中樹脂、固化劑和溶劑的重量比為1:0. 5:0. 8。優選的，所述搭橋劑中樹脂包括以下重量百分比的組分醇酸樹脂30-50%硝基纖維素IO 30%酯類溶劑20 30%抗氧化劑O 1.5%四氟乙烯氣相蠟0~0.8%乙二醇乙醚單丁酯3 8%流平劑0-1% ο醇酸樹脂是由多元醇、多元酸與一元酸經酯化縮聚反應制得的一種樹脂，按脂肪酸(或油)分子中雙鍵的數目及結構，可分為干性、半干性和非干性三類。優選的，本專利技術所使用的醇酸樹脂為干性或半干性醇酸樹脂。更優選的，本專利技術所使用的醇酸樹脂選自大豆油改性醇酸樹脂、亞麻油改性醇酸樹脂、脫水蓖麻油改性醇酸樹脂、玉米油改性醇酸樹脂、葵花籽油改性醇酸樹脂、棉籽油改性醇酸樹脂和梓油改性醇酸樹脂中的一種或幾種的組口 ο本專利技術中所使用的酯類溶劑包括甲酸乙酯、乙酸乙酯、甲酸丙酯、甲酸丁酯和乙酸甲酯中的一種或幾種的組合。本專利技術中所使用的抗氧化劑優選為三聚乙醛抗氧劑。本專利技術中所使用的流平劑優選為改性有機硅流平劑，更優選為聚醚改性聚二甲基硅氧烷。本專利技術中所述的乙二醇乙醚單丁酯俗稱防白水，別名乙二醇單丁醚，在化工中常用作硝酸纖維素、噴漆、快干漆、清漆、搪瓷和脫漆劑的溶劑。更優選的，所述搭橋劑中樹脂包括以下重量百分比的組分醇酸樹脂40 50%硝基纖維素自干型樹脂18~30%乙酸乙酯25 30%抗氧化劑0.5 1.2%四氟乙烯氣相蠟0.3 0.6%乙二醇乙_單丁酯 4~8%流平劑0.2 0.5%。優選的，所述搭橋劑中的固化劑含有2(Γ80%重量百分比的低游離TDI固化劑原料和2(Γ80%重量百分比的乙酸乙酯，所述固化劑原料的游離TDI含量小于O. 2%。其中，TDI為甲苯二異氰酸酯的縮寫。所述低游離TDI固化劑原料包括低游離TDI多異氰酸酯固化劑、低游離TDI三聚體固化劑或低游離TDI聚氨酯固化劑。更優選的，所述搭橋劑中的固化劑含有40飛0%重量百分比的低游離TDI固化劑原料和4(Γ60%重量百分比的乙酸乙酯。優選的，所述搭橋劑中溶劑包括以下重量百分比的組分乙酸乙酯70 90%乙二醇乙醚醋酸酯 8 20%乙二醇乙醚單丁酯 I 10%。更優選的，所述搭橋劑中溶劑包括以下重量百分比的組分乙酸乙酯75 85%乙二醇乙醚醋酸酯 10 20%乙二醇乙醚單丁酯 5 10%。本專利技術的另一目的在于提供一種搭橋劑的應用方法。所述搭橋劑在UV油墨打印前噴涂于板材上，自然干燥30分鐘以上再進行打印。優選的，所述板材為三聚氰胺板。由于三聚氰胺板優良的阻燃性，許多使用者都比較青睞于三聚氰胺板制作的家具，而現有技術中，在三聚氰胺板上直接噴墨打印的效果差強人意，因為三聚氰胺板上的油墨附著能力不好，顏色容易脫落，特別是大面積畫面打印的情況下尤為突出。本專利技術提供的搭橋劑特別解決了上述問題，能為使用者提供綠色環保、油墨附著能力好的三聚氰胺板家具。具體實施例方式實施例一I、按如下步驟對三聚氰胺板進行UV油墨打印·(I)將樹脂、固化劑和溶劑按1:0. 5:0. 8的重量比進行混合，得到搭橋劑；(2)將搭橋劑裝入噴灑設備進行噴灑，使搭橋劑噴涂到清潔干燥后的三聚氰胺板上；(3)將噴涂了搭橋劑的三聚氰胺板常溫下干燥60分鐘；(4)將干燥后的三聚氰胺板放置于UV噴墨打印機進行油墨噴涂，得到樣板。其中樹脂包括以下重量百分比的組分45%棉籽油改性醇酸樹脂、20%硝基纖維素、28%乙酸乙酯、O. 5%四氟乙烯氣相蠟、6. 5%乙二醇乙醚單丁酯；固化劑含有50%低游離TDI固化劑原料、50%乙酸乙酯；溶劑包括以下重量百分比的組分80%乙酸乙酯、15%乙二醇乙醚醋酸酯和5%乙二醇乙醚單丁酯。2、甲醛含量測試按照GB/T18584-2004，采用UV-Vis進行分析，得到樣板的甲醛釋放量為O. 4mg/L,小于國標規定的I. 5mg/Lo3、重金屬含量測試參照GB/T18584-2001，檢測樣板的可溶性鉛、可溶性鉻、可溶性鎘及可溶性汞四種重金屬含量。檢測結果中未檢測出重金屬含量，說明重金屬含量非常低，符合國標規定。3、油墨附著力測試參照GB/T17657-1999，對打印有圖案的樣板部分進行耐劃痕試驗和表面耐磨性試驗。耐劃痕試驗檢測發現，按照GB/T17657-1999中的方法加載I. 5N后劃圈，樣板表面無整圈連續劃痕，符合國標規定。表面耐磨性試驗檢測發現，按照GB/T17657-1999中的方法，對圖案部分連續磨IOOr后,樣板仍無露底現象,符合國標規定。4、耐光色度(灰色樣卡)測試參照GB/T15102-2006中的規定進行。檢測發現，樣板耐光色度為4. 5級，符合國標規定。5、阻燃性測試參照GB/T20286-2006的規定進行。檢測結果符合標準的規定，樣板阻燃性達到2級以上。實施例二 I、按如下步驟對三聚氰胺板進行UV油墨打印 (I)將樹脂、固化劑和溶劑按I. 5:0. 25:0. 5的重量比進行混合，得到搭橋劑；(2)將搭橋劑裝入噴灑設備進行噴灑，使搭橋劑噴涂到清潔干燥后的三聚氰胺板上；(3)將噴涂了搭橋劑的三聚氰胺板常溫下干燥60分鐘；(4)將干燥后的三聚氰胺板放置于UV噴墨打印機進行油墨噴涂，得到樣品。其中樹脂包括以下重本文檔來自技高網...
【技術保護點】
一種UV油墨搭橋劑，其特征在于，所述搭橋劑包括樹脂、固化劑和溶劑，樹脂、固化劑和溶劑的重量比為(0.5~1.5):(0.25~0.75):(0.5~1.0)。
【技術特征摘要】
【專利技術屬性】
技術研發人員：楊濤，
申請(專利權)人：廣州酷漫居動漫科技有限公司，
類型：發明
國別省市：
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